способ эксплуатации колонны насосных штанг

Классы МПК:E21B17/01 насосно-компрессорные трубы
Автор(ы):,
Патентообладатель(и):Захаров Леонид Васильевич,
Шаклеин Олег Витальевич
Приоритеты:
подача заявки:
2001-12-19
публикация патента:

Изобретение относится к области добычи нефти. Способ включает эксплуатацию, подъем колонны, замену штанг и продолжение эксплуатации. Эксплуатацию колонны ведут до поверхностного износа и (или) корродирования тела штанг на глубину, не превышающую радиальной разницы их тела со штангой меньшего типоразмера, после чего колонну поднимают, производят замену штанг и продолжают эксплуатацию, а снятые с колонны штанги переделывают на штанги меньшего типоразмера и используют при эксплуатации этой или другой колонны. Изобретение обеспечивает повышение надежности способа эксплуатации и ресурса работы штанг в колонне. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Рисунок 1

Формула изобретения

1. Способ эксплуатации колонны насосных штанг, включающий эксплуатацию, подъем колонны, замену штанг и продолжение эксплуатации, отличающийся тем, что эксплуатацию колонны ведут до поверхностного износа и (или) корродирования тела штанг на глубину, не превышающую радиальной разницы их тела со штангой меньшего типоразмера, после чего колонну поднимают, производят замену штанг и продолжают эксплуатацию, а снятые с колонны штанги переделывают на штанги меньшего типоразмера и используют при эксплуатации этой или другой колонны.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что эксплуатацию колонны перед заменой штанг ведут до поверхностного износа и (или) корродирования тела штанг на глубину 70...80% от радиальной разницы со штангой меньшего типоразмера.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области добычи нефти.

Известен способ эксплуатации колонны насосных штанг, включающий эксплуатацию до обрыва штанг, подъем колонны, замену оборвавшихся штанг и продолжение эксплуатации (см. ГОСТ 13877-80 на "Штанги насосные и муфты к ним" (технические условия), с.27, п.2.1).

Недостаток такого способа эксплуатации колонны насосных штанг заключается в малой его надежности.

Малая надежность способа объясняется увеличенной интенсивностью (частотой) обрыва штанг при последующей (за заменой оборвавшихся штанг) эксплуатации колонны.

Известен другой способ эксплуатации колонны насосных штанг, включающий эксплуатацию, подъем колонны, замену штанг и продолжение эксплуатации (см. тот же источник, с.27, п.2.3).

Этот способ по своим признакам и достигаемому результату наиболее близок к заявляемому и принят за прототип.

При этом способе в процессе ремонта колонны меняют помимо оборвавшихся штанг также и штанги, получившие в процессе эксплуатации значительный износ или коррозионное повреждение, благодаря чему частота обрыва штанг при последующей эксплуатации колонны снижена, что несколько повысило надежность способа.

Однако достигнутый в этом способе положительный результат остается недостаточным, а ресурс работы насосных штанг в колонне низким, так как они ускоренно его вырабатывают при продолжении эксплуатации и не используются в колонне в дальнейшем.

Задачей изобретения является повышение надежности способа и ресурса работы штанг в колонне.

Для решения этой задачи усовершенствуется способ эксплуатации колонны насосных штанг, включающий эксплуатацию, подъем колонны, замену штанг и продолжение эксплуатации.

Усовершенствование состоит в том, что эксплуатацию колонны ведут до поверхностного износа и (или) корродирования тела штанг на глубину, не превышающую радиальной разницы их тела со штангой меньшего типоразмера, после чего колонну подымают, производят замену штанг и продолжают эксплуатацию, а снятые с колонны штанги переделывают на штанги меньшего типоразмера и используют при эксплуатации этой или другой колонны.

В варианте исполнения способа эксплуатацию колонны перед заменой штанг ведут до поверхностного износа и (или) корродирования штанг на глубину 70... 80% от радиальной разницы со штангой меньшего типоразмера.

