способ гидратации темноокрашенного нерафинированного растительного масла

Формула изобретения

Способ гидратации темноокрашенного нерафинированного растительного масла, включающий смешивание нерафинированного масла с гидратирующим агентом, экспозицию полученной смеси, ее разделение на гидратированное масло и фосфолипидную эмульсию, последующую сушку гидратированного масла и фосфолипидной эмульсии, отличающийся тем, что в качестве гидратирующего агента используют водный раствор хлорида натрия концентрацией 0,5-2,0% в количестве, обеспечивающем соотношение фосфолипидов в нерафинированном масле - гидратирующий агент (1: 2)-(1: 3), смешивание осуществляют в тонкой, вращающейся по спирали пленке, толщиной 0,1-0,5 мм при температуре 25-70^oС в течение 20-60 с, при этом частота вращения пленки составляет 10-40 с^-1, а экспозицию полученной смеси проводят в течение 5-20 мин.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к масложировой промышленности и может быть использовано для гидратации темноокрашеного нерафинированного растительного масла.

Наиболее близким к заявляемому способу является способ гидратации темноокрашенного растительного масла, например, кукурузного, включающий обработку масла водой в количестве 5-8% к массе масла при температуре 60-65^oС с последующим разделением фаз на гидратированное масло и фосфолипидную эмульсию и сушку гидратированного масла и фосфолипидной эмульсии (Морозов И. С. Кукурузное масло. М.: 1964, с. 74).

К недостаткам способа относится низкая степень гидратации фосфолипидов, высокая цветность масел, что при последующей рафинации требует более высокой концентрации щелочного агента и его избытка, а также снижает выход рафинированного масла.

Задача изобретения - повышение качества гидратированного масла за счет более глубокого выведения фосфолипидов и снижения цветности масла.

Задача решается тем, что согласно способу гидратации темноокрашенного нерафинированного растительного масла, включающего смешивание нерафинированного масла с гидратирующим агентом, экспозицию полученной смеси, ее разделение на гидратированное масло и фосфолипидную эмульсию, последующую сушку гидратированного масла и фосфолипидной эмульсии, в качестве гидратирующего агента используют водный раствор хлорида натрия концентрацией 0,5-2,0% в количестве, обеспечивающем соотношение содержание фосфолипидов в нерафинированном масле - гидратирующий агент (1:2)-(1:3), смешивание осуществляют в тонкой, вращающейся по спирали пленке, толщиной 0,1-0,5 мм при температуре 25-70^oС в течение 20-60 с, при этом частота вращения пленки составляет 10-40 с^-1, а экспозицию полученной смеси проводят в течение 5-20 мин.

Как нами было показано экспериментально, смешивание, т.е. обработка нерафинированного темноокрашенного растительного масла с заявляемым гидратирующим агентом, осуществляемая в тонкой, вращающейся по спирали пленке, по сравнению с известным способом, позволяет снизить межфазное натяжение на границе раздела фаз "раствор фосфолипидов в триацилглицеринах - гидратирующий агент", что увеличивает адсорбцию на межфазной поверхности как гидратируемых, так и негидратируемых фосфолипидов, в том числе и меланофосфолипидов (коричневых пигментов, красящих веществ), обусловливающих цветность масла. Нами экспериментально установлено, что адсорбция Гиббса в заявляемом способе увеличивается на 25-40% по сравнению с известным способом.

Заявляемый способ поясняется примерами.

Пример 1. Нерафинированное кукурузное масло с массовой долей фосфолипидов 1,26%, кислотным числом 6,58 мг КОН/г, цветным числом 60 мг I₂ смешивали с 0,5%-ным водным раствором хлорида натрия в количестве, обеспечивающем соотношение массовая доля фосфолипидов - гидратирующий агент 1:2, в тонкой, вращающейся по спирали пленке, толщиной 0,1 мм при температуре 70^oС в течение 60 с, при частоте вращения пленки 40 с^-1. Затем полученную смесь выдерживали для экспозиции в течение 5 мин. Фосфолипидную эмульсию отделяли от гидратированного масла в поле гравитационных сил. Гидратированное масло и фосфолипидную эмульсию масла сушили.

Параллельно осуществляли гидратацию известным способом.

Основные показатели масел, полученных по заявляемому и известному способам, приведены в табл. 1.

Пример 2. Нерафинированное соевое масло с массовой долей фосфолипидов 1,44%, кислотным числом 3,86 мг КОН/г, цветным числом 40 мг I₂ смешивали с 1%-ным водным раствором хлорида натрия в количестве, обеспечивающем соотношение массовая доля фосфолипидов - гидратирующий агент 1:2,5, в тонкой, вращающейся по спирали пленке, толщиной 0,3 мм при температуре 25^oС в течение 20 с, при частоте вращения пленки 20 с^-1. Затем полученную смесь выдерживали для экспозиции в течение 10 мин. Фосфолипидную эмульсию отделяли от масла в поле гравитационных сил. Гидратированное масло и фосфолипидную эмульсию масла сушили.

Параллельно осуществляли гидратацию известным способом.

Основные показатели масел, полученных по предлагаемому и известному способам, приведены в табл. 2.

Пример 3. Нерафинированное рапсовое масло с массовой долей фосфолипидов 1,52%, кислотным числом 5,83 мг КОН/г, цветным числом 60 мг I₂ смешивали с 1,5%-ным водным раствором хлорида натрия в количестве, обеспечивающем соотношение массовая доля фосфолипидов - гидратирующий агент 1:3, в тонкой, вращающейся по спирали пленке, толщиной 0,5 мм при температуре 50^oС в течение 30 с, при частоте вращения пленки 10 с^-1. Затем полученную смесь выдерживали для экспозиции в течение 15 мин. Фосфолипидную эмульсию отделяли от гидратированного масла в поле гравитационных сил. Гидратированное масло и фосфолипидную эмульсию масла сушили.

Параллельно осуществляли гидратацию известным способом.

Основные показатели масел, полученных по заявляемому и известному способам, приведены в табл. 3.

Как видно из данных табл. 1-3, кислотное число масел, гидратированных заявляемым способом, снижается на 11,7-27,5%, в 1,3-2 раза уменьшается цветное число, а степень гидратации увеличивается на 26-35%, при этом у масел, гидратированных заявляемым способом, наблюдается отсутствие меланофосфолипидов.

Таким образом, заявляемый способ гидратации темноокрашенного нерафинированного растительного масла позволяет получить высококачественное масло за счет улучшения его основных качественных показателей.