аэродинамическая сушильная установка

Формула изобретения

Аэродинамическая сушильная установка, содержащая камеру с поддонами для размещения подлежащего сушке продукта, средства для их загрузки, перемещения и выгрузки и нагнетатель воздуха, отличающаяся тем, что она снабжена дополнительными нагнетателями воздуха, окнами с регулируемым проходным сечением и дополнительным отсеком с агрегатом для отсоса воздуха, при этом нагнетатели расположены на разной высоте с одной стороны камеры, а окна - на других сторонах с выходом в дополнительный отсек, причем агрегат для отсоса воздуха расположен ниже нижнего нагнетателя, а установка также снабжена системой управления такими параметрами, как температура и влажность воздуха, скорость воздушного потока и скорость перемещения осушаемого продукта, влияющими на длительность процесса и качество осушаемого продукта, при этом упомянутая система включает соответствующие датчики, получающий от них информацию компьютер и управляемые компьютером исполнительные механизмы.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области сушильных установок и может быть использовано, например, для сушки макаронных изделий.

Известна цикличная сушильная установка (а. с. 1241041, F 26 B 9/06, 1986), содержащая камеру с входным и выходным проемами, средства для размещения и перемещения высушиваемого материала и вентиляторные установки, соединенные с камерой. Однако она не может быть использована, например, для сушки макаронных изделий, так как не имеет системы управления процессом сушки.

Известна сушилка для меховых шкурок пушных зверей (а.с. 928153, F 26 B 9/06, 1982), содержащая сушильную камеру, средства для размещения шкурок, проемы для их загрузки и выгрузки и установку для нагнетания воздуха. Однако она не может быть использована для сушки, например, макаронных изделий, так как не имеет элементов для размещения сыпучих материалов и не имеет системы управления процессом сушки, обеспечивающей максимальную производительность и высокое качество продукта.

Известна аэродинамическая сушильная установка (а. с. 1370398, F 26 B 9/06, 1986), содержащая теплоизолированную камеру с входным и выходным проемами, замкнутый конвейер, несущий поддоны с высушиваемым материалом и проходящий через проемы, ротор вентилятора аэродинамического нагрева, подключенный к нагнетательным каналам, сообщенный с клетями в месте их входа в камеру и выхода из нее. Однако данная сушильная установка не может быть использована, например, для сушки макаронных изделий из-за отсутствия регулирования параметров, влияющих на процесс сушки, таких как температура и влажность воздуха, скорость перемещения продукта и т.п.

При этом многие признаки указанного изобретения присутствуют в предлагаемом техническом решении, поэтому оно принимается в качестве прототипа.

Целью предлагаемого изобретения является повышение производительности и качества сушки макаронных изделий.

Указанная цель достигается тем, что аэродинамическая сушильная установка, содержащая камеру с поддонами для размещения подлежащего сушке продукта, средства для его загрузки, перемещения и выгрузки и нагнетатель воздуха, снабжена дополнительными нагнетателями воздуха, окнами с регулируемым проходным сечением и дополнительным отсеком с агрегатом для отсоса воздуха, при этом нагнетатели расположены на разной высоте с одной стороны камеры, а окна - на других сторонах с выходом в дополнительный отсек, причем агрегат для отсоса воздуха расположен ниже нижнего нагнетателя, а установка также снабжена системой управления такими параметрами, как температура и влажность воздуха, скорость воздушного потока и скорость перемещения осушаемого продукта, влияющими на длительность процесса и качество осушаемого продукта, при этом упомянутая система включает соответствующие датчики, получающий от них информацию компьютер и управляемые компьютером исполнительные механизмы.

Изобретение иллюстрируется чертежами, где на фиг.1 показана принципиальная схема сушильной установки; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.

Аэродинамическая сушильная установка содержит камеру 1, в которой на направляющих 2 установлена каретка 3 с поворотной стойкой 4 с закрепленными на ней поддонами 5 для размещения осушаемого продукта. Стойка 4 может вращаться относительно вертикальной оси от привода 6 и поворачиваться в плоскости, перпендикулярной плоскости чертежа, также от специального привода (не показан).

С одной стороны камеры 1 имеются на разных уровнях окна, в которых установлены нагнетатели воздуха 7, а на других сторонах имеются окна 8 с регулируемым проходным сечением за счет, например, жалюзей. Эти окна выходят в дополнительный отсек 9, в окне которого установлен отсасывающий агрегат 10. Это окно расположено ниже нижнего окна камеры с нагнетателем воздуха и сообщается с каналом 11 для возврата воздуха к нагнетателям 7. Подвод воздуха к нагнетателям 7 осуществляется также через канал 12. Одно из окон 8 расположено в дверце 13 камеры 1, предназначенной для закатывания и выкатывания из нее стойки 4 с поддонами 5. Для этой же цели в дополнительном отсеке имеется дверца 14. Аэродинамическая сушильная установка снабжена системой автоматического управления параметрами, влияющими на длительность процесса сушки и качество продукта, такими, например, как температура и влажность воздуха, скорость воздушного потока и скорость перемещения осушаемого продукта. Указанная система управления включает датчики, компьютер и исполнительные механизмы (не показаны).

Работает аэродинамическая сушильная установка следующим образом. При открытых дверцах 13 и 14 каретка 3 со стойкой 4 выкатываются по направляющим 2. Далее посредством специального привода стойка 4 наклоняется и осушений продукт высыпается из поддонов 5 в специальную емкость (не показана). Стойку 4 поворачивают в исходное положение, поддоны наполняют подлежащим осушению продуктом и закатывают ее через дверцы 13 и 14 обратно в камеру 1. Закрывают дверцы и включают нагнетатели воздуха 7, отсасывающий агрегат 10, привод 6 вращения стойки и автоматическую систему управления, включающую датчики, компьютер и исполнительные механизмы.

В процессе осушения продукта датчики контролируют влияющие на продолжительность и качество продукта параметры, и данные измерений поступают в компьютер. Сигналы от него передаются исполнительным механизмам. При этом обеспечивается максимальная производительность и качество осушаемого продукта, например макарон.