машина с горизонтальной осью вращения формы для центробежного литья

Формула изобретения

Машина с горизонтальной осью вращения формы для центробежного литья крупных заготовок, содержащая несущую раму, опорные и страховочные ролики, форму с ободами катания, кожух, два двигателя, соединенных каждый с одним из приводных опорных роликов, отличающаяся тем, что она снабжена опорной рамой с посадочными местами, опорные и страховочные ролики установлены в посадочных местах, приводные опорные ролики размещены в одной плоскости переднего ряда по обе стороны формы, ободы опорных роликов отделены от ступицы демпфирующей прокладкой, страховочные ролики установлены с зазором относительно ободов катания формы, а опорная рама конструктивно отделена от кожуха.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к литейному производству, а именно к отливке крупных моно- и биметаллических заготовок, например прокатных валков из металлов и сплавов на центробежных машинах.

Известна центробежная машина с горизонтальной осью вращения формы для отливки крупных заготовок, включающая раму, изложницу с приводом, кожух и предохранительные ролики (Литейное производство, N 12, 1989 г., с. 17-19).

Недостатком этой машины является вибрация во время затвердевания отливки во вращающейся форме, приводящая к трещинам в отливке, полосчатости и расслоениям металла, что во многих случаях приводит к браку.

Известна центробежная машина (авторское свидетельство 306 909 от 03.05.66), в которой каждый опорный ролик установлен в отдельной поворотной относительно рамы стойке, что дает возможность регулировки положения ролика относительно формы (по высоте, параллельности осей вращения роликов и формы). Опорные ролики одной стороны изложницы являются приводными.

Предохранительный ролик, в рабочем положении опирающийся на форму, установлен на рычаге, сочлененном с кожухом.

Недостатками этой машины являются невозможность устранения вибрации во время вращения формы, что ведет к трещинам и полосчастости, образующимся в отливках. Вибрация изложницы вызывается невозможностью точного размещения опорных роликов, устанавливаемых индивидуально относительно изложницы (параллельность осей вращения), наличием овальности по ободам катания формы и опорных роликов, а также рысканием формы, так как привод на ролики осуществляется с одной стороны центробежной машины (относительно оси вращения).

Верхний нажимной ролик, опирающийся на вращающуюся изложницу и связанный с кожухом, вызывает не только вибрацию, но и сильный шум (превышающий допустимый), который усиливается кожухом, как резонатором.

Технический результат изобретения - исключение брака отливок за счет уменьшения вибрации и рыскания формы, а также снижение интенсивности шума.

Указанный результат достигается тем, что машина с горизонтальной осью вращения снабжена опорной рамой с посадочными местами, в которых установлены опорные и страховочные ролики, приводные опорные ролики размещены в одной плоскости переднего ряда по обе стороны формы, ободы опорных роликов отделены от ступицы демпфирующими прокладками, страховочные ролики установлены с зазором относительно ободов катания формы, а опорная рама конструктивно отделена от кожуха.

На фиг. 1 представлен продольный разрез машины; на фиг. 2 - поперечный разрез фиг. 1 по А-А; на фиг. 3 - передний приводный ролик с ребордой; на фиг. 4 - опорный ролик без реборды.

Машина содержит форму 1, установленную на опорные ролики 3 и 4, два из которых, приводные, связаны с двигателями 9, страховочные ролики 2, несущую раму 7, влитую в бетонный фундамент, опорную раму 6, в которой выполнены посадочные места 5 под ролики 3, 4, 2, кожух 8. Опорная рама 6 конструктивно отделена от кожуха 8. Для синхронизации вращения роликов двигателя 9 расположены в одной плоскости переднего ряда по обе стороны формы 1. Обод 10 ролика 3 отделен от ступицы 11 демпфирующей прокладкой 12, например, из резины, полиуретана. Часть роликов выполнена с ребордами 14.

Машина работает следующим образом.

Форма 1 ободами катания 13 устанавливается на опорные ролики 3, 4, страховочные ролики устанавливают с зазором относительно ободов катания 13 формы, например, величиной 3,5 мм. Зазор не превышает высоты реборды 14 ролика.

Форму приводят во вращение посредством приводных от двигателей 9 роликов. Производится заливка металла в форму.

Эластичная прокладка 12 между ободом 10 и ступицей 11 поглощает вибрацию при работе, вызываемую ударами от овальности и забоин ободов катания опорных роликов и формы. Вибрация, вызываемая непараллельностью осей вращения роликов и формы, устраняется установкой роликов корпусами в точно изготовленные посадочные места рамы 6, что позволяет обеспечить параллельность осей роликов и формы механической обработкой при изготовлении машины. Вибрация, вызываемая рысканием формы вдоль оси, устраняется ребордами на роликах переднего ряда.

Верхний страховочный ролик 2, не касаясь формы, вибраций не создает.

Совмещение на одной раме опорных и страховочных роликов и установка ее на несущую раму, влитую в бетонный фундамент, отделение кожуха от опорной рамы также способствуют уменьшению вибрации и шума. Кожух выполняет только свое прямое назначение, т.е. защищает окружающее пространство от брызг металла и воды. Он также закрывает вращающиеся части машины, поэтому кожух не передает в окружающее пространство вибрацию и шум.

Синхронизация приводных роликов по угловой и линейной скорости относительно вращающейся формы позволяет уменьшить продольное перемещение формы и соответственно уменьшить вибрацию.