установка для децентрализованной сухой очистки газов

Формула изобретения

1. Установка для децентрализованной сухой очистки газов, содержащих фтор и отходящих от множества электролитических ячеек восстановления алюминия, содержащая вытяжной вентилятор и баки для хранения оксида алюминия до его использования в установке, встроенные в ее верхнюю фильтрующую часть, отличающаяся тем, что она снабжена баками для хранения алюминия после его использования в установке, встроенными в ее верхнюю фильтрующую часть, и соединена системой труб с местом для хранения оксида алюминия.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что она приспособлена для обслуживания группы от 5 до 40 электролитических ячеек, преимущественно от 10 до 20 электролитических ячеек.

Описание изобретения к патенту

Изобретение имеет отношение к созданию установки для децентрализованной сухой очистки газов, содержащих фтор, отходящих от множества электролитических ячеек для восстановления алюминия.

Известные производственные установки для сухой очисти отходящих газов, выделяющихся в ходе электролитической обработки алюминия, представляют собой централизованные установки, обслуживающие один или несколько цехов, где установлены печи с ячейками, причем каждый цех может иметь от 70 до 150 электролитических ячеек или печей, при этом такие установки размещены посредине между цехами или снаружи. Установка соединена с каждой ячейкой при помощи сложного и дорогостоящего отводящего канала. Оксид алюминия, который используют в качестве адсорбента в ходе процесса очистки, хранится до и после использования в процессе очистки в отдельных бункерах, откуда он подается к каждой ячейке при помощи подвижного средства транспортировки, кранов или других систем транспортировки, таких как системы транспортировки алюминия в компактной форме.

Задачей настоящего изобретения является создание установки для очистки газов, отходящих из процесса восстановления алюминия, обеспечивающей существенное сокращение необходимого объема или площади производственных помещений, снижение стоимости оборудования, а также сокращение времени электролитического процесса.

Частично данная задача решена в патенте США 3664935 благодаря размещению баков для хранения оксида алюминия до его использования непосредственно в верхней, фильтрующей части установки.

В настоящем изобретении данная задача решается более полно благодаря тому, что и баки для хранения использованного оксида алюминия располагаются также в верхней, фильтрующей части установки.

За счет использования децентрализованной установки в соответствии с настоящим изобретением можно устранить большую часть традиционных систем хранения и транспортировки оксида алюминия.

Также становится ненужной существенная часть системы каналов для отходящих газов, а также соединительных каналов между установкой для очистки и основной вытяжной трубой. Устраняется даже необходимость в основных тягодутьевых устройствах (вентиляторах) для отходящих газов.

В соответствии с настоящим изобретением достигается существенное сокращение необходимых производственных площадей, снижается время обработки, упрощается конструкция установки и ее эксплуатация. Не требуется бункер для хранения обработанного оксида алюминия, при этом существенно снижаются требования к возведению фундаментов. В отличие от известных установок больше не требуется ни вытяжная труба, ни бункеры или подъемные устройства. Более того, достигается большая гибкость в том, что касается запуска установки, так как сокращается расстояние между местом хранения оксида алюминия и печами. Способ хранения оксида алюминия и место хранения оксида алюминия могут быть выбраны в соответствии с местными условиями и возможностями. При использовании настоящего изобретения группой, подходящей для обслуживания одной установки, является группа от 5 до 40 электролитических ячеек, а преимущественно от 10 до 20.

Настоящее изобретение позволяет дополнительно снизить потребление энергии и в результате обеспечить снижение финансовых затрат. За счет применения более простой установки существенно снижается потребность в запасных частях. Выпускные демпферы для фильтров больше не требуются и поэтому нет необходимости в компрессорной системе, которая нужна для ранее известных установок. Период ввода в эксплуатацию существенно сокращается, причем внедренный проект хорошо адаптирован для настройки под выпуск конкретного продукта.

На чертежах схематично показана установка в соответствии с настоящим изобретением.

На фиг. 1 показан вид установки в соответствии с настоящим изобретением сбоку.

На фиг. 2 показан вид установки в соответствии с настоящим изобретением со стороны основания.

Свежий оксид алюминия транспортируется в компактной форме от центрального бака 2 к децентрализованной установке для очистки 1 при помощи системы транспортировки, такой как система труб 3. Дополнительное хранение оксида алюминия до или после использования в установке 1 производится в баках для хранения, встроенных в фильтр 4 установки для очистки. Вентилятор отходящих газов 5, который обслуживает каждую установку для очистки 1, встроен в ее верхнюю фильтрующую часть и устраняет необходимость использования традиционных выпускных демпферов, расположенных над фильтром.

В предложенной установке предусмотрена повторная циркуляция фторидов и других исходных материалов от конкретной группы ячеек с возвратом в те же самые ячейки.

Модули для удаления загрязнений и для удаления SO₂ могут быть очень просто встроены как часть децентрализованной установки для сухой очистки 1, причем это можно сделать позднее.