сплав на основе титана и изделие, выполненное из него
| Классы МПК: | C22C14/00 Сплавы на основе титана |
| Автор(ы): | Анташев В.Г., Ночовная Н.А., Большаков В.Е., Каблов Е.Н. |
| Патентообладатель(и): | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" |
| Приоритеты: |
подача заявки:
2002-06-03 публикация патента:
27.01.2004 |
Изобретение относится к области металлургии, а именно к созданию сплавов на основе титана, предназначенных для использования в качестве конструкционного материала при производстве медицинских изделий и в конструкциях химического и нефтехимического машиностроения. Предложен сплав на основе титана, содержащий железо, азот и кислород, который дополнительно содержит молибден, при следующем соотношении компонентов, мас. %: Fe 0,6-1,0, Мо 0,3-0,6, О 0,3-0,4, N 0,04-0,05, Ti остальное, и изделие, выполненное из него. Техническим результатом изобретения является создание сплава, имеющего высокие прочностные свойства, при сохранении пластичности, ударной вязкости и биологической инертности. 2 с.п. ф-лы, 2 табл.
Рисунок 1
Формула изобретения
1. Сплав на основе титана, содержащий железо, азот и кислород, отличающийся тем, что он дополнительно содержит молибден при следующем соотношении компонентов, мас.%:Fe 0,6-1,0Мо 0,3-0,6О 0,3-0,4N 0,04-0,05Ti Остальное2. Изделие из сплава на основе титана, отличающееся тем, что оно выполнено из сплава по п.1.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области металлургии, а именно к созданию сплавов на основе титана, предназначенных для использования в качестве конструкционного материала при производстве медицинских изделий и в конструкциях химического и нефтехимического машиностроения. Известен сплав на основе титана, предназначенный для изготовления поковок, штамповок и толстолистовых заготовок авиационной и судостроительной промышленности, следующего химического состава, мас.%:Fe 0,1 - 0,28
N 0,005 - 0,04
Al 5,0 - 6,8
V 3,5 - 4,5
Cr 0,01 - 0,15
Mn 0,01 - 0,15
Сu 0,01 - 0,15
Ni 0,01 - 0,15
Zr 0,01 - 0,3
Si 0,01 - 0,11
С 0,01 - 0,09
Ti остальное /1/
Недостатками сплава являются низкая пластичность, не позволяющая получать тонкий прокат и проволоку малых диаметров и высокая токсичность его за счет введения ванадия, не позволяющая изготавливать целый ряд медицинских имплантатов. Известен, также, сплав на основе титана следующего химического состава, мас.%:
Fe 0,1-0,8
О, N и Fe связаны соотношением
0,35-1,0=(О)+2,77(N)+0,l(Fe)
Ti остальное /2/
Сплав имеет недостаточную коррозионной стойкость, в том числе и в биологических средах. Строительные конструкции (фермы, кровля и т.п.); болты и гайки из этого сплава имеют ограниченный срок службы при воздействии коррозионных сред. Наиболее близким аналогом по составу и назначению, взятым за прототип, является сплав следующего химического состава, мас.%:
Fe < 0,5
О < 0,4
N
0,05С
0,08Н
0,015 /3/Недостатком сплава являются его низкие прочностные свойства. Полуфабрикаты и детали из известного сплава, в частности, стоматологические имплантаты; короба и трубопроводы не обладают достаточной прочностью, долговечностью и надежностью. Технической задачей изобретения является создание сплава, имеющего высокие прочностные свойства, при сохранении уровня пластических и ударных свойств и биологической инертности. Поставленная техническая задача достигается тем, что предлагается сплав на основе титана, содержащий железо, азот и кислород, который дополнительно содержит молибден, при следующем соотношении компонентов, маc.%:
Fe 0,6-1,0
О 0,3-0,4
N 0,04-0,05
Мо 0,3-0,6
Ti остальное и изделие, выполненное из него. Введение Мо в сплав на основе титана, при заявленном соотношении компонентов, обеспечивает высокие прочностные свойства при сохранении пластичности, ударной вязкости и биологической инертности. Сплав предназначен для изготовления имплантатов и других медицинских изделий; крепежа, строительных конструкций (кровля, трубы, фермы и т.д.). Примеры конкретного осуществления. Методом вакуумно-дуговой плавки получены слитки данного сплава массой 10 кг. После ковки, горячей прокатки и механической обработки получены прутки и листовые заготовки. После термической обработки в электрических печах на образцах сплавов предлагаемых составов были определены механические свойства, которые приведены в таблице 1. Из таблицы видно, что предлагаемый сплав имеет прочностные свойства на 50-75% и пластические свойства на 20-40% выше по сравнению с прототипом, при сохранении ударной вязкости. Кроме того, в соответствии с таблицей 2 предлагаемый сплав на 10% меньше взаимодействует с физиологическим раствором. Применение предлагаемого сплава позволит повысить как конструкционную надежность изготовляемых деталей, так и их биологическую инертность применению к изделиям медицинского назначения. Литература
1. Патент RU 2086695. 2. Патент US 4886559. 3. ASTM Standart B348, pp. 210-213.
Класс C22C14/00 Сплавы на основе титана
