термозапорный клапан

Формула изобретения

Термозапорный клапан, содержащий седло в виде плоской шайбы с кольцевой уплотнительной поверхностью, выполненной со стороны набегающего потока, и затвор со штоком, нагруженный пружиной и снабженный средством, удерживающим его в открытом положении, отличающийся тем, что седло снабжено ступицей, соединенной с шайбой спицами, причем ступица снабжена цилиндрической направляющей для штока затвора, пружина затвора расположена вокруг направляющей и уперта в ступицу, а средство, удерживающее затвор в открытом положении, выполнено в виде взаимодействующего со штоком затвора стопора, зафиксированного термочувствительным элементом, размещенным в сквозном канале одной из спиц, заглушенным с внешней стороны пробкой.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к бытовым и промышленным газовым агрегатам и предназначено для защиты систем газоснабжения при аварийных ситуациях, например для отсекания газа при возникновении пожара.

Известен автоматический термозапорный клапан, содержащий корпус, в полости которого напротив проходного отверстия установлен запорный элемент, нагруженный пружиной и снабженный стопором и плавкой вставкой, стопор выполнен в виде шайбы с дистанциирующими лапками с одной стороны и ограничительными лапками - с другой стороны, а плавкая вставка - в виде стакана с двумя диаметрально расположенными пазами, в которых размещены стенки разреза шайбы, при этом внутренняя полость стакана заполнена легкоплавким веществом, а через его открытый торец выведен фиксирующий запорный элемент шток, а запорный элемент выполнен в виде шарика (см. патент RU 2149303, МПК 7 F 16 K 17/40, 20.05.2000).

Однако данный термозапорный клапан не обеспечивает требуемой стабильности срабатывания по заданной температуре, что сужает область его использования.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является термозапорный клапан, содержащий седло в виде плоской шайбы с кольцевой уплотнительной поверхностью, выполненной со стороны набегающего потока, и затвор со штоком, нагруженный пружиной и снабженный средством, удерживающим его в открытом положении (см. DE 4316584 С1, кл. A 62 C 2/04, F 16 K 17/36, 08.09.1994).

Указанный клапан обеспечивает его автоматическое срабатывание, однако данный клапан имеет ряд недостатков. Основным недостатком является то, что клапан состоит из множества элементов, в частности, он имеет корпус, элементы демпфирования. Наличие множества элементов увеличивает производственные расходы на его изготовление.

Задачей, на решение которой направлено настоящее изобретение, является сокращение производственных расходов и упрощение монтажа в действующем трубопроводе, за счет того, что предлагаемый клапан не имеет корпуса и может быть закреплен непосредственно в трубопроводе или зажат между его фланцами.

Технический результат достигается тем, что в термозапорном клапане, содержащем седло в виде плоской шайбы с кольцевой уплотнительной поверхностью, выполненной со стороны набегающего потока, и затвор со штоком, нагруженный пружиной и снабженный средством, удерживающим его в открытом положении, седло снабжено ступицей, соединенной с шайбой спицами, причем ступица снабжена цилиндрической направляющей для штока затвора, пружина затвора расположена вокруг направляющей и уперта в ступицу, а средство, удерживающее затвор в открытом положении, выполнено в виде взаимодействующего со штоком затвора стопора, зафиксированного термочувствительным элементом, размещенным в сквозном канале одной из спиц, заглушенным с внешней стороны пробкой.

На фиг.1 представлен продольный разрез термозапорного клапана; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.

Термозапорный клапан содержит седло 1 в виде плоской шайбы с кольцевой уплотнительной поверхностью 2, выполненной со стороны набегающего потока, и затвор 3 со штоком 4, нагруженный пружиной 5. Седло 1 снабжено ступицей 6, соединенной с шайбой спицами 7. Ступица 6 снабжена цилиндрической направляющей 8 для штока 4 затвора 3. Пружина 5 затвора 3 расположена вокруг направляющей 8 и уперта в ступицу 6. Затвор 3 снабжен средством, удерживающим его в открытом положении, которое выполнено в виде взаимодействующего со штоком 4 затвора 3 стопора 9, зафиксированного термочувствительным элементом 10, размещенным в сквозном канале 11 одной из спиц 7, заглушенным с внешней стороны пробкой 12. Термочувствительный элемент 10 может быть выполнен в виде термочувствительного баллона. Пробка 12 может быть установлена в канале 11 спицы 7 на резьбе. На фиг.1 клапан зажат между фланцами 13 и 14 входного 15 и выходного 16 патрубков трубопровода.

В исходном положении термозапорный клапан находится в открытом положении. При этом пружина 5, расположенная вокруг направляющей 8 штока 4 затвора 3 между ступицей 6 седла 1 и гайками 17, находится в сжатом состоянии. Пружина 5 удерживается в этом состоянии посредством стопора 9, зафиксированного в кольцевой канавкой 18 штока 4 термочувствительным элементом 10, который расположен в канале 11 спицы 7 и поджат пробкой 12.

В аварийной ситуации, например при повышении температуры в клапане или вокруг него, термочувствительный элемент 10 разрушается (расплавляется). В результате усилие пробки 12 больше не передается на стопор 9 и последний больше не удерживается в канавке 18 штока 4. При этом шток 4 освобождается и под действием пружины 5 затвор 3, перемещаясь в крайнее правое положение, взаимодействует с уплотнительной поверхностью 2 и перекрывает проходное сечение седла 1, переводя клапан в закрытое положение.

Настоящее изобретение может быть использовано везде, где требуется автоматически перекрывать проходное трубопроводов, в частности газопроводов в аварийных ситуациях, например, при пожарах. За счет того, что предлагаемый клапан не имеет корпуса, он может быть закреплен непосредственно в действующем трубопроводе или зажат между его фланцами, что сокращает производственные расходы и упрощается его монтаж в действующем трубопроводе.