смазочная композиция

Формула изобретения

Смазочная композиция, содержащая олеиновую кислоту и минеральное масло, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит глицерин, стеариновую кислоту, пудру бронзовую, нефтяной парафин, сульфат меди и дисульфид молибдена, при следующем составе, компонентов мас.%:

Олеиновая кислота - 20-30

Глицерин - 1-4

Стеариновая кислота - 1-4

Бронзовая пудра - 25-50

Нефтяной парафин - 8-10

Сульфат меди - 1-4

Дисульфид молибдена - 0,5-2,0

Минеральное масло - Остальное

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к смазке веществами, в частности к смазочным композициям, и может быть использовано для добавления в смазку тяжелонагруженных пар трения различного оборудования и механизмов, имеющих большой процент износа, в частности машин и механизмов, находящихся в предаварийном состоянии.

Известна смазочная композиция, содержащая кальциевые мыла жирных кислот, графит, кристаллогидрат хлорида двухвалентной меди и минеральное масло, при этом композиция имеет следующий состав (мас.%): кальциевые мыла жирных кислот 11,5 -12,5; графит 9,6 - 10,6; кристаллогидрат хлорида двухвалентной меди 3,5 - 4,5; вода 0,5 -1,2; минеральное масло остальное (см. авторское свидетельство СССР 1188194, опубл. 30.10.1985).

Данная композиция может быть использована для смазки тяжелонагруженных пар трения. Однако при использовании данной смазки образуется незначительная сервовитная пленка, что ведет к слабому протеканию избирательного переноса и не устраняет водородный износ пар трения. В результате смазка имеет незначительные противоизносные и противозадирочные свойства.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является смазочная композиция, содержащая олеиновую кислоту, олеат одновалентной меди и минеральное масло (см. авторское свидетельство СССР 836076, опубл. 07.06.1981).

Данная смазочная композиция может быть использована для смазки тяжелонагруженных пар трения различных машин и механизмов, которые находятся в нормальном или предварительном состоянии. Однако при использовании данной смазочной композиции не достигается требуемая износостойкость узлов трения при повышенных удельных нагрузках, что связано со слабым протеканием избирательного переноса и водородным износом. Кроме того, при использовании данной композиции не удалось добиться требуемого уровня шума и вибрации машин и механизмов, особенно находящихся в предаварийном состоянии.

Задачей, на решение которой направлено настоящее изобретение, является улучшение условий избирательного переноса при работе в тяжелонагруженных парах трения и за счет этого улучшения противоизносных и противозадирочных свойств с одновременным устранением или значительным уменьшением шума и вибрации при работе машин и механизмов.

Указанная задача решается за счет того, что смазочная композиция, содержащая олеиновую кислоту и минеральное масло, дополнительно содержит глицерин, стеариновую кислоту, пудру бронзовую, нефтяной парафин, сульфат меди и дисульфид молибдена, при этом композиция имеет следующий состав (мас.%): олеиновая кислота 20 - 30; глицерин 1 - 4; стеариновая кислота 1 - 4; бронзовая пудра 25 - 50; нефтяной парафин 8 - 10; сульфат меди 1 - 4; дисульфид молибдена 0,5 - 2,0; минеральное масло остальное.

Как показали проведенные исследования, предлагаемая смазочная композиция позволяет снизить удельные нагрузки пар трения, что, в свою очередь, предотвращает поломку зубьев шестерен при пиковых нагрузках, особенно в сильно изношенном оборудовании, в частности в зубчатых редукторах, при этом удалось снизить потери на трение в два раза и, что самое главное, одновременно уменьшить вибрацию и шум на 50%, устранить полностью водородный износ и уменьшить рабочую температуру редуктора за счет улучшения эффекта избирательного переноса.

Сочетание дисульфида молибдена с другими компонентами смазочной композиции в указанных выше соотношениях позволило повысить термостабильность смазочной композиции, дало возможность использовать смазочную композицию при низких температурах (до -50^oC) и при давлении окружающей среды ниже атмосферного давления (в вакууме). При этом за счет оптимизации толщины образующейся сервовидтной пленки удалось добиться улучшения избирательного переноса в предлагаемой смазочной композиции.

Смазочную композицию получают интенсивным механическим перемешиванием указанных выше компонентов вплоть до образования однородной коллоидной системы. При этом предварительно нагретый парафин смешивают со стеариновой кислотой и минеральным маслом в устройстве, состоящем из насоса высокого давления, работающего на форсунку и снабженного устройством для активации продукции токами высокой частоты. Данный процесс продолжается в течение 5 ч при 100 - 120^oC. Затем добавляют бронзовую пудру, смешанную с олеиновой кислотой, и проводят обработку в течение 5 ч. Затем добавляют сульфат меди, глицерин, дисульфид молибдена и производят обработку полученной смеси в течение 9 ч.

В ходе проведенных исследований получен ряд композиций с наиболее оптимальным соотношением компонентов смазочной композиции. Содержание компонентов в приведенных примерах указано в мас.%.

Пример 1

Парафин - 7

Стеариновая кислота - 1

Минеральное масло - 37

Бронзовая пудра - 26

Олеиновая кислота - 25

Сульфат меди - 1

Глицерин - 2

Дисульфид молибдена - 1

Пример 2

Парафин - 10

Стеариновая кислота - 4

Минеральное масло - 1

Бронзовая пудра - 49

Олеиновая кислота - 30

Сульфат меди - 4

Глицерин - 1

Дисульфид молибдена - 1

Пример 3

Парафин - 9

Стеариновая кислота - 3

Минеральное масло - 20

Бронзовая пудра - 38

Олеиновая кислота - 25

Сульфат меди - 3

Глицерин - 1

Дисульфид молибдена - 1

Описанная в изобретении смазочная композиция может быть использована в строительном, металлообрабатывающем, транспортном оборудовании, а также в тех отраслях машиностроения, где требуется смазка тяжелонагруженных пар трения, в особенности в оборудовании, имеющем большой износ и, в силу этого, находящимся в предаварийном состоянии.