способ гидроизоляции пористых строительных материалов и элементов конструкции

Формула изобретения

1. Способ гидроизоляции пористых строительных материалов, отличающийся тем, что к строительному материалу подают по меньшей мере одно/одну низковязкое/низковязкую, обладающее/обладающую реакционной способностью вещество/смесь веществ с вязкостью менее 100 мПас при 12^oС, при этом указанные вещество/смесь веществ представляют собой вещество/смесь веществ на основе эпоксидных смол, в состав которых входят не содержащие растворителей алифатические многофункциональные реакционноспособные разбавители и аминные алифатические отвердители и/или полиуретановые форполимеры с содержанием изоцианата от 2 до 30%, после этого указанным веществу/смеси веществ дают проникнуть в пористую структуру строительного материала в целевой зоне действия и затем указанным веществу/смеси веществ дают химически прореагировать с практически полным заполнением пористой структуры и образованием за счет этого в пористой структуре влагонепроницаемых барьеров.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в результате химической реакции происходит отверждение указанных вещества/смеси веществ.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в результате химической реакции происходит вспенивание и отверждение указанных вещества/смеси веществ.

4. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что после реакции указанные вещество/смесь веществ обладают достаточной способностью к набуханию при контакте с жидкостью для того, чтобы герметично закупорить оставшийся не заполненный материалом объем пор.

5. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что находящаяся на стенках пор жидкость практически полностью удаляется из них за счет ее смешения или химической реакции с указанными веществом/смесью веществ и в результате непосредственного контакта указанных вещества/смеси веществ со стенками пор происходит герметичная закупорка пор.

6. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что реакционноспособное/реакционноспособная вещество/смесь веществ по завершении реакции приобретает водоотталкивающие (гидрофобные) свойства и в результате блокирует процесс влагопереноса в оставшемся не заполненном материалом объеме пор.

7. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что введением указанных вещества/смеси веществ в насыщенную влагой основу под давлением не происходит его/ее чрезмерное перемешивание с присутствующей в пористой структуре влагой, а происходит достаточное вытеснение этой влаги.

8. Изоляционный состав, который состоит из низковязкого/низковязкой вещества/смеси веществ с вязкостью менее 100 мПас при 12^oС, при этом указанные вещество/смесь веществ представляют собой вещество/смесь веществ на основе эпоксидных смол, в состав которых входят не содержащие растворителей алифатические многофункциональные реакционноспособные разбавители и аминные алифатические отвердители и/или полиуретановые форполимеры с содержанием изоцианата от 2 до 30%, причем указанный изоляционный состав после его введения в пористые строительные материалы способен образовывать в результате химической реакции заполняющую поры массу, отверждаться и после отверждения способен набухать за счет контакта с жидкостью.

9. Изоляционный состав по п. 8, который состоит по меньшей мере из смеси реакционноспособных разбавителей в виде би- или олигофункциональных эпоксидных соединений и отвердителей, а также при необходимости регуляторов и других вспомогательных добавок.

10. Изоляционный состав, который состоит из низковязкого/низковязкой вещества/смеси веществ с вязкостью менее 100 мПас при 12^oС и который после его введения в пористые строительные материалы способен образовывать в результате химической реакции заполняющую поры вспененную массу, отверждаться и после отверждения способен набухать за счет контакта с жидкостью.

11. Изоляционный состав по п. 10, который состоит из смеси полиуретановых форполимеров и, по меньшей мере, еще одного дополнительного компонента, выбранного из группы, включающей растворители, воду, эмульгаторы, стабилизаторы пены, регуляторы и другие вспомогательные добавки.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к способу гидроизоляции пористых строительных материалов. При этом под понятием "строительные материалы" ниже понимаются также выполненные из подобных строительных материалов элементы конструкции (например, кирпичные или каменные стены, столбы, колонны и аналогичные элементы) или постройки и сооружения (например, мосты). Настоящее изобретение относится также к изоляционному составу и прежде всего к его применению в предлагаемом способе. Область применения настоящего изобретения охватывает все типы пористых строительных материалов, которые могут контактировать с жидкостью.

