пневматическая система управления муфтой кривошипного горячештамповочного пресса

Формула изобретения

Пневматическая система управления муфтой кривошипного горячештамповочного пресса, содержащая трубопровод пневматической системы управления прессом, вентиль, влагоотделитель, пневмоклапан, пневмоклапан редукционный, манометр, ресивер, маслораспылитель, воздухораспределитель, воздухоподводящую головку муфты, отличающаяся тем, что она снабжена трубопроводом подвода сжатого воздуха к воздухоподводящей головке муфты, подсоединенным одним концом к трубопроводу пневматической системы управления прессом в месте между манометром и ресивером, а другим концом - к воздухоподводящей головке муфты в месте подачи в нее сжатого воздуха из трубопровода пневматической системы управления прессом, при этом упомянутый трубопровод подвода сжатого воздуха к воздухоподводящей головке муфты снабжен вентилем, пневмоклапаном, пневмоклапаном редукционным, манометром, ресивером и маслораспылителем.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к машиностроению, а именно к системам управления кривошипными горячештамповочными прессами.

Известна пневматическая система управления муфтой кривошипного горячештамповочного пресса, содержащая трубопровод, вентиль, влагоотделитель, пневмоклапан, пневмоклапан рудукционный, манометр, ресивер, маслораспылитель, воздухораспределитель, воздухоподводящую головку муфты, при этом давление сжатого воздуха на входе в пневматическую систему управления пресса устанавливается одинаковым как для пневматической системы управления муфтой, так и для остального пневмооборудования пресса одним редукционным пневмоклапаном [1].

Однако такие пневматические системы управления муфтой кривошипного горячештамповочного пресса при эксплуатации не обеспечивают надежную работу кривошипного горячештамповочного пресса при снижении давления сжатого воздуха до (0,6...3,0) кг/см² в пневматической системе управления муфтой кривошипного горячештамповочного пресса, которое достаточно для обеспечения изготовления качественных поковок, но при котором не срабатывают воздухораспределители, конструкция которых обеспечивает минимальный предел давления для их стабильного срабатывания, равный 4,5 кг/см².

Снижение давления сжатого воздуха в пневматической системе управления муфтой кривошипного горячештамповочного пресса возможно за счет снижения значительного запаса по крутящему моменту муфты, предусмотренного проектом кривошипного горячештамповочного пресса, причем при эксплуатации кривошипного горячештамповочного пресса величина крутящего момента муфты, а значит, и усилие пресса, не контролируются.

Технический результат данного изобретения направлен на расширение диапазона создаваемых усилий на кривошипном горячештамповочном прессе в зависимости от давления сжатого воздуха, подаваемого в полость цилиндра муфты кривошипного горячештамповочного пресса.

Указанный технический результат достигается тем, что трубопровод подвода сжатого воздуха к воздухоподводящей головке муфты подсоединен одним концом к трубопроводу пневматической системы управления прессом в месте между манометром и ресивером, а другим концом трубопровод подсоединен к воздухоподводящей головке муфты в месте подачи в нее сжатого воздуха из трубопровода пневматической системы управления прессом, при этом упомянутый трубопровод подвода сжатого воздуха к воздухоподводящей головке муфты снабжен вентилем, пневмоклапаном, пневмоклапаном редукционным, манометром, ресивером, маслораспылителем.

На чертеже показана схема пневматической системы управления муфтой кривошипного горячештамповочного пресса.

Пневматическая система управления муфтой кривошипного горячештамповочного пресса содержит трубопровод 1 подвода сжатого воздуха к воздухоподводящей головке муфты, подсоединенный одним концом к трубопроводу пневматической системы управления прессом в месте 2 между манометром и ресивером, а другим концом трубопровод 1 подсоединен к воздухоподводящей головке муфты в месте 3 подачи сжатого воздуха из трубопровода 1 пневматической системы управления прессом, при этом трубопровод 1 подвода сжатого воздуха к воздухоподводящей головке муфты снабжен вентилем 4, пневмоклапаном 5, пневмоклапаном редукционным 6, манометром 7, ресивером 8, маслораспылителем 9.

Работа пневматической системы управления муфтой кривошипного горячештамповочного пресса происходит следующим образом.

После открытия вентиля пневматической системы управления муфтой кривошипного горячештамповочного пресса сжатый воздух из сети давлением, равным 6 кг/см² , поступает в трубопроводы, пневмоаппаратуру, где сжатый воздух снижается до давления в 5 кг/см², в другие потребители сжатого воздуха, при этом вентиль 4 трубопровода 1 пневматической системы управления прессом открыт, а полость цилиндра муфты соединена с атмосферой.

При включении пневматической системы кривошипного горячештамповочного пресса срабатывает электромагнит воздухораспределителя подачи сжатого воздуха на возбуждение подводящей головки муфты, при этом сжатый воздух давлением 5 кг/см² из трубопровода поступает в запорный элемент (не показан) воздухоподводящей головки муфты, который, срабатывая, открывает свободное поступление сжатого воздуха из трубопровода 1 пневматической системы управления прессом в полость цилиндра муфты. Муфта включается.

Давление сжатого воздуха в трубопроводе 1 устанавливают пневмоклапаном редукционным 6, контролируют манометром 7, при этом ресивер 8 и маслораспределитель 9 находятся в рабочем состоянии.

Давление сжатого воздуха в трубопроводе 1 пневматической системы управления прессом определяют в процессе пусконаладки путем подбора давления сжатого воздуха при штамповке определенного типа поковок, причем давление сжатого воздуха составляет от 0,6 кг/см² до 3,0 кг/см ², что значительно меньше нижнего предела давления, составляющего от 4,5 кг/см² до 5,0 кг/см², при котором гарантируется надежное срабатывание пневмоаппаратуры пневматической системы управления прессом, тормоза и остальных потребителей сжатого воздуха кривошипного горячештамповочного пресса.

Снижение давления сжатого воздуха в трубопроводе 1 пневматической системы управления прессом и в полости цилиндра муфты уменьшает крутящий момент муфты и соответственно уменьшает усилие пресса, при этом обеспечивается надежная работа пресса и его пневмоаппаратуры, а также снижается расход выброса сжатого воздуха (энергоноситель) в атмосферу в зависимости от установленного давления. Например, при снижении давления с 5,0 кг/см² до 2,5 кг/см ² расход снизится в два раза, а при снижении давления с 5,0 кг/см² до 1,0 кг/см² расход снизится в пять раз.

При выключении электромагнита воздухораспределителя запорный элемент воздухоподводящей головки муфты перекрывает подачу сжатого воздуха из трубопровода 1 пневматической системы управления прессом в полость цилиндра муфты и одновременно сбрасывает давление сжатого воздуха из полости цилиндра муфты в атмосферу. Муфта отключается.

Список используемой литературы

1. А.А. Игнатов, Т.А. Игнатова. Кривошипные горячештамповочные прессы. М.: Машиностроение, 1974, с.225, рис.138.