механизм игловодителя
Классы МПК: | D05B3/02 с механизмами для перемещения игловодителей |
Автор(ы): | Рухович А.Е. (RU), Терских О.Г. (RU), Курзенков А.Я. (RU), Липсман Д.Л. (RU), Коптев А.М. (RU), Феофанов А.А. (RU) |
Патентообладатель(и): | Открытое акционерное общество "Завод им. В.А. Дегтярёва" (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2004-01-08 публикация патента:
10.02.2005 |
Изобретение относится к области машиностроения, а именно к швейному машиностроению. Решаемая задача: создание механизма игловодителя с более высокими эксплуатационными характеристиками, в результате получаемый технический результат - повышение надежности работы механизма, упрощение конструкции, повышение ее технологичности, снижение весогабаритных характеристик. Механизм игловодителя содержит кривошип, шатун, выполненный в виде вилки, шарнирно охватывающей игловодитель, выполненный в виде плоской пластины, при этом ось, соединяющая вилку шатуна с игловодителем, расположена ниже верхней части игловодителя. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.
Формула изобретения
1. Механизм игловодителя, содержащий кривошип, шатун, расположенный в одной плоскости с игловодителем и иглодержателем, направляющую, отличающийся тем, что игловодитель выполнен в виде плоской пластины, а нижняя часть шатуна выполнена в виде вилки, шарнирно охватывающей плоский игловодитель.
2. Механизм игловодителя по п.1, отличающийся тем, что ось, соединяющая вилку шатуна с игловодителем, расположена ниже верхней части игловодителя.
3. Механизм игловодителя по п.1, отличающийся тем, что иглодержатель выполнен с возможностью регулировки в продольном пазу игловодителя.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области машиностроения, а именно к швейному машиностроению.
Широко известны механизмы игловодителей (см., например, швейную машину 97 класса ПМЗ, книга Ф.И.Червякова, Н.В.Сумарокова "Швейные машины", М., 1962 г., стр.41-42, рис.22), в которых имеется шатун, кривошип с закрепленный в нем пальцем, игловодитель с поводком, втулки.
Существенным недостатком данного механизма является внецентровое действие сил, т.к. шатун воздействует на поводок в плоскости за игловодителем. Сила этого воздействия с силой инерции игловодителя составляют пару сил, прижимающую игловодитель к втулкам, что является причиной их износа. А в связи с тем, что действующие силы знакопеременны, возникают повышенные шум и вибрация машины.
Известна швейная машина 8332 кл. объединения "Текстима", в которой механизм игловодителя выполнен центрального действия (см. книгу В.Я.Франца, В.В.Исаева "Швейные машины", иллюстрированное пособие, М.: Легпромбытиздат, 1966 г., стр.27, рис.26), который взят за прототип. В этой машине игловодитель с иглодержателем выполнен двухступенчатым, шатун помещен в паз головки игловодителя и соединен с ним цилиндрической осью. Двухступенчатый игловодитель помещен в двухступенчатую направляющую. В этом механизме плоскость действия сил проходит через ось игловодителя, пара сил отсутствует, поэтому условия работы механизма улучшены.
Но недостатком является малая длина направляющей, приводящая к увеличению сил реакции в плоскости действия шатуна. Если в известном вышеописанном аналоге механизма игловодителя (машина 97 класса) направляющие втулки разнесены по обе стороны подвески шатуна, из-за чего усилия в плоскости шатуна невелики, то в прототипе обе направляющие находятся по одну сторону подвески - снизу. Для того чтобы удлинить игловодитель, в машине 8332 класса значительно укорочен шатун (40 мм вместо 65 мм у швейной машины 97 класса). Но при укорочении шатуна увеличивается угол передачи между направлением силы действия на игловодитель и направлением скорости его перемещения, а это, в свою очередь, приводит к увеличению сил трения игловодителя в направляющих в плоскости движения шатуна.
Недостатком известного механизма является и большая его масса, т.к. стальная головка верхнего цилиндра имеет значительный объем.
Кроме того, двухступенчатое исполнение игловодителя и его направляющей требует сверхточного изготовления в части соосности, т.к. любая несоосность вызывает изгиб игловодителя и в результате тугой ход, нагрев, износ.
Задачей, на решение которой направлено предлагаемое изобретение, является создание механизма игловодителя с более высокими эксплуатационными характеристиками.
Технический результат, получаемый при осуществлении изобретения, заключается в повышении надежности работы механизма, упрощении конструкции, повышении ее технологичности, снижении весогабаритных характеристик.
Указанный технический результат достигается тем, что в механизме игловодителя, содержащем кривошип, шатун, расположенный в одной плоскости с игловодителем и иглодержателем, направляющую, новым является то, что игловодитель выполнен в виде плоской пластины, а нижняя головка шатуна выполнена в виде вилки, шарнирно охватывающей плоский игловодитель, кроме того, ось, соединяющая шатун с игловодителем, расположена ниже верхней части игловодителя, а иглодержатель выполнен с возможностью регулировки в продольном пазу игловодителя.
Технические решения с признаками, отличающими заявляемое решение от прототипа, не известны и явным образом из уровня техники не следуют. Это позволяет считать, что заявляемое решение является "новым" и обладает "изобретательским уровнем".
Сущность предлагаемого технического решения поясняется чертежом, где изображен общий вид механизма игловодителя.
Предлагаемый механизм выполнен следующим образом.
Игловодитель 1 выполнен в виде плоской пластины, его рабочие грани расположены в направляющей 2, которая может быть неподвижной для прямострочных машин или колеблющейся для машин, выполняющих зигзагообразную строчку. В верхней части игловодителя 1 по оси симметрии расположено отверстие для оси 3, на которой установлен подшипник 4, устраняющий необходимость подвода масла для смазки. Нижняя часть шатуна 5, в которой закреплена ось 3, выполнена в виде вилки, охватывающей верхнюю часть игловодителя 1. Игла 6 может быть закреплена или непосредственно в игловодителе 1, или в иглодержателе 7, закрепленном винтами 8 в пазу иглозодителя 1 с возможностью регулировки.
С целью повышения технологичности конструкции, а также облегчения подвижной направляющей 2 в зигзаг-машинах, направляющая 2 имеет открытый паз, а ограничение игловодителя осуществляется накладными планками 9, 10 - кривошип, связанный с приводным валом 11.
Устройство работает следующим образом.
Через приводной вал 11, кривошип 10 и шатун 5 игловодитель 2 вместе с иглой 6 получает основное возвратно-поступательное движение.
В предлагаемом механизме плоский игловодитель может быть изготовлен из алюминия с износостойким покрытием и облегчен конструктивно (отверстия, выборки).
Класс D05B3/02 с механизмами для перемещения игловодителей
устройство изменения формы строчки - патент 2443814 (27.02.2012) | |
швейная машина зигзаг - патент 2415977 (10.04.2011) | |
швейная машина зигзаг - патент 2415209 (27.03.2011) | |
механизм отклонения ведомого звена, например, рамки игловодителя - патент 2245948 (10.02.2005) | |
механизм зигзага для швейной машины - патент 2215839 (10.11.2003) | |
швейная машина зигзаг - патент 2215838 (10.11.2003) | |
привод блока копиров к швейной машине зигзаг - патент 2215837 (10.11.2003) | |
бытовая швейная машина "зигзаг" - патент 2208075 (10.07.2003) | |
швейная машина зигзаг - патент 2151225 (20.06.2000) | |
механизм иглы швейной машины зигзаг - патент 2114943 (10.07.1998) |