аэратор компоста

Классы МПК:A01C3/04 погрузчики для навоза
Автор(ы):, , ,
Патентообладатель(и):Мичуринский государственный аграрный университет
Приоритеты:
подача заявки:
2002-02-28
публикация патента:

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для механизации переработки навоза и других органических отходов. Аэратор компоста содержит смонтированные на раме мобильного средства и последовательно соединенные между собой шнековый питатель и метающее приспособление, выполненное с лопастным ротором, заключенным в корпус. Последний имеет наклонно расположенный выгрузной ствол, нижняя стенка которого выполнена в виде бесконечного транспортера. В выгрузном окне ствола установлена наклонная решетка в виде параллельно соединенных прутков, к нижней плоскости которой подсоединен напорный вентилятор. Изобретение позволяет повысить эффективность аэрации компоста в бурте без образования анаэробных зон. 3 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3

Формула изобретения

Аэратор компоста, содержащий смонтированные на раме мобильного средства и последовательно соединенные между собой шнековый питатель и метающее приспособление, выполненное с лопастным ротором, заключенным в корпус, имеющий наклонно расположенный выгрузной ствол, нижняя стенка которого выполнена в виде бесконечного транспортера, отличающийся тем, что в выгрузном окне ствола установлена наклонная решетка в виде параллельно соединенных прутков, к нижней плоскости которой подсоединен напорный вентилятор.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для механизации переработки навоза, помета и других органических отходов.

Известна конструкция погрузчика непрерывного действия [1], содержащая несущую раму, заборный рабочий орган, приемный транспортер, выгрузной транспортер, привод фрезы, гидропривода транспортеров, подъема и реверса фрезы. Основные узлы монтируются на раме, шарнирно закрепленной на поперечине, установленной на раме трактора. При приведении машины в рабочее положение рама при помощи 2-х гидроцилиндров поворачивается относительно поперечной балки. Включением ходоуменьшителя устанавливается необходимая рабочая скорость трактора, движущегося вдоль бурта, включением вала отбора мощности трактора приводится во вращение фреза заборного рабочего органа и гидроприводов транспортеров. Измельчение и перемешивание материала происходит за счет вращения фрезы, оснащенной ножами. Отбор массы от бурта производится правой стороной ковша при помощи активного отсекателя. Через выгрузное окно ковша перемешанный компост подается на приемный транспортер, затем на выгрузной, с которого падает на площадку, образуя бурт пирамидальной формы. Перемешивание бурта обеспечивает естественное насыщение компоста атмосферным воздухом.

Недостатком машины является то, что механическое перемешивание бурта не обеспечивает необходимую аэрацию массы компоста, вследствие чего в бурте сохраняются анаэробные зоны, что ведет к неравномерному распределению температуры по сечению бурта, а это недопустимо по технологическим требованиям [2.С. 7.].

Известна конструкция окараванивающей машины [3] , содержащая несущую раму, закрепленную на раме трактора, наклонного скребкового транспортера с приводом от вала отбора мощности трактора через редуктор и цепную передачу. При поступательном движении окараванивающей машины вдоль основания бурта скребки наклонного транспортера срезают слой 0,4 м и перебрасывают на противоположный склон бурта.

Недостатком машины является то, что механическое перемешивание материала не обеспечивает необходимую аэрацию компоста, вследствие чего в бурте возникают анаэробные зоны. Для предотвращения этого явления необходима дополнительная перебивка бурта, что сопряжено с дополнительными материальными затратами.

Известна конструкция смесителя-аэратора [4], состоящего из рамы на четырех самоустанавливающихся колесах, агрегатированного с трактором. С правой стороны по ходу трактора на раме полиспастом и канатом закреплен двухшнековый рабочий орган, с левой - противовес. Привод рабочего органа - от вала отбора мощности трактора. Работает смеситель-аэратор возвратно-поступательно со скоростью 0,33. . .0,6 км/ч вдоль предварительно сформированного в виде трехгранной призмы бурта. Рабочий орган, двигаясь, срезает слой компоста, перемешивает и подает полученную массу на противоположную грань бурта. Эта операция обеспечивает естественное насыщение массы компоста кислородом воздуха.