В качестве примера можно назвать соприкасающиеся с грунтом (т.е. с землей) элементы конструкции, которые непосредственно контактируют с содержащейся в грунте влагой. При этом гидронагрузку, которой должна противостоять гидроизоляция подобных элементов конструкции, можно классифицировать по следующим типам:

- влажность грунта или почвы (содержащаяся в грунте капиллярная влага, способная под действием капиллярных сил распространяться в капиллярных средах, в том числе против силы тяжести);

- безнапорная вода (например, атмосферные воды, просачивающаяся вода или хозяйственная вода в виде капель жидкости, не оказывающей или лишь временно оказывающей на гидроизоляцию незначительное гидростатическое давление);

- напорная вода (постоянно оказывает на гидроизоляцию определенное гидростатическое давление).

Соприкасающиеся с грунтом элементы конструкции гидроизолируют при возведении новых сооружений до проведения отделочных работ, а также впоследствии при проведении ремонтных работ на объектах строительного фонда и при обнаружении дефектов в выполненных гидроизоляционных работах.

При возведении новых сооружений гидроизоляцию (например, граничащей с грунтом каменной или кирпичной кладки) наносят на наружную поверхность, соответственно заделывают в виде так называемой горизонтальной защиты в горизонтальные швы возводимой кладки. Оба этих типа гидроизоляции можно применять и совместно. Требования к конструктивным параметрам гидроизоляции, а также соответствующий перечень материалов регламентированы стандартом DIN 18195 "Bauwerksabdichtungen", части 1-10, изд-во Beuth Verlag, Berlin, и в бюллетенях ibh "Bauwerksabdichtungen mit kaltverarbeitbaren, kunststoffmodifizierten Beschichtungsstoffen auf Basis von Bitumenemulsionen 07.93" и "Bauwerksabdichtungen mit zementgebundenen starren und flexiblen Dichtungsschlmmen 03.92", изданных объединением Industrieverband Bauchemie und Hoizschutzmittel e.V., Frankfurt.

Дополнительные меры по гидроизоляции предусматривают, как правило, проведение ремонтных работ с восполнением отсутствующих или восстановлением поврежденных элементов горизонтальной защиты, выполняемых при необходимости с одновременным проведением соответствующих работ на расположенной внутри вертикальной защите. Наружная зона сооружения ко времени выполнения таких ремонтных работ обычно бывает недоступна или же доступ к ней бывает существенно затруднен.

Указанные выше факторы гидронагрузки относятся, как очевидно, и к тем не соприкасающимся с грунтом строительным материалам и элементам конструкции, которые в силу окружающих условий могут контактировать с водой.

Особое место занимают соприкасающиеся с грунтом элементы конструкции из водонепроницаемого бетона (ВН-бетона). В этом случае монтажные швы (например, в местах стыка стен с полом) регулярно герметизируют, например инжектированием соответствующих составов, при проведении доотделочных работ.

В качестве примера других областей применения гидроизоляции можно назвать следующие:

- антикоррозионная защита железобетона с приданием ему водоотталкивающих свойств или свойств несмачиваемости растворами хлоридов (см. также раздел "Korrosionsschutzprinzip W" строительных норм и правил "Richtlinie fr Schutz und Instandsetzung von Betonbauteilen", части 1-4, изд-во Deutscher Ausschu fr Stahlbeton, DAfStb, Berlin, 1991-1992);

- защита пористых строительных материалов от экологически вредных жидкостей (например, защита элементов конструкции, служащих в качестве вторичного заграждения, в частности, на автозаправочных станциях, копильниках и т.д.).

Существующий уровень техники касательно практических мер по гидроизоляции пористых строительных материалов и элементов конструкции сведен в таблицу.

На основании приведенной сводной таблицы можно выделить четыре следующих основных метода гидроизоляции соприкасающихся с грунтом элементов конструкции:

1) гидроизоляцию наносят на основу (бетон, каменную и кирпичную кладку и т. д.). У изоляции, расположенной со стороны грунта, за фактор гидронагрузки принимают "положительное гидростатическое давление", а у расположенной с внутренней стороны - "отрицательное гидростатическое давление". Применявшиеся в этой области до настоящего времени материалы можно подразделить на три группы (фиг.1). К первой группе можно отнести пропиточные составы, которые проникают в поры на глубину примерно 1-30 мм и действие которых основано на изменении поверхностных свойств стенок пор без заполнения этих пор и без образования сплошной пленки (фиг.1a). Ко второй группе можно отнести герметики, которые проникают в поры на глубину примерно на 1-3 мм и которые полностью заполняют их в этой зоне и покрывают наружную поверхность строительного материала тонкой пленкой (фиг.1б). К третьей группе можно отнести покрытия, которые не проникают или лишь в незначительной степени проникают внутрь строительного материала и изолирующее действие которых основано на образовании слоя, покрывающего наружную поверхность строительного материала (фиг.1в);

