лента запорных зажимов с магазинной загрузкой для рукавов и мешков

Формула изобретения

1. Лента запорных зажимов с магазинной загрузкой для рукавов и мешков, отдельные зажимы которой состоят из основания зажима и двух колен и на концах колен соединены друг с другом, отличающаяся тем, что запорные зажимы (10) в области основания зажима (14) имеют наибольшую ширину, а ширина граничащих друг с другом колен (16, 18) двух соседних запорных зажимов (10) между их концами со стороны основания зажимов и их соединенными друг с другом концами (20, 22) односторонне убывает меньше чем на половину их наибольшей ширины, причем предусмотрено попеременное в направлении протяжения ленты уменьшение ширины по одной и другой продольной стороне.

2. Лента запорных зажимов по п.1, отличающаяся тем, что колена (16", 18") на частичной длине своих соединенных друг с другом концов (20", 22") имеют постоянную ширину.

3. Лента запорных зажимов, в частности, по п.1 или 2, отличающаяся тем, что при закрытом запорном зажиме (10"") расположенные рядом друг с другом продольные стороны обоих колен (16"", 18"") одного и того же запорного зажима имеют стопорные зубцы (40), которые ограничивают упругую отдачу колен (16"", 18"") запорного зажима (10"") после его закрытия.

4. Лента запорных зажимов по п.3, отличающаяся тем, что колена (16"", 18"") на частичной длине своих лежащих рядом друг с другом, при закрытом запорном зажиме (10""), продольных сторон имеют стопорные зубцы (40).

5. Лента запорных зажимов по п.3 или 4, отличающаяся тем, что колена (16"", 18"") имеют на частичной длине стопорные зубцы (40), которые соединяют концы колен (16"", 18"").

6. Лента запорных зажимов по одному из пп.3 - 5, отличающаяся тем, что стопорные зубцы (40) наклонены к основанию (14"") зажима.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к ленте запорных зажимов с магазинной загрузкой для рукавов и мешков, отдельные зажимы которой состоят соответственно из основания зажима и двух колен и соединены на концах колен друг с другом.

Ленты запорных зажимов названного типа состоят, как правило, из первоначально плоского основного профиля, который для использования в упаковочных автоматах деформируется в полосу висящих друг за другом U -образных запорных зажимов. Для заделывания мешка или рукава он собирается к верхнему отрубу и вкладывается в U-образный запорный зажим, который отрезается от ленты. После этого запорный зажим закрывается тем, что оба колена U-образного запорного зажима сгибаются друг на друга. При этом свободные концы колен сталкиваются друг с другом и обжимаются. Описание такого процесса запирания находится в DE-PS 3715626.

Большой недостаток этих известных запорных зажимов состоит в том, что поперечное сечение собранного складками к верхнему отрубу рукава или мешка должно лежать внутри относительно узких границ, чтобы гарантировать как надежное, так и плотное заделывание. Если поперечное сечение верхнего отруба слишком велико, свободные концы колен могут не столкнуться друг с другом, и мешок или рукав надежно не закроются. С другой стороны, если поперечное сечение верхнего отруба слишком мало, оба колена запорного зажима уже максимально обжаты перед тем, как полностью сжать верхний отруб, так что рукав или мешок могут быть заделанными не плотно. Отсюда видно, что запорные силы при заделывании относительно велики.

Чтобы избежать этого недостатка, ширину колен запорного зажима уменьшают противоходно к свободным концам, так что после процесса заделывания колена частично лежат рядом друг с другом. Из US-PS 2855647 известно, что таким образом сформированные отдельные зажимы самоприклеиваются друг за другом на гибкую транспортерную ленту и, таким образом, делаются пригодными для магазинной загрузки. Другое техническое решение описано в DE -GM 1960244: там висят отдельные зажимы рядом друг с другом в области основания и должны отрезаться друг от друга под углом к продольному направлению ленты. В используемых упаковочных автоматах нельзя использовать ни один, ни другой зажим: их изготовление также существенно дороже, чем ленты зажимов, описанной вначале.

В основе изобретения поэтому лежит задача дать сведения о ленте запорных зажимов, отдельные зажимы которой висят друг за другом на концах колен, но пригодны для большого диапазона различных поперечных сечений верхнего отруба.

Эта задача решается благодаря ленте запорных зажимов названного вначале типа, запорные зажимы которой наиболее широки в области основания зажима, а ширина граничащих друг с другом колен двух соседних запорных зажимов между их концами со стороны основания зажима и их соединенными друг с другом концами односторонне убывает меньше чем на половину их наибольшей ширины, причем предусмотрено попеременное в направлении протяжения ленты уменьшение ширины по одной и другой продольной стороне.

