способ изготовления многослойной листовой заготовки для вытяжки деталей с демпфирующими свойствами (варианты)

Формула изобретения

1. Способ изготовления многослойной листовой заготовки для вытяжки деталей с демпфирующими свойствами, включающий загрузку в вырубной штамп слоев заготовки, выполненных в виде листов или полос металла с расположенным между ними вибродемпфирующим слоем в виде синтетической пленки, и их соединение путем вырубки с образованием в зонах наименьшего перемещения фланца заготовки вертикального заусенца, отличающийся тем, что после вырубки производят сварку слоев заготовки, а на поверхности пленки перед вырубкой размечают места сварки, по которым затем вырезают пленку.

2. Способ изготовления многослойной листовой заготовки для вытяжки деталей с демпфирующими свойствами, включающий загрузку в вырубной штамп слоев заготовки, выполненных в виде листов или полос металла с расположенным между ними вибродемпфирующим слоем, и их соединение путем вырубки с образованием в зонах наименьшего перемещения фланца заготовки вертикального заусенца, отличающийся тем, что после вырубки производят сварку слоев заготовки, а в качестве вибродемпфирующего слоя используют "металл - пасту", которую наносят на поверхность каждого листа или полосы металла, за исключением мест сварки, размечаемых по трафарету на верхнем листе или полосе.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к листовой штамповке и может быть использовано во всех отраслях машиностроения с целью получения многослойных заготовок для вытяжки деталей с демпфирующими свойствами.

Известен способ изготовления многослойной листовой заготовки для вытяжки, являющийся прототипом. В данном способе заготовку выполняют фигурной, соединение слоев осуществляют в процессе вырубки заготовки за счет образования вертикального заусенца на отдельных участках ее периметра, причем в вырубной штамп загружают слои заготовки в виде двух листов или полос с расположенной между ними синтетической пленкой, а участки соединения заусенцем располагают в зонах с наименьшим перемещением фланца заготовки в ходе последующей вытяжки.

Недостатком данного способа является то, что в процессе сварки вытянутой детали из заготовки, состоящей из двух листов или полос с расположением между ними синтетической пленки, эта пленка размещается по всей поверхности листа и мешает качественной точечной сварке, что отрицательно влияет на прочность соединения слоев деталей.

Задача изобретения состоит в повышении прочности сварной точки многослойной демпфирующей детали.

Предлагается два варианта многослойной заготовки: 1) заготовка, состоящая из чередующихся между собой слоев листового металла и синтетической пленки, 2) заготовка, состоящая из чередующихся между собой слоев листового металла и "металл-пасты", нанесенной на каждый лист или полосу металла, за исключением верхнего листа или полосы металла.

По первому варианту, в заявляемом способе в вырубной штамп загружают слои заготовки в виде чередующихся между собой полос или листов металла и синтетической пленки, выполняющей роль вибродемпфирующего материала, и производят операцию вырубки, а затем - операцию сварки. Для повышения прочности свариваемых слоев, предварительно - перед операцией вырубки, на поверхности синтетической пленки производят разметку мест сварки и вырезают пленку.

По второму варианту, в вырубной штамп загружают листы или полосы металла с предварительно нанесенным на них слоем "металл-пасты", выполняющей роль вибродемпфирующего материала. Пасту наносят, исключая предполагаемые места сварки, которые размечают по трафарету. Далее производят операции вырубки и сварки.

Использование заявляемых вариантов способа позволит повысить прочность сварной точки полученных вырубкой деталей из заготовок с демпфирующими свойствами и в целом улучшить качество получаемых деталей.

Источник информации

Описание патента Российской Федерации N 2086333 "Способ изготовления многослойной листовой заготовки для вытяжки".