сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала

Классы МПК:C04B38/02 полученные добавлением химических газообразующих средств
Автор(ы):,
Патентообладатель(и):Пензенская государственная архитектурно-строительная академия
Приоритеты:
подача заявки:
1998-12-24
публикация патента:

Изобретение относится к строительным теплоизоляционным материалам и может быть использовано для изготовления штучных изделий или в качестве заливочной теплоизоляции. Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала неавтоклавного твердения содержит, мас. %: вяжущее 55-65, ПВА 0,95-2,95, алюминиевая пудра ПАК-3 0,125-0,178, гидроксид калия 0,92-1,25, ПАВ 0,0016-0,0025, вода остальное. В качестве вяжущего она содержит измельченный до 3000-3500 см2/г цементный клинкер без добавки природного гипса, а в качестве ПАВ - ПО-6К на основе смеси натриевых солей нефтяных сульфокислот. Технический результат: снижение теплопроводности и прочности получаемых теплоизоляционных материалов. 2 табл.
Рисунок 1

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала неавтоклавного твердения, включающая вяжущее, алюминиевую пудру и воду, отличающаяся тем, что в качестве вяжущего она содержит измельченный до удельной поверхности 3000 - 3500 см2/г цементный клинкер без добавки природного гипса, алюминиевую пудру ПАК-3 и дополнительно поливинилацетатную эмульсию, едкий калий и поверхностно-активное вещество ПО-6К на основе смеси натриевых солей нефтяных сульфокислот при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Вяжущее - 55 - 65

Поливинилацетатная эмульсия - 0,95 - 2,95

Алюминиевая пудра ПАК-3 - 0,125 - 0,178

Едкий калий - 0,92 - 1,25

Поверхностно-активное вещество ПО-6К - 0,0016 - 0,0025

Вода - Остальное

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к составам смесей для изготовления теплоизоляционных материалов неавтоклавного твердения.

Наиболее близким аналогом по сущности и достигаемому результату является сырьевая смесь, включающая в мас.%: портландцемент 28 - 50, кремнеземистый компонент 46-65-49,37, суперпластификатор С-3 0,28-0,5, алюминиевая пудра ПАП-4 0,07-0,35, измельченный гидратированный цемент 3-22 (патент РФ N 2062772, кл. C 04 B 38/02, опубл. 27.06.1996).

Недостатком известной смеси является относительно высокая плотность.

Задачей изобретения является снижение плотности и теплопроводности теплоизоляционного материала неавтоклавного твердения.

Поставленная задача решается тем, что сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала неавтоклавного твердения, включающая вяжущее, алюминиевую пудру и воду, содержит в качестве вяжущего измельченный до удельной поверхности 3000...3500 см2/г цементный клинкер без добавки двуводного гипса, алюминиевую пудру ПАК-3 и дополнительно поливинилацетатную эмульсию, едкий калий и поверхностно-активное вещество ПО-6К на основе смеси натриевых солей нефтяных сульфокислот при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Вяжущее - 55 - 65

Поливинилацетатная эмульсия - 0,95 - 2,95

Алюминиевая пудра ПАК-3 - 0,125 - 0,178

Едкий калий - 0,92 - 1,25

Поверхностно-активное вещество (ПО-6К) - 0,0016-0,0025

Вода - Остальное

Измельченный цементный клинкер без добавки гипса, используемый в качестве вяжущего, характеризуется значительное более ранними сроками схватывания, чем обычный портландцемент. Более быстрое схватывание вяжущего приводит к повышению газоудерживающей способности смеси. Кроме того, газоудерживающую способность повышает добавка поливинилацетатной эмульсии (ПВА). Применяемый в качестве добавки едкий калий повышает щелочность сырьевой смеси, интенсифицируя тем самым процесс газообразования уже при температуре 20oC. При этом отпадает потребность в дополнительном подогреве сырьевой смеси и форм. В качестве поверхностно-активного вещества (ПАВ) для смачивания алюминиевой пудры используется ПО-6К, представляющий собой смесь натриевых солей нефтяных сульфокислот (15%-ной концентрации).

Для приготовления материала вяжущее перемешивают с едким калием. Отдельно готовят водную суспензию алюминиевого газообразователя, включающую воду, ПАВ и алюминиевую пудру ПАК-3. Затем вяжущее перемешивают с водой затворения в течение 40 с, после этого добавляют водную суспензию алюминиевого газообразователя и перемешивают до получения однородной массы. Полученную таким образом смесь разливают в формы, в которых происходит вспучивание смеси.

В табл. 1 и 2 представлены примеры составов предлагаемой сырьевой смеси и физико-механические свойства материалов на ее основе.

Как видно из приведенных данных, изделия из описываемой смеси обладают пониженной плотностью и повышенной теплопроводностью.

Класс C04B38/02 полученные добавлением химических газообразующих средств

состав керамзитобетонной смеси -  патент 2527974 (10.09.2014)
сырьевая смесь для получения газобетона -  патент 2524361 (27.07.2014)
сырьевая смесь для ячеистых изделий автоклавного твердения -  патент 2509737 (20.03.2014)
состав сырьевой смеси для изготовления неавтоклавного ячеистого бетона естественного твердения и способ получения сырьевой смеси для изготовления неавтоклавного ячеистого бетона естественного твердения -  патент 2500654 (10.12.2013)
сырьевая смесь для получения пористого заполнителя -  патент 2497780 (10.11.2013)
сырьевая смесь для приготовления морозостойких стеновых строительных камней и монолитных стен -  патент 2484067 (10.06.2013)
сырьевая смесь для изготовления керамических теплоизоляционных строительных материалов -  патент 2484063 (10.06.2013)
сырьевая смесь для изготовления газобетона -  патент 2484062 (10.06.2013)
способ получения теплоизоляционного пеностеклокерамического материала -  патент 2483046 (27.05.2013)
способ приготовления газообразователя для поризации гипсовых смесей -  патент 2478595 (10.04.2013)
Наверх