дезинтегратор

Формула изобретения

1. Дезинтегратор, содержащий корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками и ротор, включающий вал с диском, отличающийся тем, что в корпусе дезинтегратора выполнен кольцевой паз с радиальными отверстиями, а диск ротора имеет кольцевой выступ с радиальными отверстиями, размещенный внутри кольцевого паза корпуса, при этом стенки кольцевого паза корпуса и поверхности входящего в него кольцевого выступа диска ротора выполнены в виде конусов, имеющих общую ось вращения, которая совпадает с осью вращения ротора, а зазор, образованный коническими поверхностями кольцевого паза корпуса и кольцевого выступа диска ротора, выполнен регулируемым за счет осевого смещения ротора относительно корпуса дезинтегратора.

2. Дезинтегратор по п.1, отличающийся тем, что коническая поверхность кольцевого паза корпуса или кольцевого выступа диска ротора может быть выполнена в виде кольцевых гребешков лабиринтного уплотнения.

3. Дезинтегратор по п.1, отличающийся тем, что радиальные отверстия могут быть выполнены из трубчатых вставок, изготовленных из твердосплавного материала.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области наземного оборудования для утилизации отходов, а именно к устройствам для измельчения нефтешламов и водонефтяных эмульсий.

Известен дезинтегратор, состоящий из двух роторов, имеющих самостоятельный привод и установленных концентрически для вращения навстречу друг другу, при этом каждый ротор состоит из двух кольцевых дисков, соединенных стальными цилиндрическими пальцами, которые расположены на роторах по концентрическим окружностям, причем каждый ряд пальцев одного ротора входит между двумя рядами пальцев другого / Плановский А.Н., Рамм В.М., Каган С.З. Процессы и аппараты химической технологии, 4-е издание, М., "Химия", 1967 г., с. 68-69/.

Недостатком данного устройства является сложность конструкции, обусловленная наличием двух роторов с самостоятельными приводами, трудность регулировки, а также существенные затраты энергии в процессе эксплуатации.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к заявляемому объекту является дезинтегратор, содержащий корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками и ротор. При этом на внутренней поверхности корпуса жестко закреплены концентрические ряды пальцев, имеющие форму ножей для измельчения материала срезом или разрывом его волокон / Плановский А.Н., Рамм В.М., Каган С.З. Процессы и аппараты химической технологии, 4-е издание, М., "Химия", 1967 г., с. 69/.

Недостатком данного устройства является недостаточная эффективность измельчения, сложность конструкции и трудность регулировки из-за наличия большого количества ножей.

Предлагаемое изобретение направлено на повышение эффективности измельчения и упрощение конструкции.

Это достигается тем, что в дезинтеграторе, содержащем корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками и ротор, включающий вал с диском, в корпусе дезинтегратора выполнен кольцевой паз с радиальными отверстиями, а диск ротора имеет кольцевой выступ с радиальными отверстиями, размещенный внутри кольцевого паза корпуса, при этом стенки кольцевого паза корпуса и поверхности выступа диска ротора выполнены в виде конусов, имеющих общую ось вращения, которая совпадает с осью вращения ротора, а зазор, образованный коническими поверхностями кольцевого паза корпуса и кольцевого выступа диска ротора, выполнен регулируемым за счет осевого смещения ротора относительно корпуса дезинтегратора. Кроме этого, коническая поверхность кольцевого паза корпуса дезинтегратора или кольцевого выступа диска ротора может быть выполнена в виде кольцевых гребешков лабиринтного уплотнения, а радиальные отверстия могут быть выполнены из трубчатых вставок, изготовленных из твердосплавного материала.

На чертеже изображен дезинтегратор.

Дезинтегратор содержит корпус 1, имеющий кольцевой паз в форме конуса с радиальными отверстиями 2, и ротор, включающий вал 3 с диском 4, имеющим кольцевой выступ в форме конуса с радиальными отверстиями 5. Кроме этого, дезинтегратор имеет загрузочный 6 и разгрузочный 7 патрубки. Радиальные отверстия 2 и 5 могут быть выполнены из трубчатых вставок, изготовленных из твердосплавного материала. В некоторых случаях с целью снижения затрат мощности на преодоление сил жидкостного трения целесообразно коническую поверхность кольцевого паза корпуса или кольцевого выступа диска ротора выполнять в виде кольцевых гребешков 8 лабиринтного уплотнения.

Дезинтегратор работает следующим образом.

Нефтешлам через загрузочный патрубок 6 и далее через радиальные отверстия 2 конического кольцевого паза, выполненного в корпусе дезинтегратора, поступает в зазор, образованный коническими поверхностями кольцевого паза корпуса и кольцевого выступа диска ротора. При переходе через зазор происходит измельчение частиц нефтешлама за счет их ударов о края отверстий диска ротора. Затем измельченный нефтешлам проходит через радиальные отверстия 5 конического кольцевого выступа диска ротора и вновь поступает в конический кольцевой зазор, при этом происходит его дополнительное измельчении за счет ударов о края отверстий корпуса дезинтегратора. Далее измельченный нефтешлам через радиальные отверстия 2 в коническом кольцевом пазе корпуса поступает в полость дезинтегратора и выводится через разгрузочный патрубок 7. Зазор, образованный коническими поверхностями кольцевого паза корпуса дезинтегратора и кольцевого выступа диска ротора, можно регулировать за счет осевого смещения ротора относительно корпуса дезинтегратора, что позволяет более эффективно осуществлять процесс измельчения.

Таким образом, предлагаемое изобретение позволяет улучшить процесс измельчения, а кроме этого, упростить конструкцию.