почвообрабатывающая фреза

Формула изобретения

1. Почвообрабатывающая фреза, отличающаяся тем, что фрезбарабан выполнен из дисков, на которых установлены разновеликие двусторонние ножи в чередующем порядке, причем стойка каждого ножа, режущая в вертикальной плоскости, общая, а горизонтальные лопасти коротких ножей направлены в противоположные от стойки стороны в последовательности, при которой угловое смещение между загнутыми в одну сторону короткими и длинными ножами в два раза больше углового смещения между длинными и короткими ножами.

2. Почвообрабатывающая фреза по п. 1, отличающаяся тем, что разница в диаметрах окружностей, образуемых короткими (D₁) и длинными (D₂) ножами при вращении фрезбарабана, принимается равной максимальной подаче на нож S_max= D₂-D₁, а количество ножей на одном диске - четным - от 2 до 8.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к с/х машиностроению, в частности, к почвообрабатывающим орудиям с ротационными рабочими органами. Известен, например, фрезбарабан для глубокой обработки лугоболотных почв (а. с. 534190, от 26.07.74), содержащий диски с установленными на них в чередующем порядке длинными и короткими Г-образными ножами. Известны также Т-образные и F-образные рабочие органы почвофрез. Недостатками указанных устройств является забиваемость сорняками и почвой, ограничение подачи на один нож, неоднородность обработки почвы и высокие энергозатраты.

Цель изобретения - снижение энергозатрат, повышение качества обработки почвы и предотвращение забиваемости ножей.

Поставленная цель достигается тем, что фрезбарабан выполнен из дисков, на которых установлены разновеликие двусторонние ножи в чередующем порядке, причем стойка каждого ножа, режущая в вертикальной плоскости, общая, а горизонтальные лопасти коротких ножей направлены в противоположные от стойки стороны в последовательности, при которой угловое смещение между загнутыми в одну сторону короткими и длинными ножами в два раза больше углового смещения между длинными и короткими ножами. При этом разница в диаметрах окружностей, образуемых короткими (D₁) и длинными (D₂) ножами при вращении фрезбарабана, принимается равной максимальной подаче на нож S_max=D₂-D₁, а количество ножей на одном диске четным - от 2 до 8. Для расширения области применения, а также в зависимости от физико-механических свойств обрабатываемой почвы (влажности, засоренности, плотности) фрезбарабан может вращаться как "сверху вниз" (направление вращения его совпадает с направлением вращения колес трактора), так и "снизу вверх". Использование двух способов фрезерования позволяет также увеличить производительность фрезы и повысить качество работы.

На фиг.1 изображен узел крепления разновеликих двусторонних ножей к диску фрезбарабана; на фиг.2 - вид А.

Узел состоит из вала 1 с дисками 2, к которым крепятся поочередно разновеликие ножи 3 и 4. Причем у короткой части ножа 3 подрезающая лопасть направлена влево, а у длинной - вправо, а у соседнего ножа 4 - наоборот. Для установки шести ножей торец диска делают в виде шестигранника, a 8 ножей - восьмигранника, т. е. число граней на торце диска зависит от количества ножей, устанавливаемых на одном диске.

Снижение энергозатрат при фрезеровании почвы объясняется уменьшением длины пути, проходимого ножами в почве. Так, например, при отношении D₁/D₂= 0,7 (D₁- диаметр окружности, описываемой короткими ножами, D₂- то же, длинными ножами) суммарный путь в 1,3 раза меньше, чем при работе равновеликими ножами. В случае использования двусторонних разновеликих ножей число их на одном диске уменьшается вдвое, т.к. на одной вертикальной стойке имеются две подрезающие лопасти.

Заглубление разновеликих ножей неодинаковое. Поэтому верхние задернелые горизонты обрабатывают ножи радиусом барабана R₁ (короткие) и R₂ (длинные) с одинаковой подачей на нож S, а интенсивность измельчения горизонтов глубиной R₂-R₁ щадящая. Их обрабатывают только ножи R₂ с подачей 2S (увеличенной в два раза). То есть разновеликие рабочие органы позволяют более интенсивно обрабатывать верхний задернелый слой и менее интенсивно нижний за счет различной подачи на нож. Известно также, что с увеличением подачи на нож затраты энергии снижаются.