печатная плата

Формула изобретения

Печатная плата, содержащая диэлектрическую пластину с выполненными в ней канавками и отверстиями и токопроводящие элементы, отличающаяся тем, что в ней канавки выполнены с двух сторон пластины в продольном и поперечном направлениях, с шагом более одной ширины канавки на поверхности пластины, но не превышающим удвоенную ширину канавки на поверхности пластины и сообщены между собой отверстиями, причем канавки в поперечном сечении имеют форму равнобедренной трапеции, с углом наклона боковых сторон относительно вертикальной оси 2-45, большее основание трапеции находится в одной плоскости с поверхностью пластины, при этом отверстия образованы двумя усеченными конусами с общим меньшим основанием, с углом наклона образующей конуса относительно вертикальной оси 2-45, причем диаметр конуса при продолжении конической поверхности до пересечения с поверхностью пластины не превышает ширину канавки на поверхности пластины, а токопроводящие элементы образованы заполнением канавок и отверстий токопроводящим материалом.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области микроэлектроники, в частности к устройствам печатных плат.

Известно выбранное в качестве ближайшего аналога устройство печатной платы, содержащее стапелированные между собой электроизоляционные платы и расположенные между ними проводники в виде стержней. Электрические соединения проводников осуществляются через прямоугольные отверстия, площадь сечения которых превышает площадь сечения проводников, а проводники уложены в пазах, выполненных в смежных платах (авт. свид. СССР N47872, МПК Н 05 К 7/08, 1975 г.).

Недостатком известного устройства являются неудовлетворительная плотность размещения проводников, а также возможность нарушения целостности цепи при воздействии на плату деформирующих нагрузок.

Техническая задача предложенного устройства заключается в создании более совершенных печатных плат с более высокой плотностью размещения проводников.

Техническая задача достигается тем, что в печатной плате, содержащей диэлектрическую пластину с выполненными в ней канавками и отверстиями и токопроводящие элементы, канавки выполнены с двух сторон пластины в продольном и поперечном направлениях, с шагом, более ширины канавки на поверхности пластины, но не превышающим удвоенную ширину канавки на поверхности пластины, и сообщены между собой отверстиями, причем канавки в поперечном сечении имеют форму равнобедренной трапеции с углом наклона боковых сторон относительно вертикальной оси 2-45, большее основание трапеции находится в одной плоскости с поверхностью пластины, при этом отверстия образованы двумя усеченными конусами с общим меньшим основанием, с углом наклона образующей конуса относительно вертикальной оси, равным 2-45, причем диаметр конуса при продолжении конической поверхности до пересечения с поверхностью пластины не превышает ширину канавки на поверхности пластины, а токопроводящие элементы образованы заполнением канавок и отверстий токопроводящим материалом.

На фиг.1 изображена диэлектрическая пластина 1 объемной печатной платы в разрезе с выполненными в ней канавками 2.

На фиг.2 изображена диэлектрическая пластина 1 в разрезе с выполненными в ней канавками 2 и соединяющими их отверстиями 3 и общим меньшим основанием 4.

На фиг.3 изображена диэлектрическая пластина 1 с канавками 2 и отверстием 3, заполненным токопроводящим материалом 5.

Объемная печатная плата содержит диэлектрическую пластину 1; продольные и поперечные канавки 2, выполненные с двух сторон пластины 1 и имеющие в поперечном сечении форму равнобедренной трапеции с углом наклона образующей конуса относительно вертикальной оси 2-45, большее основание конуса находится в одной плоскости с поверхностью пластины 1, отверстие 3, соединяющее канавки 2, выполнено в виде двух усеченных конусов с общим меньшим основанием 4 и углом наклона образующей конуса, равным 2-45; токопроводящий материал 5, заполняющий канавки 2 и отверстия 3.

Изготовление объемной печатной платы осуществляют следующим образом: производят нарезку пластин, в которых сверлят конические отверстия с двух сторон с углом наклона образующей конуса от 2 до 45 так, чтобы диаметр конуса при продолжении конической поверхности до пересечения с поверхностью пластины был бы меньше или равен ширине канавки на поверхности пластины. Затем производят фрезеровку канавок, ширина канавки на поверхности пластины равна 0,05-0,1 мм, подготавливают поверхности для гальванопокрытия, проводят гальваническим методом покрытие пластин (коническая форма отверстий и форма трапеции в поперечном сечении канавок позволяет получить стабильные покрытия проводящим материалом по всей поверхности, что невозможно получить при цилиндрической форме отверстий и прямоугольной форме канавок), обрабатывают пластины после нанесения покрытия, проводят проверку и тестирование печатных плат.

Таким образом, за счет использования трехмерного пространства пластины для размещения проводников и различных форм сечения проводников возможно максимально плотное размещение проводников с шагом от 0,3 до 0,5 мм и повышение жесткости пластины.