2) гидроизоляцию обеспечивают дополнительной инжекцией соответствующего состава в щель или трещину (в ВН-бетоне, монтажном шве и т.п.). При этом герметизирующий состав заполняет эту щель или трещину, практически не затрагивая пористую структуру строительного материала;

3) гидроизоляцию обеспечивают дополнительной инжекцией соответствующего состава в систему пор, причем эта система пор строительного материала заполняется инжектируемым составом настолько, насколько это допускают содержание в нем твердого вещества и глубина его проникновения. Как правило, до настоящего времени с этой целью использовали составы, которые после их затвердевания не могли полностью заполнить систему пор;

4) пористую структуру механически прорезают насквозь по всему сечению и частично заменяют непроницаемым наполнителем.

Все описанные выше методы можно применять и для гидроизоляции не соприкасающихся непосредственно с грунтом пористых строительных материалов и элементов конструкции, которые в силу окружающих условий могут контактировать с водой или иными жидкостями.

Недостатки существующих способов.

Гидроизоляция пористых строительных материалов и элементов конструкции с внутренней стороны требует наличия как специальных материалов, так и технических решений, позволяющих компенсировать действие отрицательного гидростатического давления, т.е. способных выдерживать растягивающие нагрузки, обусловленные действием этого гидростатического давления. Часто на каменную или кирпичную кладку наносят в несколько слоев специальные влагонепроницаемые покрытия толщиной до нескольких сантиметров или используют "ваннообразную" внутреннюю облицовку из ВН-бетона, проходящую внутри сооружения по всему периметру зоны, непосредственно утопленной в грунт. Оба этих метода являются весьма дорогостоящими, поскольку связаны с очень высокими трудозатратами и расходом материалов.

Для гидроизоляции с наружной стороны применяют битумные материалы. В этом случае преимущественно используют так называемые толстослойные битумные покрытия, которые не обладают высокой стойкостью к внешним механическим нагрузкам и отличаются высокой стоимостью. Такие покрытия могут быть повреждены, например, острыми предметами (в частности битым кирпичом и т.п.), которые протыкают мягкую битумную массу при последующей засыпке котлована по периметру возведенного сооружения. Поскольку эти покрытия не заполняют поры, строительный материал в случае повреждения такого покрытия подвержен непосредственному контакту с водой.

Для наружной изоляции, препятствующей попаданию в грунт экологически вредных жидкостей, применяют покрытия, нанесение которых требует высоких затрат.

Для дополнительной изоляции с использованием инжектируемых составов часто применяют материалы, которые обладают низкой вязкостью, частично придают гидрофобные свойства и не заполняют пор. Известные в настоящее время материалы, предназначенные для заполнения пор, не в состоянии заполнить весь объем пор (см. работу Pleyers G. "Ist eine Porenverengung zur Reduzierung kapillar aufsteigender Mauerfeuchte geeignet?", опубликованную изд-вом Fraunhofer IRB Verlag, Stuttgart, 1998, в Jahresberichte Steinzerfall - Steinkonservierung, том 6, 1994-1996 (под ред. Snethlage R.), с. 157-163). Результаты завершенного научно-исследовательского проекта (см. Sasse H.R., Pleyers G. , "Reduzierung von Mauerwerksfeuchte - Untersuchung und Entwicklung chemischer Bohrlochinjektionsverfahren als wirksame Horizontalsperre fr den nachtglichen in Ziegelmauerwerk, Строительный научно-исследовательский институт г. Аахен (Institut fr Bauforschung), отчет об исследованиях 496, изд-во IRB-Verlag, 1997) свидетельствуют о том, что все имеющиеся в настоящее время на рынке и используемые для гидроизоляции инжектируемые материалы, предназначенные для гидроизоляции, не пригодны для дополнительной гидроизоляции отсыревшей кирпичной или каменной кладки. Поскольку при выполнении дополнительной гидроизоляции приходится исходить из того, что пористая структура к моменту инжекции изоляционного состава будет насыщена влагой, именно в этой сфере изоляционной технологии существует особая потребность в эффективных материалах и способах.

