делитель потока сыпучего материала

Формула изобретения

1. Делитель потока сыпучего материала, состоящий из лотка, транспортера, устройства для регулирования величины потока сыпучего материала с регулируемой задвижкой, отличающийся тем, что лоток снабжен разгрузочным окном для отделения потока сыпучего материала, расположенным в зоне сформированного потока материала, причем размеры открытого для деления окна назначены в зависимости от доли отсекаемого материала.

2. Делитель потока по п.1, отличающийся тем, что регулирующая задвижка выполнена с возможностью ее продольного или поперечного перемещения.

3. Делитель потока по п.1, отличающийся тем, что в нижней части окна установлен порог, высоту которого устанавливают также в зависимости от доли отсекаемого материала.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области разделения потоков сыпучих материалов и может быть использовано в горной, химической, строительной и других областях промышленности.

Известно устройство для деления сыпучих материалов, состоящее из питателя с расположенным под ним отверстием полого барабана, на боковой поверхности которого выполнено разгрузочное окно в виде винтовой щели, а вдоль ее внутри барабана закреплен отбойный буртик (А.С. 1281904, МКИ: G 01 F 11/00, заявл. 23.02.1984, опубл. 07.01.1987. Бюл.№1).

Однако это устройство не делит поток непрерывно и имеет сложную конструкцию.

Известно также устройство для деления сыпучих материалов, состоящее из расходного бункера, устройства для регулирования величины дозы, которое выполнено в виде заслонки, установленной с возможностью ее продольного перемещения по направляющим (А.С. 1392376, МКИ: G 01 F 11/00, заявл. 08.10.1986, опубл. 30.04.1988. Бюл. №16).

Это устройство делит поток с периодичностью и с невысокой точностью.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому техническому решению является устройство для непрерывного деления сыпучего материала, содержащее основание транспортера, бункер, установленный над загрузочным краем транспортера, регулируемую задвижку для разгрузки бункера (А.С. 1252672, МКИ: G 01 F 11/00, заявл. 02.01.1985, опубл. 23.08.1986. Бюл. №31).

Однако это устройство имеет достаточно сложную конструкцию.

Технический результат предлагаемого изобретения заключается в повышении точности деления непрерывного потока сыпучего материала и упрощении конструкции самого делителя.

Указанный технический результат достигается тем, что в делителе потока сыпучего материала, делитель непрерывного потока сыпучего материала, состоящий из лотка, транспортера, устройства для регулирования величины потока сыпучего материала с регулируемой задвижкой, при этом лоток снабжен разгрузочным окном для отделения потока сыпучего материала, расположенным в зоне сформированного потока сыпучего материала, причем окно оборудовано задвижкой, регулирующей размеры открытого для деления окна, назначаемые в зависимости от доли отсекаемого материала, при этом регулирующая задвижка выполнена с возможностью ее продольного или поперечного перемещения, а в нижней части окна установлен порог, высоту которого устанавливают также в зависимости от доли отсекаемого материала.

Регулирование производительности (количества) делителя потока сыпучего материала производится величиной открытия регулирующей задвижки разгрузочного окна. Доля отсекаемого от общего потока материала определяется длиной окна (в направлении движения потока) и шириной окна. В случае поперечного перемещения задвижки - длина окна является постоянной величиной, а в случае продольного перемещения задвижки - ширина окна является постоянной величиной. Расчетная формула величины открытия регулирующего окна является «ноу-хау» предлагаемого изобретения.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 представлена общая схема делителя потока сыпучего материала при поперечном передвижении задвижки, на фиг.2 - разрез по А-А на фиг.1.

Под питающим конвейером 1 расположен лоток 2 для сыпучего материала, в боковой стенке которого в зоне сформированного потока сыпучего материала 3 размещено устройство деления потока сыпучего материала, представляющее собой разгрузочное окно 4 с регулирующей задвижкой 5, перемещающейся по направляющим, а ниже разгрузочного окна 4 установлен лоток для отвода отделенного потока сыпучего материала 6. Кроме того, к нижней кромке разгрузочного окна 4 прикреплен порог 7.

Работа делителя непрерывного потока сыпучего материала осуществляется следующим образом.

По конвейеру 1 поток разделяемого материала непрерывно подается (пересыпается) в лоток 2. В зоне сформированного потока сыпучего материала 3 расположено разгрузочное окно 4. Для разделения потока сыпучего материала в разгрузочном окне 4 открывают регулирующую задвижку 5, которая перемещается вдоль окна по направляющим 6. При открывании регулирующей задвижки 5, часть потока сыпучего материала пересыпается через разгрузочное окно 4 и стекает по лотку 7, а остальная часть потока материала продолжает движение по лотку 2.

Правильно рассчитанный размер открытого разгрузочного окна 4 позволяет делить поток с точностью до 2-3%.

В случае, если конструктивно невозможно выполнить необходимую длину окна, что возможно при высоких скоростях потока сыпучего материала, то на нижнем крае окна устанавливают порог 8, высоту которого устанавливают также в зависимости от доли отсекаемого материала.

Использование предлагаемого технического решения позволяет с высокой точностью производить деление непрерывного потока сыпучего материала. В то же время конструкция его проста в изготовлении и использовании.