способ изготовления столярной плиты
Классы МПК: | B27M1/02 сдавливанием |
Автор(ы): | Пятков В.Е., Воякин А.С. |
Патентообладатель(и): | Московский государственный университет леса |
Приоритеты: |
подача заявки:
2002-08-12 публикация патента:
20.10.2003 |
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и используется при изготовлении столярной плиты. Сначала формируют щит из калиброванных по толщине реек. Смежные рейки в щите сшивают по верхней и нижней пластям скобами на определенном расстоянии от торца щита. Щит укладывают между двумя слоями листового древесного материала с нанесенным на поверхности, прилегающие к щиту, клеем с последующей выдержкой сформированной плиты в прессе. Способ позволяет изготавливать плиты повышенной прочности. 1 ил.
Рисунок 1
Формула изобретения
Способ изготовления столярной плиты, включающий укладку щита из калиброванных по толщине реек между двумя слоями листового древесного материала с нанесением на поверхности, прилегающие к щиту, клея с последующей выдержкой плиты в прессе, отличающийся тем, что перед укладкой щита смежные рейки сшивают по верхней и нижней пласти скобами.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при изготовлении столярной плиты. Известен способ изготовления столярной плиты, при котором осуществляют укладку щита из калиброванных по толщине реек между двумя слоями листового древесного материала с нанесением на поверхности, прилегающие к щиту, клея с последующей выдержкой плиты в прессе (см. Буглай Б.М., Гончаров Н.А. Технология изделий из древесины, М., Лесная промышленность, 1985 г., стр. 32). По способу изготовления плиты разделяют на плиты обычной и повышенной точности, отличающиеся нормами допускаемой покоробленности и волнистости поверхности. У плит повышенной точности ширина реек не превышает 20 мм, у плит обычной точности она должна составлять не более 1,5 толщины рейки. Однако известное решение не позволяет изготавливать столярные плиты повышенной прочности. Задача, решаемая данным изобретением, заключается в изготовлении столярных плит повышенной прочности при сохранении формоустойчивости. Решение поставленной задача обеспечивается тем, что в способе изготовления столярной плиты, включающем укладку щита из калиброванных по толщине реек между двумя слоями листового древесного материала с нанесением на поверхности, прилегающие к щиту, клея с последующей выдержкой плиты в прессе, перед укладкой щита смежные рейки сшивают по верхней и нижней пластям скобами. На чертеже показана конструкция столярной плиты. Способ изготовления столярной плиты заключается в следующем. Формируется щит из калиброванных по толщине реек 1. Смежные рейки в щите сшивают по верхней и нижней пластям скобами 2 на определенном расстоянии от торца щита. Затем щит укладывают между двумя слоями листового древесного материала 3, в качестве которого может быть применен натуральный шпон, фанера, синтетический шпон, древесноволокнистая плита. Толщина листового древесного материала должна быть не менее 3 мм с каждой стороны плиты, при этом направление волокон шпона было одинаково и перпендикулярно направлению волокон древесины в рейках. Щит укладывают между двумя слоями листового древесного материала 3 с нанесенным на поверхности, прилегающие к щиту, клеем с последующей выдержкой сформированной плиты в прессе. Известные столярные плиты в зависимости от конструкции щита делятся на три типа:НР - щит из не склеенных между собой реек;
СР - щит из склеенных между собой реек;
БР - щит из реек, выпиленных из склеенных в блок досок. Плиты НР обладают (по сравнению с другими) большей формоустойчивостью, но меньшей жесткостью. Заявляемый способ изготовления столярной плиты позволяет получить плиту с большей жесткостью по сравнению с плитой типа НР и с сохранением ее формоустойчивости. Соединение смежных реек с помощью скоб упрощает технологию изготовления щита, поскольку отсутствует операция склеивания реек по сравнению с производством столярной плиты типа СР. Для изготовления щита используют рейки различной длины, а в качестве сырья для их выработки могут быть использованы отходы деревообработки.