магнитосегрегационный концентратор

Формула изобретения

Магнитный шлюз, включающий желоб и магнитную систему под ним, установленную с возможностью перемещения параллельно поверхности днища желоба, отличающийся тем, что магнитная система выполнена в виде чередующихся по полярности вдоль продольной оси желоба поперечных однополярных магнитных полос, установленных на магнитопроводящем ярме, а магнитопроводящее днище желоба имеет вставки из немагнитных поперечных пластин, расстояние между которыми равно ширине магнитных полос.

Описание изобретения к патенту

Область техники, к которой относится изобретение

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к устройствам гравитационного обогащения песков россыпных месторождений золота, техногенных россыпей и хвостохранилищ, и может быть использовано, в частности, при извлечении золота из потока пульпы по наклонной плоскости.

Уровень техники

Известен шлюз, включающий желоб с плоским днищем и магнитную систему под ним. Магнитная система состоит из электромагнитов с чередованием полярности поперек желоба [1]. Вдоль желоба полярность неизменна. Для разгрузки концентрата выключают электромагнит и подают смывную воду.

Недостатками устройства являются потери тяжелых минералов из-за образования продольных лысых участков в зонах низкой напряженности магнитного поля. Использование электромагнитов требует энергозатраты, усложняет конструкцию и увеличивает вес и габариты установки.

Наиболее близким по технической сущности является гравимагнитный сепаратор, включающий желоб и магнитную систему, расположенную под ним [2]. Магнитная система представляет собой бесконечную ленту с установленными на ней постоянными магнитами. Для разгрузки магнитных минералов с поверхности желоба включают привод ведущего шкива, который приводит к перемещению постоянных магнитов вдоль плоскости, параллельной поверхности днища желоба.

Недостатком устройства является его сложная конструкция и низкий коэффициент использования магнитного поля вследствие удаленности постоянных магнитов от рабочей поверхности желоба из-за наличия немагнитного днища и провисания гибкой ленты под тяжестью магнитных блоков. Невозможность изоляции рабочей зоны желоба от влияния магнитного поля приводит к технологическим простоям вследствие медленной съемки концентрата, состоящего из абразивных и тяжелых магнитных песков, под нагрузкой магнитных сил приводит к быстрому износу поверхности днища желоба.

Сущность изобретения

Предлагаемое изобретение повышает эффективность процесса обогащения за счет увеличения полноты использования энергии магнитного поля.

Сущность изобретения заключается в том, что в магнитном шлюзе, включающем желоб и магнитную систему под ним, установленную с возможностью перемещения параллельно поверхности днища желоба, магнитная система выполнена в виде чередующихся по полярности вдоль продольной оси желоба поперечных однополярных магнитных полос, установленных на магнитопроводящем ярме, а магнитопроводящее днище желоба имеет вставки из немагнитных поперечных пластин, расстояние между которыми равно ширине магнитных полос.

На фиг. 1 изображен магнитный шлюз; на фиг. 2 - сечение А-А на на фиг. 1; фиг. 3 - сечение В-В на фиг. 1; фиг. 4 - сечение С-С при отключенной магнитной системе.

Магнитный шлюз (фиг. 1) содержит желоб, состоящий из бортов 1 и днища 2, и магнитную систему под ним. Днище 2 изготовлено из магнитопроводящего материала и имеет вставки 3 из немагнитных пластин, расположенных поперек желоба. Магнитная система состоит из постоянных магнитов 4, закрепленных на магнитопроводящем ярме 5 посредством монтажной пластины 6, болта 7, шайбы 8 и гайки 9. Установка магнитов 4 на магнитопроводящем ярме 5 исключает потери магнитной индукции за счет замыкания соседних магнитных полос друг на друга через ярмо 5. Магниты 4 расположены рядами в виде магнитных полос одной полярности поперек желоба. В продольном направлении желоба магнитные полосы имеют чередующуюся полярность. Ширина участков днища 2 между немагнитными вставками поперечных пластин 3 соответствует ширине магнитных полос из магнитов 4.

Устройство работает следующим образом.

В рабочем состоянии шлюза ряды магнитных полос совпадают с магнитопроводящими участками днища 2 (фиг. 1), которые в таком положении несут функции полюсников магнитов 4. При этом в магнитной цепи "полюсник 2 - магнит 4" - ярмо 5 - магнит 4 - полюсник 2" разомкнутый участок приходится на рабочую зону желоба. Магнитные потоки с полюсников одной полярности устремляются в соседние полюсники противоположной полярности, создавая магнитные ловушки на поверхности днища желоба. При подаче пульпы по желобу магнитные минералы и металлический скрап из нее вытягиваются магнитным полем и образуют шероховатую улавливающую постель на днище желоба в виде поперечных ворсистых валиков. Золото и другие тяжелые минералы, передвигаясь по нижней части потока из-за своей высокой удельной плотности, задерживаются в пустотах, неровностях и впадинах волнистого ворсистого улавливающего покрытия. Постепенное нарастание магнитного ворса способствует надежному закреплению осевшего золота и обеспечивает необходимое рабочее состояние улавливающего покрытия. Для разгрузки концентрата прекращают подачу пульпы на шлюз. Магнитную систему передвигают на шаг (l₁+l₂)/2 вдоль желоба (l₁ - ширина магнитопроводящего участка днища 2, l₂ - ширина немагнитной поперечной пластины 3). При этом происходит шунтирование магнитной системы через днище. Магнитная индукция замыкается по цепи "магнит 4" - ярмо 5 - магнит 4 - днище 2 - магнит 4"" (показано на фиг. 4). Освободившийся от влияния магнитной системы концентрат смывают водой в специальную емкость. Затем магнитную систему возвращают в исходное положение и подают пульпу на шлюз.

Простота и надежность конструкции обеспечивают увеличение жизненного ресурса установки. Относительно небольшие габариты и вес магнитной системы вследствие совмещения днищем желоба функций полюсника и шунтирующей перемычки одновременно предопределяют легкость, оперативность и удобство выполнения технологических операций при эксплуатации устройства. Изготовление днища магнитопроводящим и использование его в качестве магнитопровода повышает эффективность процесса обогащения за счет увеличения полноты использования энергии магнитного поля и исключает непроизводительные потери магнитной индукции. При этом за счет повышения напряженности магнитного поля в рабочей зоне желоба увеличивается высота магнитных прядей и, соответственно, улавливающая емкость постели.

Источники информации

1. А.С. НРБ 37877, МПК В 03 С 1/8. Заявл. 09.02.84.

2. Патент США 4659457, НКИ 209/40. Заявл. 30.09.85. Gravitymagnetic ore separators and methods.