Эксплуатация колонны до поверхностного износа и (или) корродирования штанг на глубину, не превышающую радиальной разницы их тела со штангой меньшего типоразмера, последующие подъем колонны, замена штанг и продолжение эксплуатации обеспечивают практически безаварийную работу колонны до ее переборки при неполном коррозионном износе штанг и сохраняют возможность дальнейшего использования бывших в эксплуатации штанг.

Переделка снятых с колонны штанг на штанги с меньшим типоразмером тела и использование их при эксплуатации одной из колонн в коррозионной среде обеспечивает безаварийную работу переделанных штанг, например на 60-70% ресурса по коррозионному износу, благодаря чему суммарная работа штанг (до переделки и после переделки) увеличивается в 1,3-1,4 и более раза, за счет чего соответственно увеличивается надежность способа эксплуатации штанговой колонны.

Эксплуатация колонны перед подъемом до поверхностного износа и (или) корродирования тела штанг на глубину 70...80% радиальной разницы со штангой меньшего типоразмера обеспечивает еще большее увеличение ресурса работы штанг после их переделки.

Ниже, со ссылкой на прилагаемый чертеж, дается описание способа по изобретению.

Предлагаемый способ эксплуатации, например, комбинированной колонны насосных штанг 1 (с диаметром тела D=22 мм) и 2 (с диаметром тела d=19 мм) включает эксплуатацию, подъем колонны, замену штанг 1, 2 и продолжение эксплуатации.

Способ характеризуется тем, что эксплуатацию колонны ведут до поверхностного износа и (или) корродирования тела штанг 1, 2 на глубину, не превышающую радиальной разницы их тела с телом ближайшей по ГОСТ штангой меньшего типоразмера, то есть 1,5 мм в нашем примере (штанги ШН22-ШН19 и ШН19-ШН16 ГОСТ 13877-80), после чего колонну поднимают, производят замену штанг на новые и продолжают эксплуатацию колонны (благодаря чему обеспечивается безаварийная работа колонны до ее переборки, например при коррозионном износе штанг на 70...80% ресурса - 1,05...1,2 мм, и сохраняют возможность использования при этом бывших в эксплуатации штанг).

Снятые с колонны штанги 1, 2 переделывают механической обработкой на штанги меньшего типоразмера (то есть ШН22 на ШН19, а ШН19 на ШН16) в соответствии с ГОСТ 13877-80 по крайней мере в части требований к телу (которое подвергают упрочнению ТВЧ или накаткой) и затем используют уже до окончательной выбраковки, то есть до полного коррозионного износа поверхностного слоя (1,5 мм), благодаря чему суммарная работа штанг в колонне (до переделки и после переделки) увеличивается в 1,5 и более раза.

Эксплуатация колонны перед подъемом до поверхностного износа и (или) корродирования тела штанг на глубину 70...80% от радиальной разницы со штангой меньшего типоразмера увеличивает ресурс работы штанг после их переделки.

Выполнение способа эксплуатации колонны насосных штанг по изобретению благодаря увеличению суммарной работы штанг в колонне (до переделки и после переделки в 1,5 и более раза) обеспечивает значительное увеличение его надежности и значительно снижает стоимость изготовления штанговых колонн.

Класс E21B17/01 насосно-компрессорные трубы

соединительный элемент райзера, райзер и способ уменьшения изгибающего момента в райзере -  патент 2490418 (20.08.2013)
насосно-компрессорная труба -  патент 2487229 (10.07.2013)
способ изготовления коррозионно-стойких насосно-компрессорных труб -  патент 2454468 (27.06.2012)
загрузочная система -  патент 2405711 (10.12.2010)
насосно-компрессорная труба и способ ее изготовления -  патент 2395666 (27.07.2010)
устройство для проведения спускоподъемных операций нкт -  патент 2387789 (27.04.2010)
способ изготовления полой насосной штанги для газонефтяных скважин -  патент 2384384 (20.03.2010)
технологический комплекс для ремонта насосно-компрессорных труб -  патент 2376444 (20.12.2009)
способ ремонта насосно-компрессорной трубы -  патент 2375548 (10.12.2009)
способ изготовления насосных штанг -  патент 2361058 (10.07.2009)
Наверх