техническая ткань

Формула изобретения

1. Техническая ткань, содержащая по основе и утку пряжу, включающую штапельные волокна на основе тройного ароматического сополиамида следующей химической структуры:

[-NH-R₁-NHCO-R ₂-СО-]n[-NH-R₃-NHCO-R₂-CO-]m[-NH-R ₂-NH-CO-R₂-CO-]р,

где n=0.05-0.4, m=0.6-0.95, p=0.05-0.4;

R₁, R₂, R ₃ - двухвалентные ароматические радикалы в параположении, причем

R₁ - гетероциклический радикал формулы ,

R₂ - радикал формулы ,

R₃ - радикал формулы ,

при этом пряжа по основе и утку имеет линейную плотность в диапазоне 20-100 текс, а поверхностная плотность ткани составляет не менее 140 г/м².

2. Ткань по п.1, которая имеет полотняное, сатиновое, саржевое переплетения или производные переплетения на их основе.

3. Ткань по п.1 или 2, в которой использована пряжа одиночная или многократного сложения.

4. Техническая ткань, содержащая по основе и утку пряжу, включающую смесь штапельных волокон тройного ароматического сополиамида и натуральных волокон, или смесь штапельных волокон тройного ароматического сополиамида и искусственных волокон, или смесь штапельных волокон тройного ароматического сополиамида и синтетических волокон, при этом использован тройной ароматический сополиамид химической структуры

[-NH-R₁-NHCO-R₂ -СО-]n[-NH-R₃-NHCO-R₂-CO-]m[-NH-R₂ -NH-CO-R₂-CO-]р,

где n=0.05-0.4, m=0.6-0.95, p=0.05-0.4;

R₁, R₂, R₃ - двухвалентные ароматические радикалы в параположении, причем

R₁ - гетероциклический радикал формулы ,

R₂ - радикал формулы ,

R₃ - радикал формулы ,

при этом пряжа по основе и утку имеет линейную плотность 20-100 текс, а поверхностная плотность ткани составляет не менее 140 г/м.

5. Ткань по п.4, в которой в качестве натуральных волокон использованы хлопковые, льняные, шерстяные волокна.

6. Ткань по п.4, в которой в качестве искусственных волокон использованы вискозные волокна.

7. Ткань по п.4, в которой в качестве синтетических волокон использованы полиэфирные или полиакрилонитрильные волокна.

8. Ткань по п.4, в которой использована пряжа одиночная или многократного сложения.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к текстильной промышленности и предлагается использовать в качестве огнезащитных тканей с тепло- и термозащитными свойствами при пошиве специальной одежды для военнослужащих, пожарных, рабочих горячих цехов, сварщиков, металлургов и др.

Из патента RU 2129173, МПК D 03 D 15/00, опубл. 20.04.1999 известна защитная ткань, имеющая огнестойкую пропитку, выполненная по основе и утку из комбинированной двухкомпонентной нити, состоящей из комплексной арамидной нити, скрученной с хлопчатобумажной пряжей.

В качестве арамидной нити использованы нити на основе полипарафенилентерефталамида (терлона), полипарафениленбензимидазолтерефталамида и их сополимеров.

Недостатком указанной ткани является отсутствие огнестойких свойств без специальной пропитки (прототип).

Из патента RU 2211263, D 03 D15/12 известна техническая огнестойкая ткань, содержащая по основе и утку комбинированную нить, первый компонент которой представляет собой комплексную нить или пряжу из волокна на основе ароматического сополиамида, скрученную со вторым компонентом из пряжи, состоящей из волокна на основе оксадиазола (оксалона).

Недостатком указанной ткани является многостадийность приготовления комбинированных нитей и ткани, а также наличие в комбинированной нити второго компонента - оксадиазола, имеющего значительное относительное удлинение до 60%, что приводит к высоким усадкам тканей, снижает эксплуатационные свойства изделий и затрудняет их применение в качестве защитной одежды.

