процесс изготовления колец поршней двс

Классы МПК:B23P15/06 цельных поршневых колец 
Автор(ы):
Патентообладатель(и):Казаков Владимир Михайлович
Приоритеты:
подача заявки:
1997-01-06
публикация патента:

Изобретение относится к области изготовления поршневых колец двигателей. Способ предусматривает воздействие на поршневые кольца плющением, после чего их подвергают дробеструйной обработке с внутренней и наружной сторон с образованием на них наклепа и напряженного слоя с микролунками. Технический результат выражается в увеличении износостойкости поршневых колец и повышении их упругости. 5 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5

Формула изобретения

Способ изготовления поршневых колец, включающий плющение, отличающийся тем, что кольца дополнительно подвергают дробеструйной обработке с внутренней и наружной сторон с образованием на них наклепа и напряженного слоя с микролунками.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области изготовления поршневых колец двигателей.

Известен способ изготовления поршневых колец, в процессе которого производят плющение (пат. FR 2656560, B 23 P 15/06, 1991 г.).

В предлагаемом изобретении предусмотрено повышение износостойкости колец. Способ предполагает повышение износостойкости после их плющения. Кольца дополнительно подвергают дробеструйной обработке с внутренней и наружной сторон с образованием на них наклепа и напряженного состояния с микролунками.

Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1, 2 показаны процессы дробеструйной обработки колец, соответственно с наружной и внутренней сторон. Обработку предварительно подвергнутых плющению колец производят с помощью дроби 11, которая может подаваться как через сопло 6, установленное на патрубок 5, так и через полую обойму 7, по которой подают дробь в сопла 9, расположенные симметрично по внутреннему кольцу обоймы, чем создается дробефакельный кольцевой инструмент, обеспечивающий обработку поверхности колец 10 (фиг. 1).

Дробеструйная суспензия подается в один или несколько патрубков 8, подсоединенных к обойме. Для обработки наружных поверхностей колец их собирают в пакет с помощью устройства, состоящего из корпуса 1 (фиг. 2), шайбы 1", колец 2, насаженных на корпус, нижней шайбы 3 и скрепляющей кольца в один пакет гайки 4.

Корпус в верхней части имеет крышку 13, которая закреплена с помощью шестигранника 14. В нижней части устройства предусмотрены отверстия 12 для выпуска воздушно-газовой среды.

Обработку колец с внутренней стороны (фиг. 1) производят обоймой 7, насаженной на сопло 6 или сопло 5.

В качестве дроби могут использоваться гранулы дроби пиромидальной формы, в виде кубиков или шариков, при этом использование дроби в виде шариков обеспечивает получение более высоких показателей.

На фиг. 3, 4, 5 показаны примеры образуемых на обрабатываемой поверхности лунок различной глубины.

В результате такой обработки повышается износостойкость поршневых колец и их упругость.

Класс B23P15/06 цельных поршневых колец 

способ изготовления разрезных колец кольцевых клапанов -  патент 2506322 (10.02.2014)
устройство для термофиксации поршневых колец в пакете -  патент 2468094 (27.11.2012)
способ изготовления стальных компрессионных и маслосъемных поршневых колец -  патент 2407621 (27.12.2010)
способ изготовления стальных маслосъемных поршневых колец -  патент 2380210 (27.01.2010)
способ изготовления стальных компрессионных поршневых колец -  патент 2341362 (20.12.2008)
способ изготовления стальных маслосъемных поршневых колец -  патент 2318645 (10.03.2008)
устройство для термофиксации поршневых колец в пакете -  патент 2309992 (10.11.2007)
способ изготовления поршневых колец из листовой стальной полосы -  патент 2255850 (10.07.2005)
способ базирования спирали из стальной проволоки или профиля и устройство для его осуществления -  патент 2254222 (20.06.2005)
устройство для термофиксации поршневых колец в пакете -  патент 2245376 (27.01.2005)
Наверх