режущий аппарат

Формула изобретения

Режущий аппарат, содержащий привод и режущий элемент, отличающийся тем, что режущий элемент выполнен в виде двух винтовых спиралей с одинаковым шагом и односторонней левой навивкой, с сечением витков в плоскости, перпендикулярной оси спирали, в виде равнобедренного треугольника с превышением высоты треугольника над основанием, и полученные таким образом спирали вставляются друг в друга так, чтобы основаниями треугольников они находились в соприкосновении, а вращение спиралей обеспечивалось в одну сторону с превышением угловой скорости внутренней спирали над наружной.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению.

Режущий аппарат состоит из двух спиралей, одна из которых входит во внутрь другой, а взаимно встречные поверхности находятся в соприкосновении.

Настоящее изобретение относится, в частности как режущий аппарат, к косилкам или жаткам.

Известны режущие аппараты сегментно-пальцевые и беспальцевые [1], а также роторные и дисковые режущие аппараты в косилках (там же). Роторные и дисковые режущие аппараты не обладают универсальностью и предназначены для уборки сена. Наибольшей универсальностью обладают только сегментно-пальцевые и беспальцевые сегментные режущие аппараты. Основным недостатком такого режущего аппарата, ограничивающего производительность, является его возвратно-поступательное движение.

Вторым недостатком является его ограниченность по ширине захвата из-за динамических нагрузок и прочности ножей.

В основу изобретения положена задача создать универсальный режущий аппарат, пригодный как в жатках, так и в косилках, и обеспечивающий неограниченные возможности по производительности.

Поставленная задача решается тем, что режущий аппарат представляет собой две спирали со специальной формой сечения витка, вставленных друг в друга односторонней навивкой, вращающихся с различной скоростью (желательно, чтобы внутренняя спираль вращалась со скоростью в три раза и более скорости внешней спирали), а поверхности соприкосновения имеют торцовые режущие кромки. Причем поверхности соприкосновения должны иметь минимальный зазор.

Настоящее изобретение поясняется описанием и ссылками на чертеж, на котором

на фиг. 1 показан режущий элемент, представляющий собой две спирали;

на фиг. 2 показан схематично режущий аппарат, где обозначено: 3 - режущий элемент и 4 - привод;

на фиг. 3 показана торцевая кромка витков спиралей как наружной, так и внутренней.

Режущий элемент представляет собой две спирали - наружную 1 и внутреннюю 2 (фиг. 1). Сечение витков представляет собой равнобедренный треугольник с достаточно большим соотношением высоты к основанию (не менее 5), причем основание внешней спирали 1 направлено внутрь, а внутренней - наружу, и эти основания находятся в соприкосновении друг с другом. Шаг спиралей одинаков. Направления винтовой линии витков внешней и внутренней спиралей совпадают и направлены таким образом, чтобы обеспечивать движение срезаемой массы в сторону ее сбора. Как показано на фиг. 1, направление витков - левостороннее, а вращение их - по часовой стрелке.

На фиг. 2 показан привод 4, обеспечивающий вращение витков спиралей режущего аппарата. Наиболее целесообразным приводом спиралей, обеспечивающим вращение спиралей в одну сторону, но с разной скоростью, является планетарная передача типа 2К-Н с неподвижным внутренним центральным колесом, а водило связано жестко с внутренней спиралью, в то же время внешнее центральное колесо связано с наружной спиралью. Такой привод имеет возможность получить разность скоростей внутренней и внешней спиралей в широких пределах, а направление вращения - в одну сторону.

На фиг. 3 показана насечка на торцах витков основания треугольника спиралей, обеспечивающая наиболее максимальный захват стеблей срезаемой массы на перемещение их на линию среза.

Работа режущего аппарата заключается в следующем: при вращении спиралей с различной скоростью происходит раскрытие режущих кромок, обеспечивающих проход срезаемой массы в зону среза, а затем их смыкание. Все это обеспечивает относительное движение режущих кромок внешней и внутренней спиралей, и срез идет как за счет смятия, так и за счет резания. В то же время направление витков и их вращение частично обеспечивают перемещение срезаемой массы в сторону ее сбора.

Литература

[1] Машиностроение. Энциклопедия, т. IV-16, под ред. Фролова К.В., 1998, с. 263.