смеситель-отстойник

Формула изобретения

Смеситель-отстойник, содержащий резервуар с наклонным дном, имеющий приямок для осадка, патрубки подачи исходной воды и отвода очищенной воды, воздухораспределительную систему, размещенную в нижней части резервуара, систему смыва и удаления осадка с отводящим патрубком, отличающийся тем, что содержит дополнительную воздухораспределительную систему из перфорированных труб, размещенную около приямка, а также полупогруженную перегородку, расположенную после этой системы и перед основной воздухораспределительной системой.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к водоснабжению и может быть использовано для подготовки питьевой и промышленной воды.

Известно устройство для очистки жидкости от взвешенных частиц (а.с. 1327914, B 01 D 21/08, 1985), содержащее камеру смешения, камеру хлопьеобразования с воздухораспределителем, камеру тонкого осветления, узел приготовления реагента, перфорированные трубы подачи осадка.

Наиболее близким техническим решением является (а.с. 1673160, кл B 01 D 21/08, 1991) горизонтальный отстойник для осветления воды, включающий резервуар с приямком для осадка, систему подачи и сбора воды, систему смыва и удаления осадка. В начале отстойника установлена воздухораспределительная система в виде гребенки из перфорированных труб.

Однако смешение реагентов с обрабатываемой водой происходит в отдельно стоящих сооружениях и при транспортировке ее в отстойник происходит частичное разрушение зародышевых хлопьев, что приводит к ухудшению качества очистки исходной воды и перерасходу коагулянта. Кроме того, применение отдельно расположенного смесителя приводит к увеличению строительной стоимости сооружений и занимаемой ими площади.

Сущность изобретения заключается в том, что смеситель-отстойник, включающий резервуар с наклонным дном и имеющий приямок для сбора осадка, патрубки подачи исходной воды, воздухораспределительную систему, размещенную в нижней части резервуара, систему смыва и удаления осадка с отводящим патрубком, дополнительно содержит воздухораспределительную систему из перфорированных труб, размещенную около приямка, а также полупогруженную подвесную перегородку, расположенную за этой воздухораспределительной системой, но перед основной воздухораспределительной системой.

В заявленном отстойнике дополнительная система выполнена из перфорированных труб, что снижает ее кольматацию и повышает надежность работы отстойника. Дополнительная воздухораспределительная система устанавливается так, что возникают взаимопересекающиеся потоки воды и пузырьков воздуха, что, несмотря на среднепузырьковую аэрацию, приводит к интенсивному смешению коагулянта с обрабатываемой водой, более равномерному распределению воды по поперечному сечению отстойника и эффективному удалению из воды избыточного количества углекислого газа.

Устанавливаемая после воздухораспределительной системы полупогруженная перегородка заставляет поток поступать в зону хлопьеобразования снизу, что увеличивает коэффициент объемного использования зоны смешения, так и зоны хлопьеобразования.

Сущность изобретения поясняется чертежом, где изображен общий вид смесителя-отстойника.

Смеситель-отстойник содержит резервуар 1 с наклонным дном 2, в нижнем конце которого имеется приямок 3 для сбора осадка. В этот приямок 3 входит патрубок 4, являющийся общим как для системы 5, так и для системы 6, удаления осадка, но отделенный от них задвижками соответственно 7 и 8. На дне резервуара 1 около патрубка 4 и приямка 3 на подставках 9 размещены воздухораспределительные системы 10 и 11 в виде гребенки из перфорированных труб, которые разделены полупогруженной перегородкой 12. Вдоль всего дна уложены трубы напорной смывной системы 13, а в противоположном конце резервуара 1 имеется система сбора 14 и камера 15 осветленной воды.

Смеситель-отстойник работает следующим образом. При закрытой задвижке 8 из системы 5 подвода исходной воды через патрубок 4 в резервуар 1 поступает исходная вода. Через воздухораспределительную систему 10 во взаимопересекающемся направлении подается воздух. Благодаря перемешиванию пузырьками воздуха происходит интенсивное смешение коагулянта с обрабатываемой водой, а также более равномерное распределение воды по поперечному сечению отстойника. Затем вода поступает в зону хлопьеобразования, где благодаря более умеренному перемешиванию воздухом, выходящем из воздухораспределительной системы 11, работающем в пузырьковом режиме истечения, создается оптимальный гидродинамический режим, способствующий образованию крупных и плотных хлопьев. Установленная после зоны смешения полупогружная перегородка 12 заставляет поток обрабатываемой воды поступать в зону хлопьеобразования снизу, что соответственно повышает их коэффициент объемного использования. Пройдя зону хлопьеобразования, обрабатываемая вода поступает в зону осаждения, где происходит выпадение на дно сформировавшихся хлопьев. Осветленная вода собирается системой сбора 14 и попадает в карман 15. Взвешенные вещества, выпавшие на дно резервуара 1, удаляются напорной системой 13 в приямок 3, откуда при закрытой задвижке 7 через патрубок 4 и систему удаления осадка 6 отводятся за пределы сооружений.

Отсутствие конструктивного разделения смесителя и камеры хлопьеобразования упрощает и удешевляет конструкции и позволяет улучшить качество образования хлопьев.

Применение дополнительной воздухораспределительной системы из перфорированных труб позволяет увеличить срок ее службы и тем самым повысить надежность работы отстойника. Истечение же воздуха из нее во взаимопересекающемся направлении в сравнении с потоком воды позволяет улучшить степень равномерности распределения воды по поперечному сечению камеры и получить более плотные и крупные хлопья при меньших дозах коагулянта. Наличие полупогруженной перегородки после зоны смешения позволяет улучшить гидродинамику работы зон смешения и хлопьеобразования, тем самым повысить их коэффициент объемного использования.

В целом же достигается улучшение качества осветленной воды и надежности ее очистки при сокращении доз коагулянта для ее обработки.