способ получения прозрачного солнцезащитного стекла

Классы МПК:C03C17/245 осаждением из газовой фазы
Автор(ы):, , ,
Патентообладатель(и):Открытое акционерное общество "Завод стекольного машиностроения" (ОАО "СТЕКЛОМАШ")
Приоритеты:
подача заявки:
2000-04-25
публикация патента:

Цспользование: для окон жилых домов, в архитектуре, на транспорте. Сущность изобретения: теплоотражающее стекло получают катодным распылением в вакууме нержавеющей стали и нанесением на поверхность стекла в среде аргона и кислорода слоя металлов, составляющих сплав. Катодное распыление нержавеющей стали осуществляют магнетроном при давлении (2-3)способ получения прозрачного солнцезащитного стекла, патент № 215823910-1Па. Отношение расхода аргона к расходу кислорода составляет способ получения прозрачного солнцезащитного стекла, патент № 21582391/2. Толщина слоя оксидов 20-200 нм, предпочтительно 60-100 нм. В качестве нержавеющей стали целесообразно использовать сталь марки 12Х18Н10Т. Для нанесения слоя оксидов можно применять линию непрерывного вакуумного напыления. Технический результат изобретения: создание высокопроизводительного способа получения оксидных покрытий с высокой адгезией к стеклу. 2 з.п.ф-лы, 1 ил., 1 табл.
Рисунок 1, Рисунок 2

Формула изобретения

1. Способ получения прозрачного солнцезащитного стекла путем распыления в вакууме сплава металлов и последующего нанесения на поверхность стекла слоя оксидов металлов, составляющих сплав, в контролируемой среде аргона и кислорода, отличающийся тем, что в качестве сплава металлов используют нержавеющую сталь, распыление сплава осуществляют магнетроном, отношение расхода аргона к кислороду составляет способ получения прозрачного солнцезащитного стекла, патент № 2158239 1:2, а толщина слоя оксидов находится в диапазоне 20-200 нм.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве нержавеющей стали используют сталь марки 12X18H10T.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что толщина слоя оксидов находится, предпочтительно в диапазоне 60-100 нм.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к стеклу с покрытием, которое применяется для окон жилых домов, в архитектуре, на транспорте и в других случаях, когда требуется противосолнечная защита. Изделия из стекла могут иметь любую форму, но обычно имеют плоскую поверхность и используются в строительстве.

Известен способ получения теплоотражающего стекла, включающий нанесение на плоское стекло металлического покрытия испарением в вакууме 10-3-10-5 мм рт. ст. сплава железа (Fe-Ni-Co), причем толщина покрытия составляет 100-200000 нм, а испарение осуществляют на линии вакуумного напыления (De N 2351402, кл. C 03 C 17/06, 1974).

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ получения прозрачного солнцезащитного стекла путем испарения медно-никелевого сплава при пониженном давлении и нанесения на поверхность стекла в среде аргона и кислорода слоя оксидов меди и никеля толщиной 100-500 способ получения прозрачного солнцезащитного стекла, патент № 2158239 (US N 3694337, кл. C 23 C 15/00, 1972).

Недостатком указанных способов является недостаточно высокая адгезионная прочность сцепления слоя оксидов, а также низкая производительность метода.

Технической задачей изобретения является создание высокопроизводительного способа получения качественного прозрачного стекла, отражающего солнечное излучение.

Указанная техническая задача достигается тем, что прозрачное теплоотражающее стекло получают путем магнетронного распыления в вакууме сплава металлов и нанесения на поверхность стекла в среде аргона и кислорода слоя оксидов металлов, составляющих сплав, в качестве сплава металлов используют нержавеющую сталь, распыление сплава осуществляют магнетроном при давлении (2-3)способ получения прозрачного солнцезащитного стекла, патент № 215823910-1 Па, отношение объемного расхода аргона к объемному расходу кислорода составляет величину способ получения прозрачного солнцезащитного стекла, патент № 2158239 1/2, а толщина слоя оксидов составляет 20-200 нм, предпочтительно 60-100 нм.

В качестве нержавеющей стали целесообразно использовать сталь марки 12Х18Н10Т.

Нанесение солнцезащитных покрытий СОЛТОН "Бронза" на стекло осуществляется на линии напыления стекла (проходном технологическом комплексе МР-1600) магнетронным распылением. Схема процесса приведена на чертеже.

Перед поступлением в линию напыления листы стекла проходят через мойку, где последовательно подвергаются нескольким стадиям мойки - раствором соды, горячей дистиллированной водой - и сушатся теплым очищенным воздухом.

Перед нанесением покрытий распылительные камеры откачивают до давления (2-3)способ получения прозрачного солнцезащитного стекла, патент № 215823910-3 Пa. Соотношение объемных расходов аргон/кислород составляет величину способ получения прозрачного солнцезащитного стекла, патент № 21582391/2. При отношении больше 1/2 оседает слой смеси металлов и окислов из-за нестехиометричного состава, при отношении меньше 1/2 уменьшается производительность (вследствие снижения скорости нанесения покрытия). Затем пускают поток листов стекла. На магнетронах с мишенью из нержавеющей стали устанавливают значения тока 30-40 А и напряжение тока 540-580 В и наносят покрытие на необходимое количество листов стекла.

Физический смысл напыления состоит в следующем: в глубоком вакууме вокруг поверхности мишени работающего магнетрона существует "облако" плазмы металла мишени, а именно нержавеющей стали. При прохождении поддона со стеклом через это "облако" в среде кислорода и аргона на верхнюю поверхность стекла оседает тонкий равномерный слой оксидов металлов, составляющих нержавеющую сталь (Fe, Ni, Cr, Ti и др.)хспособ получения прозрачного солнцезащитного стекла, патент № 2158239Oy.

Получаемое прозрачное теплоотражающее стекло имеет золотистый цвет в отраженном свете. Конкретные примеры получения стекол СОЛТОН из разных марок нержавеющих сталей и их оптические и теплофизические характеристики приведены в таблице 1.

Таким образом, в результате применения способа по описываемому изобретению получают качественное солнцезащитное стекло приятного золотистого цвета с коэффициентом пропускания прямого солнечного излучения 50-60%.

Класс C03C17/245 осаждением из газовой фазы

промежуточные слои, обеспечивающие улучшенную функциональность верхнего слоя -  патент 2481364 (10.05.2013)
легированное кварцевое стекло с тетраэдрической координацией атомов титана -  патент 2477711 (20.03.2013)
пористые покрытия из диоксида титана и способы формирования пористых покрытий из диоксида титана, имеющих улучшенную фотокаталитическую активность -  патент 2470053 (20.12.2012)
способ упрочнения стеклоизделий -  патент 2464243 (20.10.2012)
стеклоизделие с покрытием из оксида цинка и способ его изготовления -  патент 2447032 (10.04.2012)
способ нанесения покрытия из оксида цинка на изделие (варианты) -  патент 2447031 (10.04.2012)
способ изготовления стеклоизделия с содержащим легирующие примеси покрытием из оксида цинка, имеющим низкое удельное сопротивление, и стеклоизделие с покрытием, изготовленное этим способом -  патент 2447030 (10.04.2012)
низкотемпературный способ изготовления изделия с покрытием из оксида цинка -  патент 2446232 (27.03.2012)
термообрабатываемое изделие со слоем(ями) на основе легированного цинком циркония в покрытии -  патент 2446118 (27.03.2012)
способ нанесения содержащих легирующие примеси покрытий из оксида цинка, имеющих низкое удельное сопротивление, и изделие, изготавливаемое этим способом -  патент 2445281 (20.03.2012)
Наверх