устройство подачи заготовок к деревообрабатывающим станкам

Формула изобретения

Устройство для подачи заготовок, содержащее подающий валец и расположенный напротив механизм прижима с расположенным поперек направления подачи каналом для подвода сжатого воздуха и сообщенными с ним дополнительными каналами, отличающееся тем, что механизм прижима размещен под подающим вальцом, который выполнен с рифлями, а концы дополнительных каналов имеют расширения.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к вспомогательным устройствам, используемым для подачи заготовок при распиловке, и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности.

Известен подающий валец (А.С. СССР 1781032, В 27 С 1/12), состоящий из вала, ведущего элемента, разрезной зубчатой секции, зубьев секции, кронштейна, наклонного паза, оси, кольца стопорного.

Крутящий момент от вала передается ведущему элементу, который через ось и кронштейн вращает концы упругой разрезной зубчатой секции, вместе с которыми вращаются зубья секции. Стопорное кольцо удерживает ось. Зубья секции внедряются в подаваемый брусок, и секция осуществляет его подачу. Упругость разрезной секции обеспечивает прижатие бруска в радиальном направлении.

Недостатком данной конструкции является малая жесткость, непостоянство силы подачи.

Известен секционный подающий валец деревообрабатывающего станка (А.С. СССР 16573776, кл. В 27 С 1/12), включающий вал, планки, кольца секции, кронштейн, основные ролики, пружины и дополнительные ролики. Крутящий момент от вала передается планкам, закрепленным на валу, которые воздействуют на ролики, находящиеся в кронштейнах, и вращают через эти ролики наружное кольцо секции. При попадании под кольцо секции бруска оно смещается вверх.

Недостатками данной конструкции являются ее сложность и недостаточная чувствительность к разнотолщинности подаваемых брусков.

Известен секционный подающий валец (А.С. СССР 1523345, кл. В 27 С 1/12, В 27 В 25/02), содержащий вал, шпонки, винты, фланцы секции, планки, толкатели в виде пневмоцилиндров, включающих цилиндры и поршни со штоками, шарниры.

Крутящий момент от вала передается фланцам через шпонки, а винты препятствуют смещению фланцев. На секции крутящий момент передается посредством планок, воздействующих на наружные поверхности цилиндров. При подаче разнотолщинных брусков секции смещаются. При этом поршни в цилиндрах начинают перемещаться: в одних - в сторону секций, сжимая в цилиндрах воздух, в других - от секции, создавая в цилиндрах разрежения, которые препятствуют перемещению секции, создавая давление на брусок.

Недостатком данной конструкции является ее сложность, а наличие поршней и цилиндров приводит к возрастанию трудоемкости изготовления и сборки.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому положительному эффекту и принятым авторами за прототип является устройство для подачи заготовок (SU 470393 А, кл. В 27 В 25/02), содержащее подающий валец и расположенный напротив механизм прижима с расположенным поперек направления подачи каналом для подвода сжатого воздуха и сообщенными с ним дополнительными каналами.

Недостатками данной конструкции являются ее невысокая надежность и недостаточная чувствительность к разнотолщинности подаваемых заготовок.

Целью предлагаемого изобретения является повышение надежности подачи разнотолщинных заготовок и, как следствие, увеличение производительности. Эта цель достигается тем, что механизм прижима размещен под подающим вальцом, который выполнен с рифлями, а концы дополнительных каналов имеют расширения.

На фигуре 1 дан поперечный разрез устройства, на фигуре 2 - разрез по А-А на фиг.1.

Устройство подачи заготовок содержит: подающий валец с рифлями 1, стол станка 2, поперечный канал 3, вертикальные каналы 4, расширения 5.

Вертикальные каналы 4 соединяют поперечный канал 3 и расширения 5.

Устройство работает следующим образом. Подающему вальцу с рифлями 1 сообщается вращение. При попадании заготовки 6 под валец 1 последний рифлями внедряется в заготовку и осуществляет ее подачу.

Сжатый воздух подается в поперечный канал 3, выполненный в столе 2, через вертикальные каналы 4 сжатый воздух попадает в расширения 5. Под действием сжатого воздуха заготовки 6 отделяются от стола 2 и прижимаются к подающему вальцу 1, причем разнотолщинность заготовок компенсируется величиной их перемещения по направлению к вальцу с рифлями. Сжатый воздух играет роль смазки между поверхностью заготовки и столом станка, при этом уменьшается сила трения, возникающая при перемещении заготовок по поверхности стола станка, повышается надежность подачи заготовок, так как они прижаты к вальцу с рифлями, причем величину их прижатия к вальцу регулируют степенью сжатия воздуха и объемом его поступления под брусок.