осевой вентилятор

Формула изобретения

1. Осевой вентилятор, содержащий корпус с установленным в нем посредством радиальной и радиально-упорной подшипниковых опор ротором с рабочим колесом, спрямляющим аппаратом, коллектором, шибером, тормозом и электродвигателем с полумуфтами, отличающийся тем, что корпус его рабочего колеса посредством болтового соединения закреплен консольно к фланцу вала ротора за пределами подшипниковых опор ротора с противоположной стороны от размещения электродвигателя, причем вал ротора после фланца имеет удлинение, на котором посредством скользящего шпоночного соединения установлен ползун механизма поворота лопаток рабочего колеса с подшипниковым узлом развязки движений, внутренняя обойма которого соединена с перестановочным диском механизма поворота лопаток рабочего колеса, а наружная обойма зафиксирована от тангенциальных перемещений продольным кронштейном, соединенным с обтекателем.

2. Осевой вентилятор по п.1, отличающийся тем, что привод осевого перемещения ползуна размещен в обтекателе, который посредством направляющих лопаток соединен с коллектором.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к вентиляторостроению и может быть использовано в установках главного проветривания шахт, рудников и метрополитенов.

Известен шахтный осевой вентилятор (см. Справочник "Шахтные вентиляторные установки главного проветривания", М., "Недра", 1982 г., рис. 3.15, стр. 93), содержащий корпус, спрямляющий и направляюще-спрямляющие аппараты, ротор с неповоротными на ходу лопатками рабочих колес, установленный в корпусе посредством радиальной и радиально-упорной подшипниковых опор, коллектор, диффузор и трансмиссионный вал с полумуфтами.

Указанный вентилятор выпускается с горизонтальной осью вращения, поэтому занимает большую площадь и строительный объем в здании вентиляторных установок, имеет сложные, дорогостоящие и ненадежные спрямляюще-направляющий и спрямляющий аппараты с поворотными лопатками и цепными электроприводами, которые существенно повышают стоимость и снижают надежность таких вентиляторов, а невозможность поворачивать лопатки рабочего колеса на ходу вентилятора резко снижает экономичность их работы.

Наиболее близким по технической сущности заявляемому является вертикальный осевой вентилятор (патент на изобретение РФ 2168072, кл. 7 F 04 D 29/36, 1999), содержащий кожух и втулку, в которых посредством радиальной и радиально-упорной подшипниковых опор установлен ротор с рабочим колесом, размещенным между подшипниковыми опорами, снабженный поворотными на ходу лопатками.

Недостатком указанного вентилятора является сложность его изготовления и обслуживания, обусловленные тем, что, например, для ремонта механизма поворота лопаток рабочего колеса требуется полная разборка вентилятора или доступ ремонтного персонала во втулку вентилятора.

Целью настоящего изобретения является уменьшение габаритов, снижение стоимости и повышение надежности осевых вентиляторов путем повышения ремонтопригодности рабочего колеса посредством размещения механизма поворота лопаток в обтекателе.

Поставленная цель достигается тем, что рабочее колесо закрытой стороной посредством болтового соединения крепится консольно к фланцу вала за пределами подшипниковых опор ротора с противоположной стороны от размещения электродвигателя вентилятора, причем вал ротора после фланца имеет удлинение, на котором посредством скользящей шпонки установлен ползун механизма поворота лопаток рабочего колеса с подшипниковым узлом развязки движений, внутренняя обойма которого соединена с перестановочным диском механизма поворота лопаток рабочего колеса, а наружная обойма от тангенциальных перемещений зафиксирована продольным кронштейном, соединенным с обтекателем, который посредством направляющих лопаток соединен с коллектором.

На фигуре 1 показан сборочный чертеж вентилятора. На фигуре 2 показано фланцевое крепление рабочего колеса и взаимное расположение привода механизма поворота лопаток рабочего колеса в обтекателе вентилятора

Осевой вентилятор содержит корпус 1, в котором посредством радиальной 2 и радиально-упорной 3 подшипниковых опор установлен ротор с рабочим колесом 4, которое посредством болтового соединения консольно прикреплено к фланцу вала 5. Лопатки рабочего колеса 6 посредством кинематических связей сопряжены с перестановочным диском 8, который соединен с внутренней обоймой ползуна 9, содержащего подшипниковый узел развязки поступательного и вращательного движений, внутренняя обойма которого размещена на консоле ротора вала посредством скользящей шпонки 7, предотвращающей тангенциальное смещение перестановочного диска 8 относительно корпуса рабочего колеса. Для предотвращения тангенциального смещения наружной обоймы ползуна 9 относительно кинематических связей привода поворота лопаток 10, соединенных с обтекателем, наружная обойма также соединена с обтекателем 11 посредством продольного кронштейна 12. Обтекатель 11 жестко соединен с коллектором 13 посредством лопаток направляющего аппарата 14, имеющих специальную криволинейную геометрию.

Вентилятор также снабжен стояночным тормозом с электромеханическим приводом 15, спрямляющими лопатками 16, жестко закрепленными между внутренней и наружной обечайками корпуса 1 вентилятора, шиберующим устройством 17 с электромеханическим приводом и электродвигателем 18.

Осевой вентилятор работает следующим образом. В неработающем положении ротор вентилятора застопорен колодочным тормозом 15 посредством электропривода, при этом электродвигатель 18 выключен, шиберующий аппарат 17 закрыт. При необходимости включения вентилятора в работу лопатки 6 его рабочего колеса 4 посредством привода 10, размещенного вне корпуса вентилятора, поворачивают в положение минимального угла установки 15^o путем перемещения ползуна 9 в одно из крайних положений, открывают шиберующий аппарат 17, растормаживают ротор путем отключения тормоза 15 и включают в работу электродвигатель 18. После окончания разгона электродвигателя механизмом поворота лопаток 10 устанавливают необходимое положение лопаток рабочего колеса, при этом вентилятор будет работать с заданной производительностью. При необходимости реверсирования режима вентилятора лопатки рабочего колеса посредством механизма 10 путем перемещения ползуна 9 в другое крайнее положение разворачивают до угла 135^o.