гидравлический привод толчковой подачи лесопильной рамы

Классы МПК:B27B3/18 устройства для управления, например для управления приводом 
Автор(ы):
Патентообладатель(и):Дерягин Валентин Нилович
Приоритеты:
подача заявки:
1999-05-17
публикация патента:

Область применения: лесопильно-деревообрабатывающая промышленность. Сущность изобретения: на напорном трубопроводе гидромотора установлен пульсатор, который содержит цилиндр, плунжер с манжетой, цилиндрическую пружину и клапан с шариком, причем корпус клапана имеет дроссельные отверстия. Это позволит повысить надежность в эксплуатации и обеспечит стабильную дозировку масла на всех режимах подачи. 2 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2

Формула изобретения

Гидравлический привод толчковой подачи лесопильной рамы, включающий гидромотор, пульсатор, распределитель, дроссель, насосную станцию с насосом, напорным золотником, фильтром, гидробаком, отличающийся тем, что на напорном трубопроводе гидромотора установлен пульсатор, который содержит цилиндр, плунжер с манжетой, цилиндрическую пружину и клапан с шариком, причем корпус клапана имеет дроссельные отверстия.

Описание изобретения к патенту

Область применения: лесопильно-деревообрабатывающая промышленность.

В лесопильной промышленности страны в последние десятилетия производительность лесопильных рам сохраняется на одном уровне, при этом не используются существующие мощности механизмов резания, имеющих современный технический уровень.

Главной причиной отмеченных обстоятельств является кинематическое несоответствие переменной скорости резания рамными пилами с постоянной скоростью подачи на вальцах при использовании электромеханических приводов.

В результате многолетних научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ создана система гидравлического привода пульсаторной подачи лесопильной рамы /патент на изобретение N 2096169, авторы Дерягин В.Н., Дерягин Р. В. /, которая прошла успешные производственные испытания на двухэтажных и одноэтажных лесопильных рамах. При этом определилось, что при увеличении режимов подач на 25 - 30% против существующих обеспечивается высокое качество пиломатериалов.

Гидропривод в целом показал высокую степень надежности в работе. Однако в процессе испытаний определилось, что использование воздушной камеры и упругой диафрагмы не обеспечивает в полной мере равномерную подачу на различных режимах распиловки, наблюдались случаи разрушения диафрагмы.

Заявленное изобретение направлено на устранение указанных недостатков с целью повышения надежности в эксплуатации и обеспечения стабильного дозирования масла на всех режимах подачи.

Сущность изобретения заключается в том, что в гидравлическом приводе толковой подачи, включающем высокомоментный гидромотор, трубопроводы, распределитель, дроссель, насосную станцию с насосом, напорным золотником, фильтром и гидробаком, на напорном трубопроводе гидромотора установлен пульсатор, который содержит цилиндр, плунжер с манжетой, цилиндрическую пружину, клапан с шариком и дроссельными отверстиями.

На фиг. 1 изображена гидравлическая схема, на фиг. 2 чертеж пульсатора.

Гидравлический привод толчковой подачи включает высокомоментный гидромотор 1, подключенный к трубопроводам 2 и 3, трубопровод 4, распределитель 5, дроссель 6, трубопровод 7, насос 8, напорный золотник 9, трубопровод 10, фильтр 11, гидробак 12, пульсатор 13, включающий цилиндр 14, плунжер 15 с манжетой 16, пружину 17, клапан 18 с шариком 19 и дроссельными отверстиями 20.

Гидравлическая система толчковой подачи действует следующим образом. При включенном насосе 8 дросселем задается скорость подачи, через распределитель 5 включается прямой ход вальцев, через трубопровод 3 масло под напором поступает в рабочие цилиндры гидромотора 1 и одновременно через трубопровод 4 направляется через клапан 18 в цилиндр 14 пульсатора, перемещается плунжер 15, сжимая пружину 17, пульсатор работает в режиме "заряда".

В процессе распиловки переменные нагрузки сил резания через брус и подающие вальцы передаются на вал гидромотора, что вызывает колебания давления в гидросистеме. Установлено, что за один оборот коленчатого вала давление в гидросистеме изменяется в следующем порядке. В средней части рабочего хода при максимальной скорости резания давление имеет минимальное значение, во второй половине рабочего хода пил нагрузки возрастают и давление в гидросистеме достигает максимального значения при нижнем положении пильной рамки, по мере увеличения давления все масло от насоса 8 по трубопроводу 4 через клапан 18 направляется в пульсатор 13, при этом прекращается подача масла в гидромотор 1 и скорость подачи снижается до полной остановки вальцев.

С началом холостого хода пил масло от насоса 8 постепенно поступает в гидромотор 1, который начинает вращаться в режиме ускорения, пульсатор переходит на режим разряда, под действием пружины 17 перемещается плунжер 15, шариком 19 закрывается клапан 18, постепенная выдача масла происходит через дроссельные отверстия 20 ограниченного сечения, в средней части рабочего хода пил скорость подачи достигает максимального значения, при разряженном пульсаторе давление в гидросистеме имеет минимальное значение. В последующем циклы повторяются.

Таким образом, переменные по величине составляющие от сил резания на зубьях пил в процессе пиления через брус и механизм подачи, а также силы инерции во время разгона создают пиковые нагрузки на гидромотор, что связано со значительными колебаниями давления в трубопроводах 3 и 4, в результате которых срабатывает пульсатор 13, обеспечивая полигармоническое изменение скорости подач за каждый цикл пиления, тем самым улучшаются условия для процесса рамного пиления, что обеспечивает возможность повышения режимов подачи и улучшения качества распиловки.

Наверх