круглопильный сфероциркулярный станок
| Классы МПК: | B27B5/00 Пильные станки с дисковыми пилами |
| Автор(ы): | Ландин Ю.А. |
| Патентообладатель(и): | Ландин Юрий Анатольевич |
| Приоритеты: |
подача заявки:
1999-07-28 публикация патента:
20.11.2000 |
Изобретение относится к машиностроению, а именно к обработке дерева, а также может применяться для резки камня, кости и металла. Станок содержит станину, привод, пильный орган в виде сегмента полой сферы, либо пакета полусфер, механизм подачи заготовки, выполненный в виде поворотной рамы, установленной в опорах с возможностью вращения на них относительно оси, которая проходит через центр сферы, пересекаемый осью продольного вращения шпинделя с заготовкой. Шпиндель размещен в верхней части поворотной рамы. Изобретение позволяет расширить технологические возможности станка за счет различного ассортимента выпускаемых изделий. 6 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6
Формула изобретения
Круглопильный сфероциркулярный станок, содержащий станину, привод, пильный орган, механизм подачи заготовки, отличающийся тем, что пильный орган выполнен в виде сегмента полой сферы либо пакета полусфер, а механизм подачи заготовки - в виде поворотной рамы, установленной на опорах с возможностью вращения на них относительно оси, проходящей через центр сферы, пересекаемый осью продольного вращения шпинделя, размещенного в верхней части поворотной рамы.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области машиностроения, а именно к деревообрабатывающей промышленности, и может быть использовано для производства мебели, материалов для отделки помещений, посуды, галантерейных изделий, предметов прикладного искусства, а также при резке камня, кости и металла. Известен круглопильный станок для продольного пиления /1/, содержащий станину с укрепленными на ней рабочим столом, по которому осуществляется подача, приводом и пильным валом, на оси которого установлен пильный диск, производящий распиливание. Описанный выше станок может распиливать дерево на доски только прямоугольной формы. Задачей изобретения является расширение технологических возможностей станка, а именно увеличение ассортимента выпускаемых изделий за счет изменения их формы. Поставленная задача решается тем, что в круглопильном сфероциркулярном станке, содержащем станину, привод, пильный орган выполнен в виде сегмента полой сферы либо пакета полусфер, а механизм подачи заготовки выполнен в виде поворотной рамы, установленной на опорах с возможностью вращения на них относительно оси, проходящей через центр сферы, пересекаемый осью продольного вращения шпинделя с заготовкой, размещенного в верхней части поворотной рамы. На фиг.1 показан круглопильный сфероциркулярный станок, общий вид,на фиг.2 - вид А на фиг. 1,
на фиг.3 - форма получаемых изделий при обработке одной полусферой,
на фиг.4 - соединение пильных полусфер в пакет,
на фиг.5 - форма получаемого изделия при обработке пакетом полусфер,
на фиг. 6 - форма получаемых изделий при обработке полусферами разного диаметра последовательно. Круглопильный сфероциркулярный станок состоит из станины 1, привода 2, пильного органа в виде сегмента полой сферы 3, насаженной на пильный вал 4, механизма подачи заготовки, который выполнен в виде поворотной рамы 5, установленной на вращающихся опорах 6 со стойками 7, причем высота стоек и расстояние от полусферы таково, что линия, проходящая через центры опор 6, включала бы в себя точку центра сферы, в которую вписывается пильная полусфера 3. В верхней части поворотной рамы 5 установлен во втулке 8 шпиндель 9 для крепления заготовки 10, причем ось шпинделя 9 проходит через центр пильной полусферы 3. Шпиндель 9 в верхней части имеет рукоятку 11 /возможен привод/, а в нижней части - пластину 12 с отверстиями для крепления заготовки 10. Уровень выдвижения шпинделя 9 с заготовкой 10 сверху и снизу втулки 8 ограничен хомутами 13. Работа круглопильного сфероциркулярного станка осуществляется следующим образом. Заготовка 10 закрепляется на шпинделе 9 в крайнем дальнем от пильного органа положении подающей рамы 5. Хомутами-ограничителями 13 устанавливается уровень выдвижения заготовки 10, включается двигатель, вращающий пильную полусферу 3. Поворотная рама 5 надвигается на пильную полусферу 3, а шпиндель 9 вращается в сторону, противоположную направлению движению зубьев пильной полусферы 3, и начинается обработка, то есть отпиливается деталь сечения "а"/см. фиг. 3/. Далее заготовку 10 на шпинделе 9 выдвигают на расстояние, равное необходимой толщине детали сечения "б" /фиг. 3/, закрепляют хомутами-ограничителями 13, и производится отпиливание детали сечения "б" /аналогично детали сечения "а"/. Повторяя все операции, получаем детали сечения "б" и так далее, пока не закончится заготовка. Остаток заготовки будет иметь сечение "в" /фиг.3/. Для получения деталей сечения "г" /см. фиг.5/ необходимо использовать несколько сменных или скрепленных /фиг.4/ в пакет пильных полусфер 3 разного диаметра. Для получения деталей сечения "д" и "е" /см. фиг. 6/ пильные полусферы 3 разного диаметра используются последовательно. Источники информации
Р.А.Куксов. Столярное дело. Трудрезервиздат, Москва, 1955, стр. 269.
Класс B27B5/00 Пильные станки с дисковыми пилами
