поглотитель для облегченных респираторов

Формула изобретения

Поглотитель для облегченных респираторов на основе активированной углеродной ткани, отличающийся тем, что активированная углеродная ткань импрегнированна хлорным железом до его содержания в поглотителе 8,0-12,0 мас.%.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к производству поглотителей на основе активированных углеродных материалов для поглощения органических паров (бензол, толуол, ацетон и т.п.), паров аммиака и ртути.

Известна активированная углеродная ткань бусофит [ТУ 88 БССР 180-90. Материал угольноволокнистый сорбционнофильтрующий (бусофит), г. Светлогорск] , поглощающая органические пары.

Недостатком ткани бусофит является отсутствие защиты от паров аммиака и ртути.

Наиболее близким по техническому решению к предлагаемому поглотителю является поглотитель на основе активированной углеродной ткани, содержащий сульфат меди, предназначенный для защиты от органических паров и паров аммиака [Л. Ю. Кудрявцева, Е.А. Фарберова, Г.К. Ивахнюк, О.А. Болкунов, М.Л. Шкрабо. Хемосорбционные материалы для газопылезащитных респираторов. Журнал прикладной химии, 1997 г., т.70, вып.5, с.751-754].

Недостатком известного поглотителя является отсутствие защиты от паров ртути.

Перед авторами стояла задача - разработать поглотитель на основе активированной углеродной ткани, обеспечивающей достаточно высокую степень защиты от органических паров, паров аммиака и ртути.

Результат достигается тем, что активированная углеродная ткань импрегнируется хлорным железом до его содержания в поглотителе 8,0-12,0 мас.%.

Предлагаемый поглотитель готовят на основе активированной углеродной ткани, которую пропитывают раствором хлорного железа при температуре не ниже 20^oС. Пропитанную ткань отжимают и высушивают.

Пример 1. Активированную углеродную ткань полотнами прямоугольной формы погружают в пропиточный раствор с плотностью 1,08 г/см³ и температурой 20^oС и выдерживают 10 минут. Пропитанные полотна вынимают из раствора, отжимают на валках, выдерживают на воздухе в течение 10 часов при комнатной температуре, высушивают при температуре 130^oС 2 часа. Получают поглотитель, содержащий 8,0 мас.% хлорного железа, активированная углеродная ткань - остальное. Динамическая активность поглотителя по бензолу 40 мин, по аммиаку 10 мин, по парам ртути 180 мин.

Пример 2. Активированную углеродную ткань пропитывают аналогично примеру 1, но выдерживают 14 мин. Поглотитель содержит 12,0 мас.% хлорного железа, активированная углеродная ткань - остальное. Динамическая активность поглотителя по бензолу 33 мин, по аммиаку 15 мин, по парам ртути 200 мин.

Пример 3. Активированную углеродную ткань пропитывают аналогично примеру 1, но выдерживают 12 мин. Поглотитель содержит 10,8 мас.% хлорного железа, активированная углеродная ткань - остальное. Динамическая активность поглотителя по бензолу 38 мин, по аммиаку 12 мин, по парам ртути 190 мин.

Пример 4. Активированную углеродную ткань пропитывают аналогично примеру 1, но выдерживают 8 мин. Поглотитель содержит 7,2 мас.% хлорного железа, активированная углеродная ткань - остальное. Динамическая активность поглотителя по бензолу 42 мин, по аммиаку 8 мин, по парам ртути 175 мин.

Пример 5. Активированную углеродную ткань пропитывают аналогично примеру 1, но выдерживают 16 мин. Поглотитель содержит 13,0 мас.% хлорного железа, активированная углеродная ткань - остальное. Динамическая активность поглотителя по бензолу 33 мин, по аммиаку 15 мин, по парам ртути 205 мин.

Условия испытаний: удельный расход паровоздушной смеси 0,15 дм³/минсм², относительная влажность воздуха 50%, концентрация паров бензола 1,0 г/м³, аммиака 0,2 г/м³, ртути 0,001 г/м³.

Динамическая активность поглотителя, изготовленного по прототипу, по бензолу 25-38 мин, по аммиаку 10-20 мин.

При содержании хлорного железа в предлагаемом поглотителе менее 8,0 мас. % динамическая активность по аммиаку ниже уровня прототипа.

При содержании хлорного железа в предлагаемом поглотителе более 12,0 мас. % импрегнат осыпается с поглотителя, что приводит к росту сопротивления и возможности попадания пыли импрегната в органы дыхания.

На основе предлагаемого поглотителя были изготовлены образцы облегченных респираторов Уралец, Кама-2000, У-2ГПм. Проведены их лабораторные и эксплуатационные испытания. Респираторы получили положительную оценку на производстве при их опытной эксплуатации.

Планируется дальнейшее производство поглотителя и СИЗОД на их основе.