Исходя из вышеизложенного, в основу настоящего изобретения была положена задача обеспечить эффективную гидроизоляцию в основном пористых строительных материалов и элементов конструкции. При этом необходимо принять во внимание все распространенные на сегодняшний день пористые строительные материалы, в качестве примера которых можно назвать строительные материалы на основе цементного вяжущего, такие как бетоны, строительные растворы, пемзовые стройматериалы, пористые бетоны и различные типы штукатурки, кирпичные строительные материалы, такие как пустотелый кирпич с вертикальными пустотами и полнотелый кирпич, строительные материалы на основе известкового вяжущего, такие как силикатный кирпич, различные типы известковой штукатурки и известковые растворы, естественный строительный камень, такой как песчаник, туф и известняк. Кроме того, необходимо учесть все возможные жидкости, от проникновения которых должна защищать гидроизоляция и в качестве примера которых можно назвать воду, солевые растворы, экологически вредные жидкости. Помимо этого гидроизоляция должна быть эффективна с учетом всех вышеназванных факторов гидронагрузки (влажность, безнапорные жидкости, а также наличие положительного и отрицательного гидростатического давления). Далее, должна быть обеспечена возможность нанесения используемых материалов всеми применяемыми методами (например, кистью, обливом, шпателем, безнапорной инжекцией (заливкой) и напорной инжекцией (закачиванием)). Эффективность гидроизоляции должна быть обеспечена в течение длительного срока при любой к моменту нанесения изоляционного состава степени влажности основы, в том числе при полном насыщении основы влагой. Кроме того, необходимые для нанесения гидроизоляции способы и применяемые для этой цели материалы должны быть более экономичными по сравнению с существующими методами. Помимо этого гидроизоляция должна обладать повышенным по сравнению с известными системами сопротивлением отрицательному гидростатическому давлению. В то же время, по сравнению с известными системами, необходимо снизить подверженность гидроизоляции повреждениям (например, в результате ненадлежащей засыпки котлована). И, наконец, в особых случаях гидроизоляция должна обладать способностью повышать износостойкость покрываемого ею элемента конструкции, а при необходимости и увеличивать его шероховатость (например, у поверхностей пандусов, предназначенных для въезда и выезда с крытых автостоянок).

Для проникновения в пористую структуру обычных строительных материалов (см. приведенные выше примеры) следует использовать одно- или многокомпонентные составы, которые:

(1) имеют низкую вязкость (по возможности менее 100 мПас при 12^oС) и не содержат растворителей и образуют в результате реакции после обработки ими строительного материала заполняющую поры массу, которая после отверждения обладает достаточно выраженной способностью к набуханию за счет впитывания контактирующей с ней жидкости, или

(2) имеют низкую вязкость (по возможности менее 100 мПас при 12^oС) и при реакции после обработки ими строительного материала обладают способностью увеличиваться в пористой структуре в объеме, например за счет вспенивания, а после отверждения обладают достаточно выраженной способностью к набуханию за счет впитывания контактирующей с ними жидкости.

Общим для обоих путей решения задачи является полная закупорка пор обработанного строительного материала вне зависимости от того, происходит ли такая закупорка пор в результате их полного заполнения указанными материалами или в результате их полного заполнения вспененным материалом с закрытыми порами.

В варианте 1 такими материалами могут служить, например, жидкотекучие эпоксидные смолы, в состав которых входят не содержащие растворителей алифатические многофункциональные реакционноспособные разбавители и аминные алифатические отвердители, которые смешивают непосредственно перед применением. При нанесении кистью или шпателем консистенцию состава можно варьировать от жидкотекучей до пастообразной, например, за счет применения соответствующих регуляторов.

В варианте 2 указанными материалами могут служить, например, модифицированные полиуретановые форполимеры с содержанием изоцианата от 2 до 30%, которые непосредственно перед применением диспергируют с помощью пригодных для этой цели эмульгаторов в 40-95 мас.% воды или которые растворяют в 40-95 мас. % пригодного для этой цели растворителя. Катализаторы стимулируют интенсивное вспенивание с целью увеличения состава в объеме. Стабилизаторы пены позволяют дополнительно повысить эффект вспенивания. При нанесении кистью или шпателем консистенцию состава можно варьировать от жидкотекучей до пастообразной, например, за счет применения соответствующих регуляторов.

Кроме того, метод нанесения состава необходимо выбирать в зависимости от влагосодержания обрабатываемой основы. От конкретно выбранного метода, в свою очередь, зависит характер действия материалов.

