устройство для измельчения полимерных материалов

Формула изобретения

Устройство для измельчения полимерных материалов содержит привод, подвижный корпус с ножами, ротор с ножами, загрузочную воронку с питателем и отводной патрубок, отличающееся тем, что привод выполнен в виде вала, на который посажены ведущая и замыкающая шестерни ротора, ведущая шестерня корпуса и нагружатель, ведущая и замыкающая шестерни ротора соединены с ведомыми шестернями ротора посредством промежуточных шестерен, а ведущая шестерня корпуса соединена с приводным кольцом корпуса.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к переработке полимерных материалов, в частности к оборудованию для измельчения невулканизированных и вулканизированных отходов, преимущественно резинотканевых.

Известно устройство для измельчения полимерных материалов, содержащее смонтированные в рабочей камере ротор с ножами и статор с ножами, загрузочную воронку и отводной патрубок с сепарирующей решеткой (SU 1224145 A, 15.04.86).

Недостатком данного устройства является повышенная энергоемкость процесса измельчения материалов.

Наиболее близким по технической сущности изобретением является устройство для измельчения полимерных материалов, содержащее привод, корпус с ножами, ротор с ножами, загрузочную воронку с питателем и отводной патрубок (SU 1729583 A, 30.04.1992).

Недостатком изобретения является низкая эффективность процесса измельчения.

Задачей изобретения является повышение эффективности процесса измельчения.

Указанная задача достигается тем, что в устройстве для измельчения полимерных материалов, содержащем привод, подвижный корпус с ножами, ротор с ножами, загрузочную воронку с питателем и отводной патрубок, привод выполнен в виде вала, на который насажены ведущая и замыкающая шестерни ротора, ведущая шестерня корпуса и нагружатель, ведущая и замыкающая шестерни ротора соединены с ведомыми шестернями ротора посредством промежуточных шестерен, а ведущая шестерня корпуса соединена с приводным кольцом корпуса.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А, вид сверху.

Устройство содержит вращающиеся корпус 1 с закрепленными внутри корпуса 1 плоскими ножами 2, ротор 3 с плоскими ножами 4. Корпус 1 с приводным кольцом 5. Днище 6 корпуса 1 выполнено с отверстиями 7. В верхней части корпуса 1 установлен питатель 8 со шнеком 9. Для удаления продуктов измельчения имеется отводной патрубок 10. Привод выполнен в виде вала 11, на который посажены ведущая 13 и замыкающая 14 шестерни ротора, ведущая 12 шестерня корпуса.

Корпус 1 соединен с валом 11 посредством приводного кольца 5 и ведущей шестерни корпуса 12. Ротор 3 соединен с валом 11 через ведущую шестерню. Корпус 1 соединен с валом 11 посредством приводного кольца 5 и ведущей шестерни корпуса 12. Ротор 3 соединен с валом 11 через ведущую 13 и замыкающую 14 шестерни, промежуточные 15 и 16 шестерни и ведомые 18 шестерни ротора. Для предварительного нагружения вала 11 на нем закреплен нагружатель 19.

Устройство работает следующим образом.

Полимерный материал на измельчение подается через питатель 8 шнеком 9 в корпус 1 между ножами 4 ротора 3 и ножами 2 корпуса 1. Так как корпус 1 и ротор 3 вращаются в разные стороны, материал подвергается воздействию режущих элементов измельчителя. При этом энергия, циркулирующая в замкнутой кинематической цепи: вал 11 - ведущая шестерня 13 -промежуточная шестерня 15 - ведомая шестерня 17 - ротор 3 - ведомая шестерня 18 - промежуточная шестерня 16 - замыкающая шестерня 14 - вал 11 - пройдет через ножи 4 ротора 3, измельчаемый материал и ножи 2 корпуса 1. Измельчаемый материал при этом испытывает активное воздействие режущих сил при минимальных энергетических затратах за счет образования новой замкнутой кинематической цепи.