Поиск патентов
ПАТЕНТНЫЙ ПОИСК В РФ

способ получения полиамида

Классы МПК:C08G69/18 анионная полимеризация
C08G69/20 отличающаяся выбором катализаторов
Автор(ы):, , , , ,
Патентообладатель(и):Казанский государственный технологический университет (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2004-03-22
публикация патента:

Изобретение относится к способу получения полиамида, который может быть использован в качестве конструкционного материала. Полиамид получают путем сополимеризации способ получения полиамида, патент № 2260014-капролактама и выбранного из группы диизоцианатов 1,6-гексаметилендиизоцианата или форполимера уретанового СКУ-ПФЛ-100 при массовом соотношении (95-90):(5-10) в присутствии катализатора и активатора. В качестве катализатора используют Na-соли способ получения полиамида, патент № 2260014-капролактама, в качестве активатора - 2,4-толуилендиизоцианат. Процесс проводят при температуре (180±5)°С до исчерпания лактамных циклов, а затем нагревают реакционную массу в течение 2 часов. Изобретение позволяет получить полиамиды с повышенными значениями разрушающего напряжения, а также позволяет расширить арсенал способов, позволяющих получать полиамиды с различными физико-механическими свойствами. 2 табл.

Изобретение относится к способу получения полиамида, который может быть использован в качестве конструкционного материала.

Известен способ получения полиамида путем полимеризации мономера способ получения полиамида, патент № 2260014-капролактама в присутствии Na-соли способ получения полиамида, патент № 2260014-капролактама и активатора 2,4-толуилендиизоцианата при нагревании, процесс ведут в растворе или в расплаве при 160-220°С в течении 1-1,5 часов, см. Пик И.Ш., Азерский С.А. Технология пластических масс. М.: «Высшая школа», 1975, с.290-291.

Недостатком является то, что полиамиды, полученные по известному способу, имеют высокую температуру плавления, что удорожает их переработку.

Наиболее близким по технической сущности является способ получения полиамида путем сополимеризации способ получения полиамида, патент № 2260014-капролактама и выбранного из группы диизоцианатов 1,6-гексаметилендиизоцианата, или форполимера уретанового СКУ-ПФЛ-100, или 4,4'-дифенилметандиизоцианата в присутствии катализатора Na-соли способ получения полиамида, патент № 2260014-капролактама и активатора 2,4-толуилендиизоцианата при массовом соотношении способ получения полиамида, патент № 2260014-капролактама и диизоцианата (95-70):(5-30) соответственно при температуре (180±5)°С, процесс ведут до исчерпания лактамных циклов, см. патент RU №2218360, МПК 7 C 08 G 69/18, 2003.

Недостатком является то, что полиамиды, полученные по известному способу, имеют недостаточное значение разрушающего напряжения.

Задачей изобретения является расширение арсенала способов, позволяющих получать полиамиды с различными физико-механическими свойствами, в том числе и с повышенными значениями разрушающего напряжения.

Техническая задача решается способом получения полиамида путем сополимеризации способ получения полиамида, патент № 2260014-капролактама и выбранного из группы диизоцианатов 1,6-гексаметилендиизоцианата или форполимера уретанового СКУ-ПФЛ-100 при массовом соотношении (95-90):(5-10) соответственно в присутствии катализатора Na-соль способ получения полиамида, патент № 2260014-капролактама и активатора 2,4-толуилендиизоцианата при температуре (180±5)°С до исчерпания лактамных циклов, в котором после исчерпания лактамных циклов ведут нагрев реакционной массы в течение 2 часов.

Решение технической задачи позволяет расширить арсенал способов, позволяющих получать полиамиды с различными физико-механическими свойствами, в том числе и с повышенным значением разрушающего напряжения до 131%.

Вещества, используемые в способе:

способ получения полиамида, патент № 2260014-капролактам, ГОСТ 7850-86;

Na-соль способ получения полиамида, патент № 2260014-капролактама. Продукт взаимодействия Na с способ получения полиамида, патент № 2260014-капролактамом при мольном соотношении (0,25:1) соответственно; 2,4-толуилендиизоцианат, ТУ 113-38-95-90;

4,4'-дифенилметандиизоцианат, ТУ 113-38-176-90;

1,6-гексаметилендиизоцианат, ТУ 113-03-332-79;

форполимер уретановый СКУ-ПФЛ-100, ТУ 38-103-137-78.

Данное изобретение иллюстрируются следующими примерами конкретного выполнения:

Пример 1.

В емкость, снабженную обратным холодильником и мешалкой, загружают 95 г (95 мас.%) способ получения полиамида, патент № 2260014-капролактама и 1 г (1 мас.% от общей загрузки) катализатора Na-соли способ получения полиамида, патент № 2260014-капролактама, расплавляют при температуре 80-90°С в токе инертного газа (аргон), после чего при перемешивании добавляют 5 г (5 мас.%) 1,6-гексаметилендиизоцианата и активатора - 2,4-толуилендиизоцианата в количестве 1 г (1 мас.% от общей загрузки). Температуру поднимают до (180±5)°С и процесс ведут при указанной температуре до исчерпания лактамных циклов. После чего ведут нагрев реакционной массы в течение 2 часов.

Пример 2.