В случае сухой основы (обладает способностью впитывать влагу, т.е. возможна безнапорная пропитка, например нанесением на поверхность или безнапорной инжекцией (заливкой)) изоляционный состав может проникать в пористую структуру под действием капиллярных сил и отверждаться в ней. В результате образуется эффективная гидроизоляция, эффективность которой дополнительно может быть повышена при контакте с жидкостью. Состав глубоко проникает в поры и затвердевает в них, закупоривая их в виде сплошной массы (фиг.2а) или вспененной массы с закрытыми порами (фиг.2б).

В случае влажной основы (обладает ограниченной способностью впитывать влагу, т.е. еще возможна безнапорная пропика, например нанесением на поверхность или безнапорной инжекцией (заливкой)) изоляционный состав может проникать в пористую структуру под действием капиллярных сил и отверждаться в ней. Поскольку стенки пор к моменту нанесения изоляционного состава смочены водяной пленкой, эффективная гидроизоляция возможна только с учетом следующих условий.

Изоляционный состав должен проникнуть в полости пор, заполнить их по всему объему вплоть до водяной пленки, которой смочены стенки пор, и затвердеть в этом состоянии. Как показали исследования, указанный участок стенок пор, который смочен влагой, после отверждения введенного состава продолжает сохранять такие же капиллярные свойства, которыми обладает и необработанная пористая структура.

Капиллярность прежде всего такого смоченного влагой участка стенок пор можно существенно снизить за счет принятия соответствующих мер или за счет сочетания этих мер, которые могут заключаться в следующем:

- после отверждения изоляционный материал при контакте с водой должен обладать достаточной способностью к набуханию с целью герметичного закупоривания смоченного влагой участка стенок пор (фиг.2а и 2б);

- при отверждении в результате перемешивания или химической реакции влага должна удаляться со стенок пор и тем самым должен обеспечиваться непосредственный контакт инжектируемого состава со стенками пор (фиг.2а и 2б).

В случае сырой, насыщенной влагой основы (не обладает способностью впитывать влагу, т.е. необходима подача изоляционного состава под давлением) для заполнения изоляционным составом в строительном материале требуемого объема этот изоляционный состав необходимо инжектировать под давлением, чтобы он мог вытеснить находящуюся в пористой структуре влагу. При этом, однако, на стенках пор неизбежно остается водяная пленка. В этом случае после напорной инжекции состава складывается ситуация, аналогичная ситуации, которая возникает после нанесения изоляционного состава на влажную основу безнапорной инжекцией.

По этой причине для достижения показанного на фиг.2а и 2б состояния составы, используемые для напорной инжекции, должны обладать теми же свойствами, что и названные выше.

Дополнительно при нанесении изоляционных составов под давлением необходимо исключить их чрезмерное перемешивание с присутствующей в пористой структуре влагой.

Настоящее изобретение позволяет достичь следующих преимуществ:

- обеспечивается эффективная гидроизоляция пористых строительных материалов и элементов конструкции любых типов, например строительных материалов на основе цементного вяжущего, таких как бетоны, строительные растворы, пемзовые стройматериалы, пористые бетоны и различные типы штукатурки, кирпичных строительных материалов, таких как пустотелый кирпич с вертикальными пустотами и полнотелый кирпич, строительных материалов на основе известкового вяжущего, таких как силикатный кирпич, различные типы известковой штукатурки и известковые растворы, естественного строительного камня, такого как песчаник, туф и известняк;

- обеспечивается изоляция, защищающая от любых типов жидкости, например от воды, солевых растворов, экологически вредных жидкостей;

- гидроизоляция эффективна с учетом всех вышеназванных факторов гидронагрузки (влажность, безнапорные жидкости, а также наличие положительного и отрицательного гидростатического давления);

- обеспечивается возможность нанесения используемых материалов всеми применяемыми методами (например, кистью, обливом, шпателем, безнапорной инжекцией (заливкой) и напорной инжекцией (закачиванием));

- эффективность гидроизоляции обеспечивается в течение длительного срока при любой к моменту нанесения изоляционного состава степени влагонасыщения основы, в том числе при полном насыщении основы влагой;

- при нанесении изоляционного состава напорной инжекцией обеспечивается длительное эффективное действие гидроизоляции при обработке влажных или насыщенных влагой пористых структур;

- по сравнению с обычными системами повышается экономичность за счет использования в качестве изоляционных материалов недорогих в изготовлении химических продуктов;

- за счет поверхностной обработки изоляционными составами существенно снижается расход материалов по сравнению с нанесением толстослойных покрытий, поэтому в данном случае наиболее ярко проявляется экономический эффект по сравнению с обычными системами;

