жалюзийный сепаратор

Формула изобретения

1. Сепаратор для улавливания частиц золы и песка из газового потока в дымоходе котла, содержащий отбойное устройство типа жалюзи в виде нескольких направляющих полос, смонтированных по ходу потока дымовых газов в ответвлении вертикальной конвективной шахты из зоны наиболее загрязненных газов, и оборудованный устройством для удаления осевших частиц золы и песка, отличающийся тем, что отбойное устройство дополнительно содержит жалюзийные полосы, расположенные по ходу потока в дымовой трубе вдоль линии, имеющей угол наклона до 70^o к линии горизонта.

2. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что жалюзийные полосы расположены в ответвлении вдоль линии, имеющей угол наклона 55-85^o к линии горизонта.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к котельному оборудованию, а именно к устройствам для отделения, улавливания, накопления и удаления твердых частиц из высокотемпературных потоков дымовых газов, проходящих через поверхности нагрева в конвективной шахте котла, отапливаемого высокозольными углями.

Известны традиционные устройства для предупреждения накопления и удаления частиц золы и песка из газоходов, содержащие скребки в виде полос, закрепленные на стержнях [1].

Данные устройства отличаются громоздкостью, неудобны в эксплуатации, а потому малоэффективны.

Также известно устройство для предупреждения накопления и удаления частиц золы и песка из газоходов, содержащее гибкие перфорированные шланги, попарно соединенные между собой и снабженные по длине поперечными полосами. Под действием сжатого воздуха, попеременно включаемого в каждом трубопроводе, шланги перемещаются в газопроводе, увлекая за собой полосы, соскребающие пыль, а струи сжатого воздуха, вырывающиеся из отверстий, создают защитный экран, отбрасывающий частицы от поверхностей нагрева в противоположную сторону [2].

Данное устройство имеет сложную конструкцию, ненадежную в эксплуатации, а применение сжатого воздуха делает ее дорогостоящей.

В качестве прототипа выбрано сепарирующее устройство для улавливания частиц золы и песка из газового потока в дымоходе котла, содержащее отбойное устройство типа жалюзи в виде нескольких направляющих полос, смонтированных по ходу потока дымовых газов в ответвлении конвективной шахты из зоны наиболее загрязненных газов, и оборудованное приспособлением для удаления осевших частиц золы и газа [3].

Недостатком этого устройства является то, что направляющие полосы выводят высокотемпературные потоки газов из зоны нагрева конвективных поверхностей, что снижает полезную работу нагрева, и в то же время не обеспечивают надежного перехвата потоков загрязненных газов в конвективной шахте, поэтому часть золы и пыли все же попадает в конвективную шахту, что вызывает преждевременный износ наружных поверхностей теплообменных устройств.

Техническая задача - очистка загрязненных дымовых газов без вывода их из активной зоны нагрева конвективных поверхностей, уменьшение износа наружных поверхностей теплообменных устройств.

Данная техническая задача решается предлагаемым жалюзийным сепаратором для улавливания частиц золы и песка из газового потока в дымоходе котла, содержащим отбойное устройство типа жалюзи в виде нескольких направляющих полос, смонтированных по ходу потока дымовых газов в ответвлении конвективной шахты из зоны наиболее загрязненных газов, и оборудованным устройством для удаления осевших частиц золы и песка. Новым является то, что отбойное устройство сепаратора дополнительно содержит жалюзийные полосы, расположенные по ходу потока в дымовой трубе вдоль линии, имеющей угол наклона до 70^o к линии горизонта. Лучше, когда жалюзийные полосы расположены в ответвлении вдоль линии, имеющей угол наклона 55...85^o к линии горизонта. Используемые величины угла наклона жалюзийных полос исключают попадание частиц золы и песка в конвективную шахту, куда попадают только очищенные газы.

Изобретение поясняется чертежом, на котором показан вертикальный разрез дымохода котла и часть конвективной шахты.

Конструктивные особенности жалюзийного сепаратора поясняются примером.

Жалюзийный сепаратор содержит наружную футерованную стенку 1, образующую ответвление 2 из зоны загрязненных газов 3 вертикальной конвективной шахты 4 котла. По высоте ответвления 2 установлены наклонно жалюзийные полосы 5 (угол линии наклона =55...85^o), которые расположены по ходу потока дымовых газов. Дополнительные жалюзийные полосы 6 выступают из ответвления 2 над конвективной шахтой 4 в дымовой трубе, имеющей на входе экономайзер 7, и расположены вдоль линии, имеющей угол наклона =30-70^o к линии горизонта. Угол наклона жалюзийных полос 6 к направлению потока дымовых газов препятствует попаданию частиц золы и песка в конвективную шахту 4. Угол наклона жалюзийных полос 5 к направлению потока дымовых газов не препятствует попаданию очищенных газов в конвективную шахту 4. В нижней части ответвления 2 имеется бункер 8 для удаления осевших частиц золы и песка.

Жалюзийный сепаратор работает следующим образом.

Высокотемпературные потоки дымовых газов, загрязненные частицами золы и песка, поднимаются из топки котла (не показано) вверх и концентрируются в дымовой трубе в зоне загрязненных газов 3 над конвективной шахтой 4, где попадают на жалюзийные полосы 6. Частицы золы и песка скатываются по жалюзийным полосам 6 на жалюзийные полосы 5 в ответвление 2 и падают вниз в приспособление 8 для удаления золы и песка. Очищенные газы проходят через жалюзийные полосы 5 и возвращаются в активную зону нагрева конвективных поверхностей шахты 4, срабатывая уже на экономайзере 7.

Источники информации

1. Патент СССР 12320, 1928.

2. А.С. СССР 958774, 1982.

3. Патент ГДР 214913, 1984.