устройство для обработки проволоки

Формула изобретения

1. Устройство для обработки проволоки вращающимся абразивным инструментом, содержащее направляющие для проволоки и привод вращения инструмента, отличающееся тем, что оно снабжено расположенными по оси устройства с обоих концов абразивного инструмента неподвижными чашками и вращающимися от привода планшайбами, между которыми установлен с возможностью свободного вращения по меньшей мере один абразивный инструмент, при этом абразивный инструмент имеет бочкообразную форму рабочей поверхности и на каждом конце дорожку качения, обращенную к внутренней опорной поверхности, выполненной на чашке, а направляющие выполнены в виде пробки, установленной в отверстии планшайбы по оси устройства с возможностью изменения углового положения относительно планшайбы и фиксации в этом положении, причем в пробке выполнено продольное отверстие для проволоки, расположенное со смещением относительно оси устройства.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что абразивный инструмент соединен с планшайбой посредством коленчатой оси, допускающей смещение инструмента в пределах эксцентриситета этой оси.

3. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что при наличии одного абразивного инструмента оппозитно ему между планшайбами закреплен противовес.

4. Устройство по пп.1, 2 или 3, отличающееся тем, что при наличии нескольких абразивных инструментов их бочкообразные рабочие поверхности смещены относительно друг друга вдоль оси устройства.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к устройствам для обработки проволоки в процессе ее перемещения, осуществляемой периферией вращающегося абразивного инструмента, и может быть использовано, например, при производстве проволоки для очистки ее поверхности от окалины и заусенцев.

Известно устройство для очистки проволоки периферией вращающегося абразивного инструмента, содержащее привод для вращения инструмента и направляющие для проволоки, причем направляющие задают положение проволоки до ее взаимодействия с абразивным кругом и после отхода от него, а в процессе обработки проволока не имеет опоры и взаимодействует с инструментом за счет натяжения (авт. свид. СССР N 460166 от 27.04.72, B 24 B 5/38).

Обработка проволоки со всех сторон обеспечивается за счет сложного механизма, обеспечивающего вращение проволоки вокруг ее оси. Проволока располагается в плоскости вращения инструмента. Абразивный инструмент взаимодействует с проволокой всегда одной и той же узкой дорожкой, вследствие чего эта часть рабочей поверхности инструмента быстро изнашивается и засаливается, инструмент используется недостаточно эффективно, а производительность и качество обработки снижаются.

Технической задачей является упрощение конструкции устройства, а также повышение производительности и качества обработки.

Предложено устройство для обработки проволоки вращающимся абразивным инструментом, содержащее направляющие для проволоки и привод вращения инструмента, снабженное расположенными по оси устройства с обоих концов абразивного инструмента неподвижными чашками и вращающимися от привода планшайбами, между которыми установлен с возможностью свободного вращения по меньшей мере один абразивный инструмент, причем абразивный инструмент имеет бочкообразную форму рабочей поверхности и на каждом конце дорожку качения, обращенную к внутренней опорной поверхности, выполненной на чашке, а направляющие для проволоки выполнены в виде пробки, установленной в отверстии планшайбы по оси устройства с возможностью изменения углового положения относительно планшайбы и фиксации в этом положении, причем в пробке выполнено продольное отверстие для проволоки, расположенное со смещением относительно оси устройства. Благодаря тому, что проволока расположена поперек направления вращения инструмента и касается его почти по всей его длине, рабочая поверхность инструмента при высокой производительности обработки изнашивается равномерно и медленно. Абразивный инструмент соединен с планшайбой посредством коленчатой оси, допускающей смещение инструмента в пределах эксцентриситета этой оси. При наличии одного абразивного инструмента в устройстве оппозитно ему между планшайбами закреплен противовес. При наличии нескольких абразивных инструментов в устройстве их бочкообразные рабочие поверхности смещены относительно друг друга вдоль оси устройства.

Сущность изобретения поясняется чертежом, где на фиг. 1 показан общий вид устройства; на фиг. 2 - форма и схема размещения двух рабочих инструментов.

На основании 1 устройства соосно закреплены две чашки 2, на каждой из которых посредством подшипника 3 установлена планшайба 4. Между планшайбами 4 размещено один или несколько абразивных инструментов 5 с бочкообразной рабочей поверхностью. На концах абразивного инструмента выполнены дорожки качения 6, которыми инструмент взаимодействует с внутренней цилиндрической опорной поверхностью, выполненной на чашке 2. Инструмент 5 соединен с планшайбой 4 через подшипник 7 и коленчатую ось 8, закрепленную с возможностью поворота относительно планшайбы. При наличии в устройстве только одного инструмента 5 между планшайбами устанавливается противовес 9, обеспечивающий балансировку вращающейся части устройства. При наличии нескольких инструментов (на фиг. 2 показан вариант с двумя инструментами) противовес не нужен, поскольку инструменты взаимно уравновешивают друг друга. В этом случае у каждого инструмента рабочая бочкообразная поверхность выполнена только на части инструмента, причем эти части смещены вдоль оси устройства. В осевом отверстии планшайбы установлена пробка 10 с эксцентрично расположенным продольным отверстием 11 для обрабатываемой проволоки 12, служащая направляющей для этой проволоки. Пробка 10 установлена с возможностью поворота и фиксации в выбранном положении (средства фиксации на чертеже не показаны). Одна из планшайб снабжена шкивом 13 для соединения с электродвигателем посредством клиноременной передачи (не показаны).

При вращении планшайбы 4 инструмент 5 совершает сложное вращательное (планетарное) движение одновременно вокруг оси устройства и за счет качения по опорным поверхностям чашек 2 вокруг собственной оси. Плотное прижатие инструмента дорожками качения к опорным поверхностям чашек и фрикционная связь между ними обеспечиваются при вращении за счет центробежной силы и благодаря возможности смещения инструмента в радиальном направлении в пределах эксцентриситета коленчатой оси 8. Проволока 12, проходя через устройство от первой пробки 10 до второй, огибает бочкообразную рабочую поверхность вращающегося инструмента 5, вследствие чего происходит обработка проволоки. По мере поворота инструмента вокруг оси устройства и, следовательно, вокруг проволоки производится обработка проволоки со всех сторон. Изменяя положение пробок 10 относительно планшайб 4, регулируют угол охвата инструмента проволокой и этим изменяют в необходимых пределах интенсивность и качество обработки проволоки.