Искусный прием, поочередного одностороннего уменьшения ширины колена по длине ленты, так что различно сформированные, соответственно расположенные запорные зажимы ленты следуют друг за другом, позволяет изготавливать ленты с магазинной загрузкой из висящих друг за другом на концах своих колен запорных зажимов также с такими запорными зажимами, как в принципе было известно из US-PS 2855647. Хотя применение такой ленты запорных зажимов приводит к тому, что стык между укладывающимися рядом друг с другом при закрывании коленами одного и того же зажима у следующих друг за другом зажимов попеременно дает другой угол наклона к продольной оси оболочки верхнего отруба, но это не проблематично.

Запорными зажимами ленты согласно изобретению можно заделывать собранные к верхнему отрубу мешки или рукава с самыми различными диаметрами верхнего отруба: верхние отруба рукавов для колбасных оболочек могут по своему диаметру отличаться друг от друга до 40%. Кроме того, силы для закрывания зажима согласно изобретению только вполовину больше, чем при имеющемся уровне техники. Дальнейшее преимущество состоит в том, что ленту с запорными зажимами очень просто изготавливать; экономия материала составляет при этом около 25% относительно обычных лент с запорными зажимами.

Вариант запорных зажимов состоит в том, что колено в области своего свободного конца имеет постоянную ширину. Таким образом становится возможным увеличить область, на которую сбоку перекрываются колена закрытого запорного зажима, так что диапазон, в котором могут варьироваться диаметры верхних отрубов, также становится еще больше.

У запорных зажимов ленты с запорными зажимами согласно изобретению на основе эластичности материала запорного зажима и сил, с которыми действует на запорный зажим заключенный в него материал верхнего отруба, может конечно появиться упругая отдача обоих колен запорного зажима, как только спадут силы от упаковочного автомата, оказывающие давление на запорный зажим. Эта упругая отдача может привести к нежелательным неплотностям. Для уменьшения таких нежелательных неплотностей все запорные зажимы, у которых продольные стороны двух колен после закрывания запорного зажима укладываются сбоку друг у друга, как это имеет место у запорных зажимов согласно изобретению, а также у известных запорных зажимов, снабжаются на соответствующих продольных сторонах стопорными зубцами, которые ограничивают упругую отдачу колен запорного зажима, после его закрывания. Колена запорного зажима могут тогда давать упругую отдачу только до тех пор, пока их зубцы не зацепятся друг за друга.

Сущность изобретения поясняется ниже чертежами, на которых показано:

фиг. 1 - вид сверху на частичную развертку ленты запорных зажимов;

фиг. 2 - вид спереди на часть ленты фиг. 1;

фиг. 3 - вид сбоку на запорный зажим ленты;

фиг. 4 - вид спереди на запорный зажим, закрытый вокруг верхнего отруба;

фиг. 5 - вид сверху на закрытый запорный зажим из фиг. 4;

фиг. 6 - вариант развертки ленты запорных зажимов из фиг. 4;

фиг. 7 - дальнейший вариант развертки ленты запорных зажимов как на фиг. 1 со стопорными зубцами;

фиг. 8 - вид сверху на закрытый запорный зажим согласно фиг. 4.

Исходным материалом для изготовления запорных зажимов согласно изобретению служит пластично деформируемая лента постоянной ширины и толщины. Из этого материала вырубаются попеременно с каждой стороны U-образные участки 12, так что получается изображенная на фиг. 1 развертка ленты запорных зажимов из висящих один за другим запорных зажимов 10. На фиг. 6 показано, что участки 12 могут не иметь обязательной U-образной формы. Из развертки (фиг. 1, фиг. 6) видно, что каждый запорный зажим 10 по существу состоит из основания зажима 14, на котором сбоку надставлены два колена 16 и 18, которые, начиная от основания зажима 14 непрерывно односторонне и на различных продольных сторонах запорного зажима 10 суживаются к своим концам 20 и 22 на меньше чем на половину своей наибольшей ширины. Каждое из колен 16 и 18 по отношению к средней линии лентообразного исходного материала имеет параллельные продольные стороны 28, соответственно 30, и косые продольные стороны 32, соответственно 34. На концах 20 и 22 колен 16 и 18 находятся соединительные поперечины 24 и 26, на которых висят друг за другом запорные зажимы 10.

После вырубки лента изгибается U-образно в гибочном автомате для получения запорных зажимов 10. В представленном на фиг. 2 примере исполнения основание зажима 14 остается при сгибании плоским, в то время как колена 16 и 18 торчат вверх. Соединительные поперечины 24 и 26 отстоят вбок от колен 16 и 18, и это, таким образом, позволяет, чтобы все висящие друг за другом запорные зажимы (10) одной ленты были открыты в одном и том же направлении (на фиг. 2: кверху).

