устройство для изготовления негерметичных металлорукавов из ленты
| Классы МПК: | B21C37/12 изготовление труб или металлических шлангов со спирально-расположенными швами |
| Автор(ы): | Леухин Ю.В. |
| Патентообладатель(и): | Открытое акционерное общество "Камкабель" |
| Приоритеты: |
подача заявки:
2001-01-09 публикация патента:
10.02.2003 |
Устройство для изготовления негерметичных металлорукавов из ленты предназначено для метизной и кабельной промышленности и может быть использовано, в частности, при ремонте нефтекабеля для погружных насосов. Целью изобретения является повышение надежности и упрощение конструкции. Устройство снабжено отдатчиком ленты с компенсатором натяжения ленты, что обеспечивает стабильность профилирования ее и формообразования витка рукава в момент запуска устройства и при его работе, независимо от диаметра и веса рулона ленты на отдатчике. Узел сворачивания ленты в рукав в виде цилиндрической оправки с боковой стенкой, имеющей угол наклона, равный углу наклона витка рукава и вращающейся втулки, прост по конструкции и обеспечивает стабильность работы. Приемный узел рукава в виде прямого желоба не вызывает сопротивления на выходе из формующей оправки, а наличие дисковой пилы обеспечивает нарезку рукава на мерные длины на самом устройстве. Изобретение обеспечивает стабильность процесса профилирования и формообразования изделия. 5 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5
Формула изобретения
Устройство для изготовления негерметичных металлорукавов из ленты, содержащее приводные профилированные ролики, механизм сворачивания металлорукава в виде шпинделя с оправкой и приемное устройство для рукава, отличающееся тем, что для повышения надежности и упрощения конструкции устройство снабжено отдатчиком ленты с компенсатором натяжения, узлом сворачивания рукава в виде цилиндрической оправки с боковой стенкой, имеющей угол наклона, равный углу наклона витка рукава и вращающейся втулки, приемный узел рукава выполнен в виде прямого желоба и снабжен дисковой пилой для резки рукава на мерные длины.Описание изобретения к патенту
Изобретение предназначено для изготовления негерметичных металлорукавов из ленты и может быть использовано в кабельной промышленности, в частности, для ремонта бронекабелей погружных нефтенасосов. Известен автомат для изготовления негерметичного металлорукава из ленты (см. изобретение 1558526, кл. В 21 С 37/12), содержащий приводные профилированные ролики, поворотную направляющую, механизм сворачивания металлорукава в виде шпинделя с оправкой и связанных с рамой верхнего и нижнего кронштейнов, несущих гибочные ролики и приемный барабан рукава с приемной трубой. Недостатками этого автомата являются сложная конструкция механизма сворачивания рукава и практически затрудненный прием рукава в барабан ввиду вращения рукава относительно собственной оси (1 виток - 1 оборот рукава). Целью изобретения является повышение надежности и упрощение конструкции устройства. Это достигается за счет постоянства натяжения ленты при входе в профилирующие тяговые ролики, применением в устройстве отдатчика ленты с регулятором натяжения, упрощением конструкции механизма формирования витка и приемом рукава в прямой желоб с дисковой пилой для резки рукава на мерные длины. На фиг.1 изображено устройство, вид сбоку;на фиг.2 изображено устройство, вид сверху;
на фиг.3 - разрез А-А на фиг.2;
на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.2;
на фиг.5 - разрез В-В на фиг.3. Устройство состоит из отдатчика ленты 1 и станка для изготовления рукава 2. Отдатчик имеет оправку 3 для установки рулона ленты 4, компенсатор натяжения 5, воздействующий на сельсин 6, регулирующий обороты двигателя 7. Станок изготовления рукава состоит из формирующего узла 8, приемного узла 9 и дисковой пилы 10. Формирующий узел 8 содержит входную направляющую ленты 11, тяговые профилирующие ролики 12 и 13, выходную направляющую 14, сворачивающую виток головку 15 с боковой стенкой 16, вращающуюся втулку 17 на оси 18. Приемный узел 9 содержит прямой направляющий желоб 19 на стойках 20 с прорезью 21 для дисковой пилы 10. Дисковая пила 10 установлена шарнирно на кронштейне 22 и соединена шарнирно с пневмоцилиндром 23. Устройство работает следующим образом. Включаются одновременно электродвигатели 7, 24, 25. Лента 26 с отдатчика 1 идет на ролик 27, входит в направляющую 11, профилирующие приводные ролики 12 и 13. Через направляющую 14 входит в сворачивающую головку 15 со стенкой 16, имеющей угол, равный углу подъема витка, и при помощи вращающейся втулки 17 выходит, вращаясь, в направляющий желоб 19. Рукав по желобу доходит до концевого выключателя 28, который останавливает электродвигатели отдатчика 7 и станка 24 и включает пневмоцилиндр 23, который отклоняет пилу, и происходит резка рукава. После окончания реза концевой выключатель 29 включает обратный ход пневмоцилиндра. Концевой выключатель 30 при извлечении рукава из желоба 19 и освобождении концевого выключателя 28 включает электродвигатели 7 и 24 устройства. Цикл повторяется.
Класс B21C37/12 изготовление труб или металлических шлангов со спирально-расположенными швами
