автомат для изготовления клееных бумажных пакетов и расфасовки в них сыпучих продуктов

Формула изобретения

1. Автомат для изготовления клееных бумажных пакетов и расфасовки в них сыпучих продуктов, содержащий основание, узел формирования пакетов, узел для наполнения пакетов сыпучим продуктом, дозирующий бункер, узлы для нанесения клея, заслонки, отличающийся тем, что узел формирования пакетов выполнен в виде вертикальной трубы прямоугольного сечения, нижний конец которой жестко закреплен на основании автомата, и формирующего фартука, подающего бумагу с рулона на нижнюю часть вертикальной трубы, на уровне верхнего края заготовки бумажного пакета установлен первый узел для нанесения клея на боковую поверхность бумажной заготовки, автомат содержит транспортеры, установленные на нижней части вертикальной трубы над первым узлом для нанесения клея на боковую поверхность бумажной заготовки, корзину с тремя патронами, установленными на кронштейнах, приваренных под углом 120° к полой трубе, патроны состоят из двух частей, разделенных заслонкой в месте их стыковки, причем сечение нижней части патрона соответствует сечению вертикальной трубы, а высота равна длине заготовки бумажного пакета, верхняя часть патрона установлена на скользящей посадке в нижнюю часть патрона, узел нанесения насечки на заготовку бумажного пакета установлен на уровне нижней кромки нижней части первого патрона, в этой же плоскости установлен второй узел для нанесения клея на заготовку бумажного пакета над и под линией обреза, полая труба входит через поршневые уплотнители в нижнюю трубу, жестко закрепленную в центре основания автомата, под дозирующим бункером на высоте верхней кромки верхней части второго патрона установлена вилка весового устройства, а под нижней кромкой нижней части третьего патрона расположен механизм заворачивания и заклейки дна и верха пакета.

2. Автомат по п.1, отличающийся тем, что механизм заворачивания и заклейки дна и верха пакета содержит две плоские пластины для загиба боковых сторон пакета, закрепленные на стержнях с возможностью движения в одной плоскости навстречу друг другу, и две поворотные пластины, закрепленные на центральной оси с возможностью поворота вокруг оси навстречу друг другу для загиба двух других боковых сторон и прижима смазанных клеем краев пакета, и пневмоцилиндр, управляющий движением пластин.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к устройствам для упаковки сыпучих материалов и предназначено для изготовления клееных бумажных пакетов и расфасовки в них сыпучих продуктов.

Известен полуавтомат для объемного дозирования сыпучих продуктов (см., например, патент РФ №2016813, кл. В 65 В 1/04, 1991), содержащий транспортный орган с закрепленными на нем механизмами подъема изделий, устройство для дозирования с мерниками и кареткой, шарнирно соединенной с приводом, и подъемно-опускной столик.

Известный полуавтомат имеет низкую производительность.

Известен автомат для изготовления клееных одинарных жестких пакетов и расфасовки в них сыпучих продуктов (см., например, авторское свидетельство СССР №170375, кл. В 65 В 1/00, 1965 г.), включающий станину, формующий и дозировочный барабаны, узлы для нанесения клея и заклеивания наполненных пакетов, оснащенные рамкой и подающим крой подпружиненным рычагом, приводимым в движение от копира.

Известный автомат имеет большое количество механических передач, достаточно сложен в наладке.

Изобретение направлено на упрощение конструкции автомата, повышение его производительности.

Для этого в автомате для изготовления клееных бумажных пакетов и расфасовки в них сыпучих продуктов, содержащем основание, узел формирования пакетов, узел для наполнения пакетов сыпучим продуктом, дозирующий бункер, узлы для нанесения клея и заклеивания пакетов, заслонка, узел формирования пакетов выполнен в виде вертикальной трубы прямоугольного сечения, нижний конец которой жестко закреплен на основании автомата, и формирующего фартука, подающего бумагу с рулона на нижнюю часть вертикальной трубы, на уровне верхнего края заготовки бумажного пакета установлен первый узел для нанесения клея на боковую поверхность бумажной заготовки, автомат содержит транспортеры, установленные на нижней части вертикальной трубы над первым узлом для нанесения клея на боковую поверхность бумажной заготовки, корзину с тремя патронами, установленными на кронштейнах, приваренных под углом 120° к полой трубе, патроны состоят из двух частей, разделенных заслонкой в месте их стыковки, причем сечение нижней части патрона соответствует сечению вертикальной трубы, а высота равна длине заготовки бумажного пакета, верхняя часть патрона установлена на скользящей посадке в нижнюю часть патрона, узел нанесения насечки на заготовку бумажного пакета установлен на уровне нижней кромки нижней части первого патрона, в этой же плоскости установлен второй узел для нанесения клея на заготовку бумажного пакета над и под линией обреза, полая труба входит через поршневые уплотнители в нижнюю трубу, жестко закрепленную в центре основания автомата, под дозирующим бункером на высоте верхней кромки верхней части второго патрона установлена вилка весового устройства, а под нижней кромкой нижней части третьего патрона расположен механизм заворачивания и заклейки дна и верха пакета.

При этом механизм заворачивания и заклейки дна и верха пакета содержит две плоские пластины для загиба боковых сторон пакета, закрепленные на стержнях с возможностью движения в одной плоскости навстречу друг другу, и две поворотные пластины, закрепленные на центральной оси с возможностью поворота вокруг оси навстречу друг другу для загиба двух других боковых сторон и прижима смазанных клеем краев пакета и пневмоцилиндр, управляющий движением пластин.

Изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен автомат для изготовления клееных бумажных пакетов и расфасовки в них сыпучих продуктов, на фиг.2 показано сечение автомата для изготовления клееных бумажных пакетов по А-А, на фиг.3 показан механизм заворачивания и заклейки дна и верха пакета, а на фиг.4 дано сечение механизма заворачивания и заклейки дна и верха пакета по В-В.

Автомат (см. фиг.1 и 2) содержит основание 1, вертикальную трубу 2, транспортеры 3, установленные в нижней части вертикальной трубы 2, корзину 4, представляющую собой три кронштейна 5, расположенные под углом 120° между собой. На каждом кронштейне размещены патроны 6, состоящие из двух частей: сечение нижней части патрона 6 совпадает с сечением вертикальной трубы 2, верхняя часть патрона 6 входит на скользящей посадке в нижнюю часть патрона. В месте стыка частей патрона 6 размещена выдвижная заслонка 7, разделяющая нижнюю и верхнюю части патрона 6 в закрытом состоянии. Полая труба 8 входит через поршневые уплотнители 9 в нижнюю трубу 10, жестко закрепленную на основании 1.

Автомат также содержит узлы для нанесения клея 11 и 12, узел нанесения насечки 13, механизм 14 формирования и заклейки дна и верха пакета, приемный столик 15, вилку 16 весового устройства, дозирующий бункер 17 со шнеком 18, рулон бумаги 19, формирующий фартук 20, механизм вращения 21 корзины с муфтой зацепления 22.

Механизм 14 формирования и заклейки дна и верха пакета (см. фиг.3 и 4) содержит пневмоцилиндр 23, стержни 24, на которых установлены две плоские пластины 25, две поворотные пластины 26, закрепленные на оси с возможностью поворота вокруг оси навстречу друг другу.

При каждом положении корзины автомат обеспечивает одновременное выполнение последовательности операций для трех позиций кронштейнов 5.

В исходном состоянии корзина 4 установлена таким образом (см. фиг.2), что нижняя часть одного из ее патронов 6 точно совмещается с прямоугольной трубой 2, верхняя часть второго патрона 6 входит в вилку 16 весового устройства, а третий патрон 6 размещается на позиции механизма 14 формирования и заклейки дна и верха пакета.

В первой позиции (см. фиг.1, 2) полотно бумаги с рулона 19 подается снизу через формирующий фартук 20 на вертикальную трубу 2 прямоугольного сечения. Края бумаги смазываются клеем узлом для нанесения клея 12. Бумажная заготовка пакета, склеенная по шву, транспортером 3 продвигается вверх по вертикальной трубе 2. При достижении верхом бумажной заготовки контактного датчика (на чертеже не обозначен) на нижней части патрона 6 сигналом с контактного датчика включаются узел нанесения насечки 13, который подрезает бумагу и наносит насечку по местам сгиба, узел для нанесения клея 11, который смазывает края бумажной заготовки над и под линией обреза. Одновременно включаются механизмы прижима бумаги к нижней части 5 патрона и подъема корзины 4 сжатым воздухом, поступающим через полую трубу 9, и поворота корзины на угол, равный 120° (на вторую позицию). По сигналу датчика окончания вращения (на чертеже не показан) воздух из трубы 9 стравливается и корзина опускается.

Во второй позиции патрон 6 с нанизанной на него бумажной заготовкой, склеенной по шву, захватывается вилкой 16 весового устройства и размещается под дозирующим бункером 17, который загружает верхнюю часть патрона 6.

В третьей позиции, когда корзина находится в верхнем положении, патрон 6 с заполненной продуктом верхней частью и с нанизанной на него заготовкой бумажного пакета размещается над механизмом 14 формирования и заклейки дна и верха пакета, который заклеивает дно пакета, затем выдвижная заслонка 7, разделяющая объем патрона 6, открывается, и пакет заполняется порцией продукта, заполненный продуктом пакет падает на приемный столик 15, где продукт уплотняется путем вибрации, а верх пакета заклеивается механизмом 14.

Готовый пакет, заполненный продуктом, опускается на нижний поддон и выталкивается на транспортер.

Далее цикл работы повторяется.

Механизм 14 формирования и заклейки дна и верха пакета (см. фиг.3) используется как для заклейки дна пакета при нахождении его на патроне, так и для заклейки верха пакета после его наполнения и уплотнения и работает следующим образом.

При нахождении пакета на патроне его нижняя часть размещена над механизмом 14 формирования и заклейки дна и верха пакета. При этом плоские пластины 25 с помощью пневмоцилиндра 23 и стержней 24 сдвигаются навстречу друг другу в одной плоскости и сгибают края противоположных сторон пакета, а две поворотные пластины 26, поворачиваясь вокруг оси осуществляют одновременный загиб двух других сторон пакета и прижим смазанных краев пакета для заклеивания дна пакета.

После заполнения пакета продуктом и опускания его на столик 15 верх пакета располагается под механизмом 14 формирования и заклейки дна и верха пакета. При этом плоские пластины 25 сдвигаются навстречу друг другу, а поворотные пластины 26 поворачиваются в противоположные стороны, прижимая смазанные клеем края пакета.

Таким образом, предложенный автомат более простыми средствами осуществляет формирование, склейку пакета, заполнение его продуктом и окончательную заклейку заполненного продуктом пакета.

При этом совмещение по времени последовательностей операций в трех позициях увеличивает производительность автомата.