способ изготовления многослойной пластмассовой трубы

Формула изобретения

Способ изготовления многослойных пластмассовых, например, полиэтиленовых труб, включающий изготовление трубной заготовки и нанесение на нее внешних слоев, отличающийся тем, что на поверхность трубной заготовки, разогретую до температуры плавления пластмассы, методом экструзии наносят слой вспененной пластмассы.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к трубопроводному транспорту.

Известен способ изготовления многослойных пластмассовых труб методом экструзии, который включает изготовление основного внутреннего слоя (трубной заготовки) и нанесение на него внешних слоев, например, армирующего и защитного (SU 273416 А, кл. В 29 D 23/00, 03.06.1970).

При прокладке наземных трубопроводов, а также подземных трубопроводов в зоне многолетнемерзлых пород на трубы наносят теплоизоляционные покрытия, что удорожает и сдерживает темпы строительства трубопровода.

Техническим результатом изобретения является создание многослойных теплоизолированных пластмассовых труб, не требующих их дополнительной теплоизоляции при строительстве трубопроводов.

Для изготовления теплоизолированной трубы с применением известного способа после изготовления трубной заготовки, состоящей из пластмассовой трубы с армирующим слоем или без него, на ее поверхности методом экструзии наносят слой вспененной пластмассы, при этом поверхность заготовки разогревают до температуры плавления пластмассы.

Изобретение поясняется чертежом, на котором схематически показана теплоизолированная труба, изготовленная методом экструзии из полиэтилена.

Труба выполнена многослойной. На внутренний слой из полиэтилена 1 нанесен армирующий слой 2, на который нанесен слой вспененного полиэтилена 3. Поверхность трубы закрыта защитным слоем полиэтилена 4.

Способ изготовления труб реализуется на технологической линии, которая, как и известная экструдерная линия, содержит узел изготовления внутреннего слоя, узел нанесения армирующего слоя и узел нанесения защитного слоя (покрытия), но в отличие от известной в этой линии дополнительно между узлом нанесения армирующего слоя и узлом нанесения защитного слоя установлен узел нанесения теплоизолирующего слоя.

В узле изготовления внутреннего слоя методом экструзии из гранулированного полиэтилена формируется труба-заготовка, которая поступает в узел нанесения армирующего слоя, где на нее обмоточной машиной наносятся армирующие ленты.

При входе в узел нанесения теплоизолирующего слоя поверхность заготовки (внутренний слой, покрытый армирующим слоем), прогревают, например, в туннельных печах с инфракрасными излучателями до температуры плавления пластмассы, а затем наносят на нее боковым экструдером слой вспененной пластмассы.

Боковым экструдером узла нанесения защитного слоя на слой вспененного полиэтилена (пластмассы) наносится защитное полиэтиленовое покрытие, при этом поверхность слоя вспененного полиэтилена прогревают до температуры плавления. Прогрев обеспечивает монолитность слоев трубы.

При прокладке трубопроводов трубы в плеть соединяют как обычные не теплоизолированные трубы, но с дополнительной теплоизоляцией стыков.

Теплоизолированные армированные многослойные полиэтиленовые (пластмассовые) трубы предназначены для прокладки магистральных трубопроводов высокого давления, а также внутри промысловых продуктопроводов.

В технологической цепочке (линии) может отсутствовать узел нанесения армирующего слоя, в этом случае получают не армированные теплоизолированные многослойные пластмассовые трубы, пригодные для тепло и водоснабжения, а также для строительства газораспределительных сетей.

Источники информации

1. FR 2728049, МКИ⁷ F 16 L 15/08, 1996.

2. SU 273416, МКИ⁷ B 29 D 23/00, 1970.