механизм скручивания проволоки

Классы МПК:B21F15/04 без дополнительных соединительных элементов или материалов, например скручиванием 
Автор(ы):
Патентообладатель(и):Открытое акционерное общество по выпуску КПО "Донпрессмаш"
Приоритеты:
подача заявки:
2001-12-27
публикация патента:

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в механизмах обвязки пакетов твердых бытовых отходов после прессования. Механизм скручивания проволоки содержит головку скручивания, барабаны с проволокой, резец для разрезки скрученной проволоки, иглу вытягивания проволоки с роликом, рычаг, подающий проволоку в зону скручивания и снабженный пальцем, располагающимся в момент скручивания проволоки над торцом головки скручивания и между ветвями проволоки, отходящими к ролику иглы вытягивания и барабану с проволокой. Данный механизм позволяет увеличить прочность скрученного соединения, уменьшить длину скручивания, обеспечить сбрасывание скрученной и отрезанной проволоки с ролика иглы вытягивания. 2 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2

Формула изобретения

Механизм скручивания проволоки, состоящий из головки скручивания, барабанов с проволокой, резца для разрезки скрученной проволоки, отличающийся тем, что дополнительно содержит иглу вытягивания проволоки с роликом, рычаг, подающий проволоку в зону скручивания и снабженный пальцем, располагающимся в момент скручивания проволоки над торцом головки скручивания и между ветвями проволоки, отходящими к ролику иглы вытягивания и барабану с проволокой.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области машиностроения и используется в механизмах обвязки пакетов твердых бытовых отходов после прессования.

Известен механизм для скручивания проволоки, состоящий из головки скручивания, барабанов с проволокой, резца для разрезки скрученной проволоки (GB 1562575 А, 12.03.1980).

Недостатком данной конструкции является сложность ее изготовления, большая длина скручивания проволоки, большие затраты энергии.

Технический результат, достигаемый в заявленном изобретении, заключается в увеличении прочности скрученного соединения, уменьшении длины скручивания, обеспечении сбрасывания скрученной и отрезанной проволоки с ролика иглы вытягивания.

Указанный технический результат достигается тем, что механизм скручивания проволоки, состоящий из головки скручивания, барабанов с проволокой, резца для разрезки скрученной проволоки, согласно изобретению дополнительно содержит иглу вытягивания проволоки с роликом, рычаг, подающий проволоку в зону скручивания и снабженный пальцем, располагающимся в момент скручивания проволоки над торцом головки скручивания и между ветвями проволоки, отходящими к ролику иглы вытягивания и барабану с проволокой.

Конструкция механизма поясняется чертежом, где на фиг.1 показан общий вид механизма, на фиг.2 - вид сверху на фиг.1.

Механизм скручивания проволоки состоит из плиты 1, головки скручивания 2, рычага 3 с пальцем 4, иглы вытягивания 5 с роликом 6, барабанов 7 и 8 для бухт проволоки, резца 9, обвязочной проволоки с ветвью 10, отходящей от барабана 7, и ветвью 11, отходящей от барабана 8 через ролик 6 иглы вытягивания. 5.

Механизм скручивания работает следующим образом.

Рычаг 3 поворачивается по часовой стрелке, захватывает ветвь 11, отходящую от барабана 8 через ролик 6 иглы вытягивания 5, и подводит в конце поворота к ветви 10, отходящей от барабана 7. При этом палец 4 попадает между ветвями 10 и 11. Затем производится вращение головки скручивания 2 с образованием узла скручивания 12, между верхним торцом головки скручивания 2 и пальцем 4, и узла скручивания 13 между нижним торцом головки скручивания 2 и формируемым пакетом 14. После этого производится разрезка обвязочной проволоки резцом 9. Скрученная обвязочная проволока за счет узла скручивания 12 держится на пальце 4 рычага 3 и при последующем повороте рычага 3 против часовой стрелки, за счет смещения ветви 11 от оси иглы вытягивания 5 сбрасывает скрученную проволоку с ролика 6. Узел скручивания 13 уходит с формированным пакетом 14. Надежность узлов скручивания 12 и 13 обеспечивается числом поворотов головки скручивания 2, расстоянием от торцов головки скручивания до пальца 4 и формируемого пакета.

Наверх