В емкость, снабженную обратным холодильником и мешалкой, загружают 90 г (90 мас.%) способ получения полиамида, патент № 2260014-капролактама и 1 г (1 мас.% от общей загрузки) катализатора Na-соли способ получения полиамида, патент № 2260014-капролактама, расплавляют при температуре 80-90°С в токе инертного газа (аргона), после чего при перемешивании добавляют 10 г (10 мас.%) 1,6-гексаметилендиизоцианата и активатора - 2,4-толуилендиизоцианата в количестве 1 г (1 мас.% от общей загрузки). Температуру поднимают до (180±5)°С и процесс ведут при указанной температуре до исчерпания лактамных циклов. После чего ведут нагрев реакционной массы в течение 2 часов.

Пример 3.

В емкость, снабженную обратным холодильником и мешалкой, загружают 95 г (95 мас.%) способ получения полиамида, патент № 2260014-капролактама и 1 г (1 мас.% от общей загрузки) катализатора Na-соли способ получения полиамида, патент № 2260014-капролактама, расплавляют при температуре 80-90°С в токе инертного газа (аргона), после чего при перемешивании добавляют 5 г (5 мас.%) форполимера уретанового СКУ-ПФЛ-100 и активатора - 2,4-толуилендиизоцианата в количестве 1 г (1 мас.% от общей загрузки). Температуру поднимают до (180±5)°С и процесс ведут при указанной температуре до исчерпания лактамных циклов. После чего ведут нагрев реакционной массы в течение 2 часов.

Пример 4.

В емкость, снабженную обратным холодильником и мешалкой, загружают 90 г (90 мас.%) способ получения полиамида, патент № 2260014-капролактама и 1 г (1 мас.% от общей загрузки) катализатора Na-соли способ получения полиамида, патент № 2260014-капролактама, расплавляют при температуре 80-90°С в токе инертного газа (аргона), после чего при перемешивании добавляют 10 г (10 мас.%) форполимера уретанового СКУ-ПФЛ-100 и активатора - 2,4-толуилендиизоцианата в количестве 1 г (1 мас.% от общей загрузки). Температуру поднимают до (180±5)°С и процесс ведут при указанной температуре до исчерпания лактамных циклов. После чего ведут нагрев реакционной массы в течение 2 часов.

Соотношения компонентов по примерам конкретного выполнения и физико-механические показатели приведены в таблице 1, в таблице 2 приведены данные по прототипу.

Таблица 1.
По заявляемому объекту
№ примера Массовое соотношение способ получения полиамида, патент № 2260014-КЛ:диизоцианат Траз., °С способ получения полиамида, патент № 2260014 способ получения полиамида, патент № 2260014 , МПаспособ получения полиамида, патент № 2260014, %
195:5 18055,7 305
290:10 16566,7 310
395:5 20243,3 324
490:10 20348,0 354

Таблица 2.
По прототипу
№ примера Массовое соотношение способ получения полиамида, патент № 2260014-КЛ:диизоцианат Траз., °С способ получения полиамида, патент № 2260014 способ получения полиамида, патент № 2260014 , МПаспособ получения полиамида, патент № 2260014, %
195:5 18050,7 305
290:10 16546,7 310
395:5 21240,1 98.3
490:10 20639,8 165
595:5 18528,0 238
690:10 14821,0 243

Примечание:

По 1 и 2 примерам в качестве диизоцианата берут 1,6-гексаметилендиизоцианат;

По 3 и 4 примерам в качестве диизоцианата берут форполимер уретановый - СКУ-ПФЛ-100;

По 5 и 6 примерам в качестве диизоцианата берут 4,4'-дифенилметандиизоцианат.

Температуру размягчения (Траз.) полученных сополимеров определяют методом термомеханического анализа.

Физико-механические испытания: разрушающее напряжение (способ получения полиамида, патент № 2260014 способ получения полиамида, патент № 2260014 , МПа) и относительное удлинение (способ получения полиамида, патент № 2260014, %) проводят по ГОСТ 11262-80.

Как видно из примеров конкретного выполнения, заявляемый способ позволяет получить сополимеры с повышенным значением разрушающего напряжения (43,3-66,7 МПа) по сравнению с прототипом (21,0-50,7 МПа), не увеличивая при этом температуру размягчения, что не удорожает их переработку.

Таким образом, заявляемый объект расширяет арсенал способов, позволяющих получать полиамиды с повышенным значением разрушающего напряжения.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Способ получения полиамида путем сополимеризации способ получения полиамида, патент № 2260014-капролактама и выбранного из группы диизоцианатов 1,6-гексаметилендиизоцианата или форполимера уретанового СКУ-ПФЛ-100 при массовом соотношении (95-90):(5-10) соответственно в присутствии катализатора Na-соль способ получения полиамида, патент № 2260014-капролактама и активатора - 2,4-толуилендиизоцианата при температуре (180±5)°С до исчерпания лактамных циклов, отличающийся тем, что после исчерпания лактамных циклов ведут нагрев реакционной массы в течение 2 ч.


Скачать патент РФ Официальная публикация
патента РФ № 2260014

patent-2260014.pdf
Патентный поиск по классам МПК-8:

Класс C08G69/18 анионная полимеризация

Класс C08G69/20 отличающаяся выбором катализаторов


Наверх