Недостатками такой конструкции является то, что при механическом перемещении слоя компоста с одной грани бурта на другую не создается необходимого насыщения массы кислородом воздуха, что ведет к возникновению анаэробных зон.

Известна конструкция погрузчика навоза [5-прототип], содержащая смонтированные на раме мобильного средства и последовательно соединенные между собой шнековый питатель и метающее приспособление, выполненное с лопастным ротором, заключенным в корпус, имеющий наклонно расположенный выгрузной ствол, нижняя стенка которого выполнена в виде бесконечного транспортера.

Недостатком машины является то, что механическое перемешивание бурта не обеспечивает необходимую аэрацию массы компоста, вследствие чего в бурте сохраняются анаэробные зоны.

Цель изобретения - повышение эффективности аэрации компоста в бурте, без образования анаэробных зон.

Поставленная цель достигается тем, что в выгрузном окне ствола погрузчика навоза установлена наклонная решетка в виде параллельно соединенных прутков, к нижней плоскости которой подключен напорный вентилятор.

На фиг.1 схематично изображен аэратор компоста; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - вид В на фиг.2.

Устройство аэратора компоста содержит смонтированные на мобильном средстве 1, например тракторе, и последовательно соединенные между собой шнековый питатель 2 и метающее приспособление, выполненное с лопастным ротором 3, заключенным в корпус 4, который имеет наклонно расположенный и соединенный с ним посредством шарнира 5 выгрузной ствол 6, нижняя стенка которого выполнена в виде бесконечного транспортера 7 с приводом от гидромотора 8. Поворот ствола в вертикальной плоскости осуществляется с помощью гидроцилиндра 9. В выгрузном окне ствола установлена наклонная решетка 10, выполненная в виде параллельно соединенных прутков. К нижней плоскости решетки подключен напорный вентилятор 11 с ременной передачей 12, связанной с валом бесконечного транспортера 7. Навеска шнекового питателя совместно с метающим приспособлением осуществляется на мобильное средство с помощью рамы 13.

Аэратор компоста работает следующим образом.

При движении мобильного средства шнековый питатель 2 захватывает компост и подает его к ротору 3, который своими лопастями выбрасывает компостную массу через патрубок корпуса 4 в выгрузной ствол 6 на транспортер 7, который подает материал на аэрационную решетку 10. Снизу через решетку непрерывно поступает воздух от напорного вентилятора 11, который переводит массу компоста в "кипящее" состояние. Постоянно поступающая с транспортера 7 масса создает подпор уже обработанной, таким образом на решетке происходит непрерывное насыщение воздухом материала, находящегося во взвешенном состоянии. Обработанная масса компоста падает с решетки на площадку, образуя бурт пирамидальной формы. Насыпная высота бурта регулируется наклоном ствола 6 при помощи гидроцилиндра 9.

Источники информации

1. Должиков Н.Ф. Приготовление компостов на грунтовых площадках при помощи ПНД-250//Химизация сельского хозяйства. 1991.- 4.

2. Способы управления процессом биоферментации органического сырья для получения экологически чистых удобрений и кормовых добавок с заданными параметрами качества. Технологический регламент. ВНИ-ИМЗ. Тверь. 1998.

3. Туваев В.Н. Технологические процессы и требования к комплексам технических средств для механизированного приготовления компостов на животноводческих фермах и птицефабриках. Дис...канд. техн. наук. СПб-Пушкин. 1984. С.168.

4. Лысенко В. Компосты готовит смеситель//Сельский механизатор. 1999.- 6.-С.27.

5. SU 1702902 A1, A 01 C 3/04, 07.01.1992.

Класс A01C3/04 погрузчики для навоза

питатель -  патент 2470504 (27.12.2012)
устройство для создания однородной массы навоза в лагуне -  патент 2460267 (10.09.2012)
погрузчик полужидкого навоза -  патент 2309569 (10.11.2007)
перемешивающее устройство к погрузчику полужидкого навоза -  патент 2304869 (27.08.2007)
погрузчик полужидкого навоза -  патент 2268573 (27.01.2006)
питатель -  патент 2202162 (20.04.2003)
устройство для обработки материала -  патент 2109109 (20.04.1998)
лопастной питатель -  патент 2071234 (10.01.1997)
устройство для перемешивания навоза -  патент 2040139 (25.07.1995)
Наверх