материал скользящего контакта для электрических машин на основе меди

Классы МПК:C22C9/08 со свинцом в качестве следующего основного компонента
C22C1/05 смеси металлического порошка с неметаллическим
H01H1/02 отличающиеся по материалу 
Автор(ы):,
Патентообладатель(и):Закрытое акционерное общество "Техпромстрой"
Приоритеты:
подача заявки:
1999-11-15
публикация патента:

Изобретение относится к области порошковой металлургии, а именно к спеченным материалам на основе меди, в частности контактных вставок токоприемников троллейбусов. Материал содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%: свинец 12-16; олово 3-8; графит 1-4; медь остальное. Изобретение позволяет улучшить технические характеристики, в частности увеличить коэффициент трения и удельное электрическое сопротивление.

Формула изобретения

Материал скользящего контакта для электрических машин на основе меди, содержащий олово и графит, отличающийся тем, что он дополнительно содержит свинец при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Свинец - 12 - 16

Олово - 3 - 8

Графит - 1 - 4

Медь - Остальноею

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к спеченным материалам на основе меди, предназначено для изготовления деталей скользящих контактов электрических машин, в частности контактных вставок токоприемников троллейбусов.

Известно множество материалов на основе медно-графитовой композиции с различными добавками, применяемыми для изготовления скользящих контактов электрических машин и антифрикционных изделий (СССР, а.с. N 467128, МКИ C 22 C 9/04; Россия, патент N 1786167, МКИ 5 C 22 C 9/06; Россия, патент N 2024639, МКИ 5 C 22 C 9/06).

Известен также принятый за прототип материал скользящего контакта для электрических машин на основе меди, содержащий 3,5-6,5 мас.% олова, 62-70 мас. % меди, остальное - углерод (Россия, патент N 2058411, МКИ 6 C 22 C 9/02).

Материал предназначен для изготовления токосъемных элементов электрических машин, а также как антифрикционный материал для изготовления деталей, работающих без смазки. Однако он имеет недостаточно высокие физико-механические свойства по параметрам "коэффициент трения" и "удельное электрическое сопротивление", что снижает его стойкость при работе в условиях воздействия интенсивных механических и электрических нагрузок.

Задачей изобретения является улучшение физико-механических характеристик материала на основе меди, содержащего олово и графит, а именно уменьшение удельного электрического сопротивления и коэффициента трения и за счет этого повышение его стойкости при работе в условиях воздействия интенсивных механических и электрических нагрузок, имеющих место при эксплуатации токосъемников троллейбусов.

Сущность изобретения заключается в изменении качественного состава материала на основе меди, содержащего олово и графит, путем введения нового ингредиента - свинца и обеспечении следующего количественного соотношения составляющих его ингредиентов, мас.%: свинец 12-16, олово 3-8, графит 1-4, медь остальное.

Предлагаемый материал получают методом порошковой металлургии следующим образом. В смеситель загружаются компоненты материала в указанном выше соотношении. Смесь тщательно перемешивается в течение 15 минут, затем засыпается в матрицу и прессуется давлением 300-350 МПа, после чего спрессованный материал извлекается из матрицы, спекается в среде защитного эндогаза при температуре 760материал скользящего контакта для электрических машин на   основе меди, патент № 217456310oC. Затем в среде эндогаза спрессованный материал остывает до нормальной температуры. После спекания образуется двухфазная структура материала: твердый раствор олова и свинца в меди и графит.

Физико-механические характеристики предлагаемого материала следующие:

Предел прочности при растяжении, кгс/см2 - 10,4-13,2

Предел прочности при сжатии, кгс/см2 - 18,8-21,7

Относительное удлинение, % - 2,0-3,0

Ударная вязкость, кгм/см2 - 0,125-0,130

Удельное электрическое сопротивление, мкОмматериал скользящего контакта для электрических машин на   основе меди, патент № 2174563м - 0,149-0,158

Теплопроводность, Вт/мматериал скользящего контакта для электрических машин на   основе меди, патент № 2174563К - 4,9-5,1

Коэффициент трения - 0,133-0,172

Сравнение предлагаемого материала с прототипом, показывает, что коэффициент трения последнего (0,19-0,25) в 1,42-1,64 раза, а величина удельного электрического сопротивления (0,7-1,0) в ~ 5-6 раз выше. Это позволяет использовать созданный материал для изготовления контактных вставок троллейбусов, ходовые испытания которых подтвердили его высокие технические характеристики.

Предлагаемый материал рекомендован к внедрению в 2000 г.

Класс C22C9/08 со свинцом в качестве следующего основного компонента

Класс C22C1/05 смеси металлического порошка с неметаллическим

спеченная твердосплавная деталь и способ -  патент 2526627 (27.08.2014)
композиционный электроконтактный материал на основе меди и способ его получения -  патент 2525882 (20.08.2014)
способ получения поликристаллического композиционного материала -  патент 2525005 (10.08.2014)
шихта для изготовления материала для сильноточных электрических контактов и способ изготовления материала -  патент 2523156 (20.07.2014)
твердосплавное тело -  патент 2521937 (10.07.2014)
способ получения беспористого карбидочугуна для изготовления выглаживателей -  патент 2511226 (10.04.2014)
способ получения композиционного материала -  патент 2509818 (20.03.2014)
порошковый композиционный материал -  патент 2509817 (20.03.2014)
спеченный материал для сильноточного скользящего электроконтакта -  патент 2506334 (10.02.2014)
наноструктурный композиционный материал на основе чистого титана и способ его получения -  патент 2492256 (10.09.2013)

Класс H01H1/02 отличающиеся по материалу 

способ изготовления скользящих контактов -  патент 2529605 (27.09.2014)
способ нанесения покрытия для медных контактов электрокоммутирующих устройств -  патент 2509825 (20.03.2014)
контакт-деталь и способ ее изготовления -  патент 2451355 (20.05.2012)
способ изготовления электрических контактов на основе хрома и меди -  патент 2415487 (27.03.2011)
высокотемпературный металлокерамический композит -  патент 2389814 (20.05.2010)
материал для электрических контактов и способ изготовления электрических контактов -  патент 2380781 (27.01.2010)
способ изготовления электрических контактов на основе хрома и меди -  патент 2369935 (10.10.2009)
способ нанесения покрытия на разрывные алюминиевые контакты электрокоммутирующих устройств -  патент 2366756 (10.09.2009)
способ получения серебряно-оловооксидного материала для электрических контактов -  патент 2346069 (10.02.2009)
слоистый электрический контакт -  патент 2298246 (27.04.2007)
Наверх