монтажный ключ

Формула изобретения

Монтажный ключ, содержащий рукоятку с головкой на конце, в которой размещены храповик с зубьями большого шага и подпружиненные собачки, взаимодействующие с зубьями храповика, отличающийся тем, что храповик размещен на внутренней поверхности головки и имеет зубья внутреннего зацепления, собачки установлены на двух дисках и количество их на дисках различно, при этом диски жестко соединены между собой таким образом, что одна из собачек первого диска имеет общую ось вращения с одной из собачек второго диска, а остальные оси вращения собачек первого диска смещены относительно осей вращения соседних с ними собачек второго диска на величину минимального шага монтажного ключа.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при сборочно-разборочных операциях в ограниченном пространстве.

Известен монтажный ключ со свободным обратным ходом (см. Пилипенко М.Н. “Механизмы свободного хода”, М., Машиностроение, 1966 г., с.24). В данном устройстве головка монтажного ключа представляет собой роликовую обгонную муфту, состоящую из наружной звездочки, выполненной заодно с головкой ключа, и внутренней обоймы, при этом между звездочкой и внутренней обоймой в прорезях сепаратора установлены цилиндрические ролики.

Недостатком описанной конструкции является значительный холостой поворот наружной звездочки относительно внутренней обоймы до момента заклинивания этих деталей с помощью цилиндрических роликов. Этот холостой поворот принципиально присущ всем роликовым обгонным механизмам, лежит в пределах 4-6 и тем больше, чем больше момент сопротивления на монтажном ключе при завинчивании, и уменьшен быть не может.

Известен монтажный ключ (см. патент №2189304, кл. В 25 В 13/46, публ. 20.09.2002 г.), принятый за прототип. Устройство содержит рукоятку с головкой на конце, в которой размещен храповик с зубьями наружного зацепления большого шага и подпружиненные собачки, взаимодействующие с зубьями храповика и выполненные в виде ряда упругих пластин. Храповик выполнен в виде ряда храповых дисков, жестко соединенных между собой и смещенных относительно друг друга на величину окружного шага.

Данное техническое решение позволяет уменьшить величину обратного поворота монтажного ключа при работе по сравнению с описанным выше аналогом.

Однако недостатками прототипа являются, во-первых, сравнительно большой обратный минимальный поворот ключа, равный половине шага зубьев храповика, уменьшение его невозможно без потери прочности зубьев храповика. Во-вторых, минимальный шаг постоянный и не может быть изменен.

Задачей предлагаемого изобретения является повышение удобства пользования ключом с одновременным снижением времени на операции сборки (разборки) изделий при завинчивании и отвинчивании резьбовых соединений в стесненных условиях.

Технический результат, получаемый от изобретения, заключается в обеспечении минимального шага монтажного ключа без потери прочности зубьев храповика, а также в возможности изменения минимального шага.

Указанный технический результат достигается тем, что в монтажном ключе, содержащем рукоятку с головкой на конце, в котором размещен храповик с зубьями большого шага и подпружиненные собачки, взаимодействующие с зубьями храповика, этот храповик размещен на внутренней поверхности головки и имеет зубья внутреннего зацепления, собачки установлены на двух дисках и количество их на дисках различно, при этом диски жестко соединены между собой таким образом, что одна из собачек первого диска имеет общую ось вращения с одной из собачек второго диска, а остальные оси вращения собачек первого диска смещены относительно осей вращения соседних с ними собачек второго диска на величину минимального шага монтажного ключа.

Отличительными признаками предлагаемого изобретения является размещение храповика на внутренней поверхности головки ключа, а собачек - на двух жестко соединенных дисках и смещенных относительно друг друга.

Подобное решение позволяет обеспечить, во-первых, минимальный шаг монтажного ключа, сопоставимый с технологическим зазором, т.е. до 0,1-0,5 поворота монтажного ключа без потери прочности зубьев храповика. Во-вторых, возможно достижение любого минимального шага в пределах углового шага :

,

где Z – число собачек на диске;

n – число дисков;

m – число зубьев храповика.

На основании вышеизложенного можно сделать вывод, что предлагаемое техническое решение обладает новизной и изобретательским уровнем.

Изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 приведен вид монтажного ключа спереди; на фиг.2 – то же, сечение А-А фиг.1.

Монтажный ключ содержит рукоятку 1 с размещенной на ее конце головкой 2. На внутренней поверхности головки 2 жестко установлен храповик 3 с зубьями внутреннего зацепления числом Z большого шага. В кольцевой полости головки 2 установлены два диска 4 и 5 с собачками 6, число которых на каждом диске различно. Диски 4 и 5 жестко соединены между собой таким образом, что одна из собачек 6 диска 4 имеет общую ось вращения с одной из собачек 6 диска 5, а остальные оси вращения собачек 6 диска 4 смещены относительно осей вращения соседних с ними собачек 6 диска 5 на величину минимального шага монтажного ключа. Все собачки 6 поджаты к зубьям храповика 3 с помощью упругих элементов 7. В дисках 4 и 5 выполнено сквозное отверстие, в которое устанавливают сменный вкладыш 8 с многоугольным отверстием под головку крепежной детали. Осевое перемещение дисков 4 и 5 ограничено крышкой 9.

Монтажный ключ работает следующим образом.

В зависимости от величины ограниченного пространства взаимное положение головки 2 ключа и обоймы из двух дисков 4 и 5 выбирается путем поворота обоймы по направлению холостого хода. После этого ключ надевается на гайку и осуществляется рабочий поворот ключа на величину минимального шага. Затем осуществляется обратный холостой поворот и процесс повторяется. Увеличение шага при монтаже возможно путем увеличения обратного холостого хода поворота ключа.