кристаллизатор для непрерывной разливки металла

Формула изобретения

1. Кристаллизатор для непрерывной разливки металла, содержащий две расположенные друг против друга, выполненные в виде опорных рам, снабженные состоящими, преимущественно, из меди плитами (12, 13), охлаждаемые широкие боковые стенки (2, 3), между которыми для регулирования ширины формата с возможностью перемещения по отношению друг друга и зажима расположены охлаждаемые узкие боковые стенки (4), причем для их зажима между широкими боковыми стенками (2, 3) предусмотрены силовые средства, путь и/или усилие зажима которых можно регулировать, отличающийся тем, что кристаллизатор (10) своими несущими медные плиты (12, 13) широкими боковыми стенками (2, 3) и узкими боковыми стенками (4) расположен внутри формоустойчивой наружной рамы (1), предназначенной для восприятия действующих на стенки (2, 3, 4) кристаллизатора (10) усилий, с образованием замкнутой силовой системы.

2. Кристаллизатор по п.1, отличающийся тем, что в качестве силовых средств на каждой широкой стороне (7) наружной рамы (1) с возможностью поддержания широких боковых стенок (2, 3) кристаллизатора (10) закреплено несколько, преимущественно четыре гидроцилиндра (5).

3. Кристаллизатор по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что широкие стороны (7) наружной рамы (1) выполнены в виде прямоугольной рамы с продольными балками (9), соединенными параллельно на расстоянии друг от друга посредством концевых поперечных несущих элементов (8).

4. Кристаллизатор по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что гидроцилиндры (5) установлены на поперечных несущих элементах (8).

5. Кристаллизатор по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что широкие стороны (7) наружной рамы (1) соединены между собой посредством расположенных поперек них травес (11) в замкнутую наружную раму (1).

6. Кристаллизатор по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что устройства (6) для перемещения узких боковых стенок (4) кристаллизатора (10) размещены на траверсах (11) таким образом, что они находятся на одной линии с узкими боковыми стенками (4).

7. Кристаллизатор по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что несущие медные плиты (12, 13) широкие боковые стенки (2, 3) центрированы посередине внутри наружной рамы (1).

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области металлургии, в частности к кристаллизатору, содержащему две расположенные друг против друга, выполненные в виде опорных рам, снабженные состоящими преимущественно из меди плитами, охлаждаемые широкие боковые стенки, между которыми с целью регулирования ширины формата расположены охлаждаемые узкие боковые стенки, имеющие возможность перемещения относительно друг друга и зажима, причем для их зажима между широкими боковыми стенками предусмотрены силовые средства, путь и/или усилие зажима которых можно регулировать.

Подобный кристаллизатор из четырех частей описан, например, в ЕР 0417504 В1. В известной конструкции широкие боковые стенки образуют с опорной рамой узел, причем опорные рамы соединены с их широкими боковыми стенками стяжными элементами с возможностью как их сближения, так и расхождения (разжимной кристаллизатор).

При этом механические стяжные элементы могут быть выполнены в виде тяг, которые соединяют обе опорные рамы с их широкими боковыми стенками. Для этой цели с силовыми средствами взаимодействуют упругие тяги.

Исходя из этого уровня техники в основе изобретения лежит задача усовершенствования состоящего из четырех частей разжимного кристаллизатора, описанного в ограничительной части п.1 формулы типа таким образом, чтобы при зажиме и разжиме широких боковых стенок, например с целью регулирования ширины формата узких боковых стенок, надежно исключить передачу усилий на подъемное устройство, на котором размещен кристаллизатор, и выполнить последний в виде замкнутой силовой системы.

Эта задача решается согласно изобретению за счет того, что кристаллизатор своими несущими медные плиты широкими боковыми стенками и узкими боковыми стенками расположен внутри формоустойчивой наружной рамы, предназначенной для воспринятия действующих на стенки кристаллизатора усилий, с образованием замкнутой силовой системы, а именно так, что широкие боковые стенки центрированы посередине внутри наружной рамы и относительно нее.

Изобретение предпочтительным образом препятствует передаче усилий широкими боковыми стенками, несущими медные плиты широких сторон, на подъемное устройство, на котором размещен кристаллизатор. Вследствие расположения согласно изобретению охватывающей кристаллизатор со всех сторон наружной рамы все усилия, возникающие внутри кристаллизатора, остаются в замкнутой силовой системе наружной рамы. Речь идет при этом об усилиях, которые могут возникнуть при тепловом расширении, в частности, широких боковых стенок или при перемещении узких сторон.

Другие формы выполнения изобретения характеризуются признаками зависимых пунктов формулы.

Изобретение поясняется ниже с помощью схематично изображенного на чертеже примера его выполнения.

Разжимной кристаллизатор 10, изображенный на чертеже в перспективе в виде сверху, содержит две выполненные в виде опорных рам и армированные медными плитами 12, 13 широкие боковые стенки 2, 3, между которыми с целью регулирования ширины формата с возможностью перемещения по отношению друг к другу и зажима расположены узкие боковые стенки 4. Для их зажима между широкими боковыми стенками 2, 3 предусмотрены силовые средства, путь или усилие прижима которых можно регулировать. Широкие и узкие боковые стенки охлаждаются обычным образом.

Согласно изобретению разжимной кристаллизатор 10 своими несущими медные плиты 12, 13 широкими боковыми стенками 2, 3 расположен внутри формоустойчивой наружной рамы 1, выполненной для воспринятия действующих на стенки 2, 3, 4 кристаллизатора 10 усилий, с образованием замкнутой силовой системы.

В качестве силовых средств на каждой широкой стороне 7 наружной рамы 1 с возможностью поддержания широких боковых стенок 2, 3 кристаллизатора 10 закреплены четыре гидроцилиндра 5.

Широкие стороны 7 наружной рамы 1 выполнены в виде прямоугольной рамы с продольными балками 9, соединенными параллельно на расстоянии друг от друга посредством концевых поперечных несущих элементов 8, причем гидроцилиндры 5 установлены на поперечных несущих элементах 8.

Согласно изобретению широкие стороны 7 наружной рамы 1 соединены между собой посредством расположенных поперек них траверс 11 в замкнутую наружную раму 1. При этом устройства 6 для перемещения узких боковых стенок 4 кристаллизатора 10 размещены на траверсах 11, а именно так, что они находятся на одной линии с узкими боковыми стенками 4.

Благодаря конструкции наружной рамы 1, охватывающей кристаллизатор 10 со всех сторон, согласно изобретению все возникающие внутри кристаллизатора усилия - термически обусловленные усилия или усилия перемещения - остаются внутри замкнутой силовой системы; они не вызывают противодействующих усилий наружу. При этом наружная рама 1 выполнена так, что несущие медные плиты 12, 13 широкие боковые стенки 2, 3 центрированы посередине, а это приводит к тому, что при тепловом расширении широких боковых стенок 2, 3 и медных плит 12, 13 все названные элементы расширяются симметрично наружной раме, причем усилия, передаваемые с широких боковых стенок 2, 3 или узких боковых стенок 4 кристаллизатора 10 на наружную раму 1, уменьшены до минимума.

При этом можно разместить устройства для перемещения узких боковых стенок на траверсах 11 наружной рамы 1, а именно так, чтобы они находились на одной линии с узкими боковыми стенками 4 для уменьшения возникающего в системе зазора.

Кроме того, выполнение наружной рамы 1 и ее широких сторон 7 позволяет установить на выбор электромагнитный тормоз или электромагнитную мешалку, которые можно ввести снаружи через раму 1 между широкими боковыми стенками 2, 3.