- по сравнению с обычными системами существенно повышается эффективность и долговечность гидроизоляции в отношении ее способности противостоять такой гидронагрузке, как "отрицательное гидростатическое давление", за счет надежного сцепления изоляционных составов с пористой структурой;

- по сравнению с известными системами снижена подверженность гидроизоляции повреждениям (например, в результате ненадлежащей засыпки котлована) благодаря использованию не наносимого сверху покрытия, а герметизации полостей пор строительного материала, при этом сам строительный материал защищает изоляционный состав от механических нагрузок;

- в особых случаях, например, в случае поверхностей пандусов, предназначенных для въезда и выезда с крытых автостоянок, предлагаемая в изобретении гидроизоляция позволяет наряду с антикоррозионной защитой железобетона соблюсти требования, предъявляемые к износостойкости и шероховатости обработанного ею элемента конструкции, при этом в отличие от обычных методов отпадает необходимость в принятии дополнительных мер, например отпадает необходимость предусматривать дополнительный слой кварцевого песка.

С целью сравнить эффективность гидроизоляции, выполненной на основе обычной, имеющейся на рынке продукции и на основе предлагаемых в изобретении материалов, проводили лабораторные эксперименты, схематично проиллюстрированные на фиг.3. Методика проведения этих экспериментов подробно описана и рассмотрена в публикации Sasse и Pleyers (см. выше). Ниже приведено краткое описание эксперимента.

В эксперименте использовали жидкотекучую двухкомпонентную эпоксидную смолу, в состав которой входят продукт Bakelite EPD-HD (компонент А) и отвердитель Rtadur TMD (компонент Б) в соотношении компонентов А и Б в смеси 100: 29 мас.частей. Указанные компоненты являются продуктами, поставляемыми фирмой Bakelite AG, Varziner Strae 49, D-47125 Duisburg, Germany.

Покрытые с боков герметиком природные камни размером 300х50х50 мм выдерживали в воде в течение такого промежутка времени, чтобы камни могли пропитаться водой до достижения ими постоянной массы. После этого в просверленное в центре пропитавшихся водой камней отверстие под давлением примерно 6 бар инжектировали изоляционный состав (см. фиг.3 слева). При этом каждый раз в качестве последнего использовали эпоксидную смолу в количестве, достаточном для заполнения всей пористой структуры камня, доступной для безнапорного впитывания камнем воды.

После последующей 24-часовой выдержки камней под водой при 23^oС их распиливали на образцы в виде пластин, которые проверяли на герметичность, как это показано на фиг.3.

Взвешиванием полученных согласно фиг.3 каменных образцов можно определить капиллярные свойства пластин, расположенных на различной глубине по длине камня, т.е. определить способность таких пластин к влагопереносу. Находящаяся в емкости вода может испаряться только при прохождении сквозь пластины, на которые распиливали камень. Если вода не испаряется, то это свидетельствует о полной закупорке пор камня. Фактически испаряющееся количество воды соотносили с площадью поверхности каменного образца и выражали в кг/(м²сутки).

На фиг.4 показана диаграмма, которая позволяет сравнить количество испарившейся в ходе эксперимента по истечении 3, 5, 17 и 44 дней воды с количеством испарившейся воды у необработанного камня. Очевидно, что количество воды, проходящей через обработанный камень, значительно меньше в сравнении с необработанным камнем и что с течением времени это количество постоянно снижается. Заполняющий поры материал набухает при контакте с водой и снижает способность пор к влагопереносу до значения примерно 0,02-0,03 кг/(м²сутки).

В указанной выше работе Sasse, Pleyers согласно полученным ими данным подробно поясняется, почему для обеспечения эффективного действия горизонтальной защиты в каменной или кирпичной кладке способность пор к влагопереносу необходимо снижать до значений менее 0,1 кг/(м²сутки). В ходе того же эксперимента испытывали также имеющиеся на рынке изоляционные материалы, предназначенные для применения с той же целью. При этом ни один из таких исследованных коммерчески доступных материалов не позволил достичь вышеуказанного граничного значения. Все эти материалы допускали прохождение воды в количестве 0,5 кг/(м²сутки) и более.

Данные, полученные в ходе проведения описанного выше эксперимента, наглядно подтверждают тот факт, что предлагаемый в изобретении способ, соответственно предлагаемый в изобретении изоляционный состав наиболее пригодны для обеспечения высокоэффективной гидроизоляции.