Из патента RU №2216612, МПК 7 D 02 G 3/04, 3/36, D 01 D 15/10, 20.11.2003 известно применение волокон на основе ароматических полиамидов - полипарафенилентерефталамида, полиметафениленизофталамида, полипарафениленбензобисоксазола в составе штапельной пряжи в качестве добавки к основному компоненту - фторполимерному волокну для создания ткани и формованных изделий (подшипники, втулки, уплотнения) с улучшенными фрикционными свойствами. Добавки к основному компоненту в пряже могут иметь цель скомпенсировать присущие фторполимерному волокну недостатки - низкий модуль, высокую усадку для придания дополнительной прочности или износоустойчивости. Ткань согласно этого изобретения имеет хорошую звукоизолирующую способность, низкие фрикционные свойства, улучшенную устойчивость к пластической деформации, однако не обладает огне-, тепло- и термозащитными свойствами и не может применяться для пошива специальной одежды пожарных, рабочих горячих цехов, сварщиков, металлургов и др.

Задача, на решение которой направлено изобретение, заключается в устранении указанных недостатков путем создания ткани из штапельной пряжи, которая обладает рядом преимуществ по сравнению с комплексной нитью, позволяет иметь широкий набор эксплуатационных свойств за счет смешения с основным компонентом различных штапельных синтетических, искусственных и натуральных волокон.

Пряжа имеет повышенные по сравнению с комплексной нитью относительное удлинение, эластичность и коэффициент трения. Указанные свойства позволяют вырабатывать ткани с меньшей жесткостью, улучшенными пошивочными свойствами и драпируемостью.

Поставленная задача достигается тем, что техническая ткань содержит по основе и утку пряжу, включающую штапельные волокна на основе тройного ароматического сополиамида следующей химической структуры:

[-NH-R₁ -NHCO-R₂ -СО-]n [-NH-R₃ -NHCO-R₂ -CO-]m [-NH-R₂-NH-CO-R ₂ -CO-]р, где n=0.05-0.4, m=0.6-0.95, р=0.05-0.4,

R₁, R₂, R₃ - двухвалентные ароматические радикалы в пара-положении, причем

R₁ - гетероциклический радикал формулы

R₂ - радикал формулы

R₃ - радикал формулы

Техническая ткань содержит по основе и утку пряжу, включающую смесь штапельных волокон тройного ароматического сополиамида и натуральных волокон, или смесь штапельных волокон тройного ароматического сополиамида и искусственных волокон или смесь штапельных волокон тройного ароматического сополиамида и синтетических волокон, при этом использован тройной ароматический сополиамид химической структуры

[-NH-R₁ -NHCO-R₂ -СО-]n [-NH-R₃ -NHCO-R₂ -CO-]m [-NH-R ₂-NH-CO-R₂ -CO-]р

где n=0.05-0.4, m=0.6-0.95, р=0.05-0.4,

R₁, R₂, R₃ - двухвалентные ароматические радикалы в пара-положении, причем

R₁ - гетероциклический радикал формулы

R₂ - радикал формулы

R₃ - радикал формулы

Пряжа кольцевого или пневмомеханического способов прядения по основе и утку имеет линейную плотность 20-100 текс.

Поверхностная плотность ткани составляет не менее 140 г/м ². В качестве натуральных волокон могут быть использованы хлопковые, льняные, шерстяные волокна, в качестве искусственных волокон могут быть использованы вискозные волокна, в качестве синтетических волокон использованы полиэфирные и полиакрилонитрильные волокна.

Ткань может быть выполнена полотняным, сатиновым, саржевым переплетениями и производными на их основе.

Штапельная пряжа может применяться одиночная или многократного сложения. Изобретение иллюстрируется нижеприведенными примерами.

Пример 1. Техническая ткань полотняного переплетения с поверхностной плотностью 167 г/м² выполнена из основной и уточной пряжи на основе тройного ароматического сополиамида. Пряжа одиночная получена кольцевым способом прядения и имеет линейную плотность 58.8 текс. Физико-механические показатели и значение кислородного индекса приведены в табл.1.

