решетка для настила и пресс-форма для ее изготовления

Формула изобретения

1. Решетка для настила, выполненная в виде прямоугольной пластины с поперечными щелевыми сквозными отверстиями, расположенными в ряд параллельно короткой стороне пластины, отличающаяся тем, что она выполнена из термопласткомпозита и снабжена металлической рамкой из стальной полосы прямоугольного сечения, установленной внутри композита, каждая сторона рамки расположена посередине между отверстиями и краем пластины, при этом широкая сторона стальной полосы рамки перпендикулярна плоскости пластины, а щелевые отверстия в пластине выполнены со скосом 3÷5°.

2. Решетка для настила по п.1, отличающаяся тем, что пластина выполнена из смеси, содержащей, мас.%:

дробленые полиэтиленовые отходы	30÷35
песок строительный мелки, модуль
крупности 1÷2	65÷70.

3. Решетка для настила по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что металлическая рамка снабжена дополнительными металлическими перемычками, установленными между длинными сторонами рамки параллельно короткой стороне рамки на равном расстоянии от отверстий пластины.

4. Пресс-форма для изготовления решетки для настила, включающая нижнюю и верхнюю полуформы, отличающаяся тем, что нижняя полуформа снабжена выступами для установки металлической рамки, а верхняя полуформа - упорами, причем упоры установлены с возможностью изгиба металлической рамки на величину не выше величины, превышающей предел упругости деформации рамки.

5. Пресс-форма для изготовления решетки для настила по п.4, отличающаяся тем, что верхняя полуформа снабжена дополнительной съемной пластиной.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к производству строительных материалов, используемых в условиях агрессивной среды, например в технических средствах для содержания животных, а именно для перекрытия навозного канала.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является известная решетка для настила, выполненная в виде прямоугольной пластины с поперечными щелевыми сквозными отверстиями, расположенными в ряд параллельно короткой стороне пластины (патент РФ №2019101 «Решетка для перекрытия навозного канала», опубл.15.09.1994). Недостатком ее является короткий срок службы в агрессивной среде, плохое прохождение навоза в отверстия решетки, высокая стоимость.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению в плане изготовления является пресс-форма для изготовления решетки для настила, включающая нижнюю и верхнюю полуформы (Заявка на изобретение №92003625 «Способ изготовления решеток для перекрытия навозных каналов», опубл. 27.07.1995.)

Недостатком ее является то, что она не обеспечивает высокого качества решетки.

Задачей настоящего изобретения является повышение качества изделия, его долговечности, снижение стоимости, повышение производительности при изготовлении, снижение затрат на уборку навоза.

Для достижения названного технического результата решетка для настила выполнена в виде прямоугольной пластины с поперечными щелевыми сквозными отверстиями, расположенными в ряд параллельно короткой стороне пластины, при этом она выполнена из термопласткомпозита и снабжена металлической рамкой, из стальной полосы прямоугольного сечения, установленной внутри композита, каждая сторона рамки расположена посередине между отверстиями и краем пластины, при этом широкая сторона стальной полосы рамки перпендикулярна плоскости пластины, а щелевые отверстия выполнены со скосом 3÷5°, причем решетка для настила выполнена из смеси, содержащей, мас.%:

Дробленые полиэтиленовые отходы -	30÷35
Песок строительный мелкий, -
модуль крупности 1÷2	65÷70

Кроме того, металлическая рамка снабжена дополнительными металлическими перемычками, установленными между длинными сторонами рамки параллельно короткой стороне рамки на равном расстоянии от отверстий пластины.

Пресс-форма для изготовления решетки для настила включает нижнюю и верхнюю полуформы, при этом нижняя полуформа снабжена выступами для установки металлической рамки, а верхняя полуформа - упорами, причем упоры установлены с возможностью изгиба металлической рамки на величину, не выше величины, превышающей предел упругой деформации рамки.

Причем верхняя полуформа снабжена дополнительной съемной пластиной.

Отличительной особенностью предлагаемого изобретения является то, что решетка для настила выполнена из термопласткомпозита и снабжена металлической рамкой, из стальной полосы прямоугольного сечения, установленной внутри композита, каждая сторона рамки расположена посередине между отверстиями и краем пластины, при этом широкая сторона стальной полосы рамки перпендикулярна плоскости пластины, а щелевые отверстия выполнены со скосом 3÷5°, причем решетка для настила выполнена из смеси, содержащей, мас.%:

Дробленые полиэтиленовые отходы -	30÷35
Песок строительный мелкий -	65÷70

Кроме того, металлическая рамка снабжена дополнительными металлическими перемычками, установленными между длинными сторонами рамки параллельно короткой стороне рамки на равном расстоянии от отверстий пластины.