Из фиг. 3 ясно видно, что противостоящие друг другу колена 16 и 18 отформованных в U-образном виде запорных зажимов из фиг. 2 суживаются взаимно от основания зажима 14 к концам колен 20 и 22.

При закрывании запорных зажимов 10 их соединительные поперечины 24 и 26 не сталкиваются до стыка друг с другом, а проходят мимо друг друга, так что профиль из фиг. 2 преобразуется в профиль фиг. 4. Запорный зажим 10 замыкает при этом верхний отруб 36 полностью. Представленный на фиг. 5 вид на закрытый запорный зажим фиг. 4 показывает, что колена 16 и 18 своими косыми боковыми сторонами 32 и 34 прилегают друг к другу, и верхний отруб 36 замыкается еще надежнее также тогда, когда колена 16 и 18 отжимаются замкнутым отрубом 36 друг от друга или после закрывания вследствие их эластичности немного отдают назад.

Точная форма запорного зажима 10 после закрывания зависит от диаметра замкнутого верхнего отруба: если он очень велик, то косые боковые стороны 32 и 34 колен 16 и 18 не соприкасаются друг с другом: тем не менее они перекрываются сбоку так, что верхний отруб надежно запечатывается. Если, наоборот, диаметр верхнего отруба очень мал, колена 16 и 18 большей частью своей длины скользят при закрывании вдоль друг друга; одновременно скручивается весь запорный зажим 10 и, в частности, основание зажима 14. Косые боковые продольные стороны 32 и 34 колен 16 и 18 после закрывания тогда сжимаются друг с другом упругими силами, являющимися результатом скручивания запорного зажима 10.

Как уже отмечено, при изготовлении ленты запорных зажимов вырубленным поочередно с каждой стороны участкам 12 необязательно надо быть U-образной формы. Если участок 12", как представлено на фиг. 6, имеет другую форму, колена 16" и 18" имеют постоянную ширину своих концов и этим допускается, что диаметром поперечного сечения верхнего отруба можно варьировать в еще большем диапазоне. В экстремальных случаях сечение может быть даже прямоугольным.

У запорного зажима по фиг. 6 в противоположность такому по фиг. 1 скручивания не происходит, если необходимо запечатывать верхние отруба особо малого диаметра, потому что параллельные друг другу области концов колен 16" и 18" при закрывании не могут проходить гладко мимо друг друга. Колена 16" и 18" после закрывания касаются сбоку друг друга также только тогда, если ширина в районе их концов составляет как раз половину наибольшей ширины запорного зажима.

Изображенный в развертке на фиг. 7 запорный зажим в противоположность представленному на фиг. 1 добавочно имеет стопорные зубцы 40, которые противодействуют открытию закрытого запорного зажима. Стопорные зубцы 40 находятся соответственно вблизи концов 20"" и 22"" колен 16"" и 18"" на тех же продольных сторонах, которые при закрытом зажиме лежат рядом друг с другом, как это показано на фиг. 8.

Стопорные зубцы 40 имеют соответственно стопорные плоскости 42 и скользящие плоскости 44. Стопорные плоскости 42 проходят почти вертикально к средней линии материала ленты, из которой изготавливаются запорные зажимы 10"". Скользящие плоскости 44, напротив, имеют с этой средней линией плоский угол, и образуют совместно с ней наклоненные в направлении на основание 14 запорного зажима 10"" стопорные зубцы 40.

Так же как при закрывании запорных зажимов фиг. 1 - фиг. 6 наклонные поверхности 32""/34"" запорного зажима фиг. 7 при закрывании скользят мимо друг друга. Это приводит к тому, что стопорные зубцы 40 обоих колен 16"" и 18"", по меньшей мере, частью своих поверхностей скольжения также проскальзывают мимо друг друга. После закрытия поверхности скольжения 44 обоих колен 16"" и 18"" располагаются тогда частично рядом друг с другом. Если непосредственно после закрытия ослабляется сила, с которой упаковочный автомат воздействует на запорный зажим 10"", колена 16 и 18 запорного зажима 10"" благодаря своей упругости сгибаются и сверх этого силой давления верхнего отруба 36 на запорный зажим 10"" отжимаются назад. Во время этого обратного отжатия, по меньшей мере, несколько стопорных поверхностей 42 обоих колен 16"" и 18"" движутся друг на друга до тех пор, пока не расположатся рядом друг с другом. Как только, по меньшей мере, несколько стопорных поверхностей 42 расположатся рядом друг с другом, колена 16"" и 18"" не смогут больше отжиматься назад, и запорный зажим 10"" не сможет больше открываться. Установится изображенное на фиг. 8 состояние.