Пример 2. Техническая ткань сатинового переплетения (атлас 8/3) содержит по основе и утку пряжу двойного сложения 58.8 текс ×2 на основе тройного ароматического сополиамида.

Поверхностная плотность ткани - 397 г/м². Ткань имеет высокие прочностные показатели, высокие огнезащитные свойства (табл.1).

Пример 3. Техническая ткань саржевого переплетения (2/2) с поверхностной плотностью 172 г/м² выполнена из основной и уточной пряжи на основе тройного ароматического сополиамида. Пряжа двойного сложения получена кольцевым способом прядения и имеет линейную плотность 20 текс х2. Физико-механические показатели и значение кислородного индекса приведены в табл.1.

Пример 4. Техническая ткань саржевого переплетения с поверхностной плотностью 270 г/ м ² выполнена из одиночной основной и уточной пряжи кольцевого способа прядения с линейной плотностью 100 текс следующего состава, % мас.:

тройной ароматический сополиамид	50
шерсть	50

Физико-механические показатели и огнезащитные свойства соответствуют требованиям, предъявляемым к огнезащитным тканям, и представлены в табл.1.

Пример 5. Техническая ткань выполнена полотняным переплетением (рогожа) из одиночной пряжи по основе и утку линейной плотности 100 текс следующего состава, % мас.:

тройной ароматический сополиамид	90
лен	10

Поверхностная плотность ткани составляет 212 г/м² . Физико-механические показатели ткани и значение кислородного индекса приведены в табл.1.

Пример 6. Техническая ткань саржевого переплетения (2/2) содержит по основе и утку пряжу двойного сложения 20 текс ×2 следующего состава, %мас.:

тройной ароматический сополиамид	75
хлопок	25

Поверхностная плотность ткани - 250 г/ м, ткань имеет высокие прочностные показатели и высокие огнезащитные свойства (табл.1).

Пример 7. Техническая ткань сатинового переплетения (атлас 12/7) с поверхностной плотностью 294 г/ м² имеет пряжу двойного сложения 29.4 текс ×2 по основе и утку следующего состава, % мас.:

тройной ароматический сополиамид	70
вискоза трудногорючая	30

Ткань отличается высокими прочностными показателями и имеет огнезащитные свойства (табл.1).

Пример 8. Техническая огнестойкая ткань полотняного переплетения имеет одиночную пряжу пневмомеханического способа прядения по основе и утку линейной плотности 58.8 текс, которая содержит, % мас.:

тройной ароматический сополиамид	85
полиакрилонитрил-О	15

Поверхностная плотность ткани - 260 г/м².

Ткань отличается высокими прочностными показателями и имеет высокое значение кислородного индекса (табл.1).

Пример 9. Техническая ткань выполнена полотняным переплетением (рогожа) из пряжи двойного сложения по основе и утку линейной плотности 25текс ×2 следующего состава, % мас.:

тройной ароматический сополиамид	75
полиэфир огнестойкий	25

Поверхностная плотность ткани составляет 285 г/ м. Физико-механические показатели ткани и значение кислородного индекса приведены в табл.1.

Таблица 1 Физико-механические свойства технических огнезащитных тканей.
№ примера	Поверхностная плотность, г/м 2	Прочность при разрыве полоски ткани 50×200 мм, Н		Раздирающая нагрузка, Н		Кислородный индекс, об. %
		по основе	по утку	по основе	по утку
1.	167	1760	1222	121	95	42
2.	397	2420	1870	111	82	42
3.	172	1450	1334	226	121	42
4.	270	1020	810	86	62	32.1
5.	212	1405	1302	110	97	33
6.	165	2150	1222	121	95	30.9
7.	294	1305	1115	105	98	29.5
8.	260	1005	803	81	63	43
9.	285	1156	860	100	79	32.9