устройство для бестраншейной прокладки трубопроводов методом прокола

Формула изобретения

Устройство для бестраншейной прокладки трубопроводов методом прокола, содержащее полый рабочий наконечник конической формы, соединенный через шарнир со стержнем, закрепленным на фланце, который смонтирован на переднем по направлению прокола конце прокладываемого трубопровода, вибратор круговых колебаний, выполненный в виде водила, соединенного с осью катка, опирающегося на внутреннюю поверхность полого рабочего наконечника, привод вибратора, установленный в прокладываемом трубопроводе, и подающий механизм, отличающееся тем, что шарнир на стержне и стержень на фланце установлены на опорах вращения, а стержень соединен с приводом вибратора и водилом катка.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам, предназначенным для бестраншейной прокладки трубопроводов методом прокола, и может найти применение для устройства скрытых переходов при строительстве трубопроводов, подземных кабельных линий связи и электропередач.

Известно устройство для бестраншейной прокладки трубопроводов методом прокола, содержащее полый рабочий наконечник конической формы, прокладываемый трубопровод, передний по направлению прокола конец которого имеет форму, соответствующую форме рабочего наконечника, и расположен с зазором внутри него, при этом в вершине конца наконечника с его внутренней стороны смонтирован шарнир для соединения с прокладываемым трубопроводом, вибратор, закрепленный в рабочем наконечнике посредством кронштейнов, проходящих через прорези в стенке прокладываемого трубопровода, и подающий механизм [1].

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для бестраншейной прокладки трубопроводов методом прокола, содержащее полый рабочий наконечник конической формы, соединенный через шарнир со стержнем, закрепленным на фланце, который смонтирован на переднем по направлению прокола конце прокладываемого трубопровода, вибратор, выполненный в виде блока зубчатых колес, установленных на опорах вращения во фланце, одно из которых входит в зацепление с зубчатым колесом привода, который установлен в прокладываемом трубопроводе, а второе входит в зацепление с зубчатым колесом, которое установлено на стержне на опорах вращения и соединено водилом с осью катка, опирающегося на внутреннюю поверхность полого рабочего наконечника, и подающий механизм [2].

Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности устройства.

Для достижения поставленной цели шарнир на стержне и стержень на фланце установлены на опорах вращения, а стержень соединен с приводом вибратора и водилом катка.

На фиг.1 представлено устройство для бестраншейной прокладки трубопроводом методом прокола, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.3 - разрез головной части устройства.

Устройство для бестраншейной прокладки трубопровода методом прокола содержит прокладываемый трубопровод 1, на переднем по направлению прокола конце которого неподвижно закреплен фланец 2, на котором на опорах вращения 3 установлен стержень 4. На стержне 4, на опорах вращения 5, установлен шарнир (шаровая опора) 6, на который опирается полый рабочий наконечник 7 конической формы и лидер 8. На внутреннюю поверхность полого рабочего наконечника 7 опирается каток 9, ось которого водилом 10 соединена со стержнем 4, который муфтой 11 соединен с электродвигателем 12, установленным в прокладываемом трубопроводе 1. Уплотнение 13 предохраняет от попадания грунта внутрь рабочего наконечника 7.

Подающий механизм состоит из направляющей рамы 14 с горизонтальными 15 и вертикальными 16 направляющими катками, подвижной 17 и неподвижной 18 траверсами, каната 19 и тяговой лебедки 20. Питание электродвигателя 12 привода вибратора осуществляется через кабель 21.

Для осуществления прокола включаются тяговая лебедка 20 и электродвигатель 12 привода вибратора, который через муфту 11 приводит во вращение стержень 4, а вместе с ним водило 10 с катком 9, который перекатывается по внутренней поверхности полого рабочего наконечника 7. Под действием возмущающей силы катка 9 рабочий наконечник совершает круговые колебания с частотой, равной частоте вращения стержня 4, перпендикулярные направлению проходки. Центр колебаний рабочего наконечника 7, т.е. точка, в которой амплитуда колебаний равна нулю, совпадает с опорным шарниром 6. С удалением от нее амплитуда возрастает и достигает максимума на его цилиндрической части. Рабочий наконечник 7 обкатывается по поверхности скважины и вызывает колебания грунта в радиальном направлении, что способствует уменьшению сил трения и сцепления в нем, и, как следствие, уменьшению сопротивления и увеличению скорости прокладки трубопровода.

Установка опорного шарнира 6 рабочего наконечника 7 на стержне 4 на опорах вращения 5, а самого стержня на фланце 2 на опорах вращения 3 и соединение его муфтой 11 с валом электродвигателя 12 привода вибратора, расположенного в прокладываемом трубопроводе 1, и водилом 10, позволяет использовать стержень не только как опорный элемент рабочего наконечника 7, но и в качестве приводного вала катка - вибратора 9, без каких-либо промежуточных передающих устройств, что значительно упрощает конструкцию, снижает стоимость и повышает надежность работы устройства.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР 787575, М.Кл. Е 02 F 5/18, 1980.

2. Патент РФ 2163653, 27.02.2001.