Нижняя полуформа пресс-формы для изготовления решетки для настила снабжена выступами для установки металлической рамки, а верхняя полуформа - упорами, причем упоры установлены с возможностью изгиба металлической рамки на величину, не выше величины, превышающей предел упругой деформации рамки. Причем верхняя полуформа снабжена дополнительной съемной пластиной.

Предлагаемые изобретения иллюстрируются чертежами, на которых изображены:

На фиг.1 - вид на решетку в плане;

На фиг.2 - разрез фиг.1 по А-А;

На фиг.3 - вид на верхнюю полуформу сбоку;

На фиг.4 - вид на нижнюю полуформу сбоку.

Решетка для настила выполнена из термопластокомпозита в виде прямоугольной пластины 1 с поперечными щелевыми сквозными отверстиями 2, расположенными в ряд параллельно короткой стороне 3 пластины. Решетка снабжена металлической рамкой 4 из стальной полосы прямоугольного сечения, установленной внутри термопласткомпозита, каждая сторона рамки 4 расположена посередине между отверстиями 2 и краем пластины 1, при этом широкая сторона 5 стальной полосы рамки 4 перпендикулярна плоскости пластины 1, а щелевые отверстия 2 выполнены со скосом 3÷5° к плоскости пластины 1. Решетка для настила выполнен из смеси, содержащей, мас.%

Дробленые полиэтиленовые отходы -	30÷35
Песок строительный мелкий ГОСТ 8736-93	65÷70
(модуль крупности 1÷2)

Кроме того, металлическая рамка 4 снабжена дополнительными металлическими перемычками 6, установленными между длинными сторонами рамки 4 параллельно короткой стороне рамки на равном расстоянии от отверстий 2 пластины и делящими расстояние между короткими сторонами рамки 4 на равные промежутки. Кроме того, перемычки 6 жестко связаны с рамкой 4.

Пресс-форма для изготовления решетки для настила включает верхнюю 7 и нижнюю 8 полуформы, при этом нижняя полуформа 8 снабжена выступами 9, 10 для установки металлической рамки, а верхняя полуформа - упорами 11, причем эти упоры установлены с возможностью изгиба металлической рамки 4 при прессовании на величину, не выше величины, превышающей предел упругой деформации рамки.

Кроме того, верхняя полуформа снабжена дополнительной съемной пластиной 12.

Устройство работает следующим образом.

Для изготовления решетки используется смесь, содержащая, мас.%:

Дробленые полиэтиленовые отходы -	30÷35
Песок строительный мелкий, -	65÷70
модуль крупности 1÷2.

Перед прессованием детали пресс-формы смазываются мыльным раствором.

Металлическая рамка 4 выполнена из полосы 20х10 мм углеродистой стали (например Ст.45), а перемычки 6 жестко связаны с рамкой и выполнены из металлического арматурного прутка диаметром 8 мм. Рамка устанавливается в нижней полуформе 8 (матрице) на выступы 9, 10. Минимальное количество перемычек 6 равно двум и располагаются они симметрично на равном расстоянии от боковых сторон рамки 4 и делят расстояние между боковыми сторонами рамки 4 приблизительно на три равные части. Предварительно перемешанная и подогретая до 200÷220 смесь из указанных выше компонентов распределяется в нижней полуформе.

На верхнюю полуформу 7 (пуансон) помещается дополнительная съемная пластина 12. Производится прессование усилием 200÷220 кгс/см². При этом упоры 11 верхней полуформы воздействуют на рамку 4, осуществляя изгиб рамки в средней части относительно боковых сторон на величину не более величины ее упругой деформации, например 3-5 мм. При этом все металлические детали решетки, а именно рамка 4 и перемычки 6 оказываются покрытыми слоем термопластокомпозита не менее 7 мм. После освобождения от нагрузки и выдержки в течение 5-7 минут с помощью дополнительной съемной пластины 12 отделяют готовое изделие от деталей пресс-формы.

Армирование решетки металлической рамкой 4 и дополнительными металлическими перемычками 6, а также предварительный ее прогиб в пресс-форме обеспечивает надежную и долговечную работу решетки под нагрузкой от веса животных, поскольку изготовленная таким образом решетка предварительно напряжена в направлении противоположном направлению нагрузки. Использование смеси, содержащей, мас.%:

Дробленые полиэтиленовые отходы -	30÷35
Песок строительный мелкий, -	65÷70
модуль крупности 1÷2

обеспечивает стойкость решетки в условиях агрессивной среды, ее пожаробезопасность и снижение трудозатрат, связанных с отделением навоза от решетки. Выполнение отверстий решетки со скосами ее отверстий 3-5° обеспечивают надежное прохождение навоза через них. Снабжение пресс-формы дополнительной съемной пластиной 12 снижает трудозатраты, связанные с отделением решетки от пресс-фориы.