деревянное строение из сборных панелей

Формула изобретения

1. Деревянное строение из сборных панелей, выполненных из самоблокирующихся горизонтальных или вертикальных профилированных бревен или бруса и монтированных на фундамент, в котором стены и крыша сооружены из панелей, скрепленных между собой с помощью пазов и шипов, выполненных на концах панелей, и металлических стержней и стяжек, причем панели оборудованы проемами для окон, дверей и люков, отличающееся тем, что крепление стен строения осуществляют непосредственно на фундамент, а панели пола, не связанные с панелями стен, прикреплены на лагах, установленных на специальных выступах фундамента, причем в оконных и дверных проемах и в люках в плоскости стен на вертикальных торцах установлены металлические -образные профили при соотношении толщины сечения профиля и толщины бруса (1 - 4) (100 - 200).

2. Деревянное строение по п.1, отличающееся тем, что на готовом фундаменте с анкерами и со специальными выступами укладывают лаги пола на расстоянии 0,5 - 1,0 м между лагами.

3. Деревянное строение по пп.1 и 2, отличающееся тем, что между стеной и панелями пола оставляют зазор 1,5 - 2,5 см, герметизируемый и закрываемый плинтусом.

4. Деревянное строение по п.1, отличающееся тем, что в углубления пазов, расположенных в бревне или брусе, в местах сочленения узлов вставляют утеплитель-уплотнитель из материала, выбранного из группы: базальтовая минеральная вата или резина.

5. Деревянное строение по пп.1 и 2, отличающееся тем, что для перекрытия потолка потолочные панели устанавливают и крепят на несущих балках из бруса после монтажа стен первого этажа с зазором 1,5 - 2,5 см, закрываемым плинтусом.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к строительству сельскохозяйственных сооружений, хозблоков, хранилищ, а также к строительству деревянных домов.

Известно деревянное строение, сооруженное из блоков, изготовленных из брусов или бревен, причем элементы сооружения скреплены с другим без гвоздей при помощи натяжных болтов-анкеров, проходящих снаружи соединяемых элементов перпендикулярно им (заявка ФРГ, N 1784746, 1972).

Недостаток такого строения заключается в необходимости заделки внешних анкерных креплений, проходящих через все швы, что не только усложняет конструкцию, но и ухудшает внешний вид дома.

Известно также деревянное строение из транспортабельных элементов сборного типа, сооруженное методом блочного строительства из деревянных элементов, соединенных между собой. Образующие единую поверхность деревянные элементы и стены соединены жесткой конструкцией (Заявка ФРГ, N 3314832, 1984).

Основным недостатком данного сооружения является сложность конструкции и неуниверсальность элементов, необходимых для сборки, что существенно удлиняет время сборки строения.

Известно такое деревянное строение, являющееся наиболее близким к предлагаемому изобретению, в котором предусмотрена сборка всего строения, в том числе крыши, стен, перекрытий из панелей, выполненных из бруса или бревен, и обеспечена высокая скорость сборки из универсальных элементов при повышении прочности конструкции (Патент РФ 2045173, кл. A 01 K, 1995).

Сборные панели в таком строении выполнены из самоблокирующихся горизонтальных или вертикальных бревен или бруса, снабженных по крайней мере одним пазом на лицевой поверхности, причем стены, крыша и перекрытия строения выполнены из панелей, скрепленных между собой с помощью пазов и шипов, выполненных на концах панелей, и металлических стержней и стяжек. Панели оборудованы проемами для окон, дверей и люков.

На лицевой стороне самоблокирующегося бруса и/или бревна выполнено 1-3 паза треугольного, четырехугольного, сферического или трапециевидного профиля.

Недостатком данного деревянного строения является то, что предусмотренное в нем монтирование панелей пола непосредственно на фундамент и крепления их с панелями наружных стен снижает жесткость конечной конструкции и усложняет как общий монтаж, так и ремонт дома, в частности замену панелей пола.

Задачей изобретения является устранение вышеуказанных недостатков при возведении зданий из деревянных панелей, а именно, при сохранении высокой скорости сборки обеспечить более высокую прочность конструкции, а также упростить монтаж сооружения и обеспечить ремонт здания, особенно при замене панелей пола.

Поставленная задача решается предложенным деревянным строением из сборных панелей, выполненных из самоблокирующихся горизонтальных или вертикальных бревен или бруса, в котором стены, крыша и перекрытия сооружены из скрепленных между собой с помощью пазов и шипов, выполненных на концах панелей, и металлических стержней и стяжек, а панели оборудованы проемами для окон, дверей и люков, причем крепление стеновых панелей строения осуществляют непосредственно на фундамент с помощью анкеров, а панели пола, не связанные с панелями стен, крепятся на лагах, установленных на специальных выступах фундамента, а в оконных и дверных проемах, люках устанавливают образный профиль при соотношении толщины сечения профиля и толщины бруса (1-4) : (100-200).

Предложенное деревянное строение характеризуется также тем, что на готовом фундаменте с анкерами и со специальными выступами монтируют стеновые панели и укладывают лаги пола на расстоянии 0.5-1.0 м между лагами.

При установке панелей пола предусмотрен зазор 1.5-2.5 см, который герметизируют, утепляют и закрывают плинтусом.

Стены деревянного строения могут быть выполнены из брусовых панелей, а полы и потолки - из каркасных досчатых панелей.

В местах сочленения узлов бревен или брусьев, в углубления пазов вставляют утеплитель-уплотнитель из материала, выбранного из группы: базальтовая минеральная вата или резина.

Для перекрытия потолка потолочные панели устанавливают и крепят на несущих балках из бруса после монтажа стен первого этажа с зазором 1.5-2.5 см, закрываемым плинтусом.

Вся конструкция деревянного строения - стены, перекрытия, крыша выполняются из универсальных сборных панелей, изготовленных из бруса или бревен, монтируемых с помощью подъемного крана на фундамент.

Изготовление панелей из бруса ведут следующим образом. Брус размером 150х150 мм подвергают четырехстороннему профилированию на фрезерном станке, затем его пилят в требуемый размер и сверлят в брусе отверстия под стержни диаметром 3 мм. Для самоблокировки брусов в них фрезируются пазы и шипы. Готовый брус маркируется по венцам панелей. Для изготовления панели брус поочередно согласно маркировке раскладывается на сборочной площадке, причем отверстия соседних брусьев совмещают. В совмещенные отверстия через брусья продевают металлические стержни с пяткой диаметром 25 мм. На концы стержней надевают шайбы и навинчивают гайки, причем на крайние в панели стержни навинчивают рымгайки для последующей транспортировки панели. Панели изготавливают с проемами для окон, дверей и люков.

Панели из бруса или бревен, предварительно собранные на отдельной строительной площадке, транспортируются к месту сборки строения.

Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен фронтальный вид двухэтажного деревянного строения из панелей, на фиг. 2 - вид сверху крепления панелей из бруса между собой, на фиг. 3 - вид сверху крепления образного профиля в оконный или дверной проем, на фиг. 4 - крепление панели стен с фундаментом, между этажами и установка пола, где 1 - монтажный стержень, 2 - скрепляющий стержень, 3 - скрепляющая пластина, 4 - утеплитель, 5 - оконный блок, 6 - обналичка, 7- образный профиль, 8 - фундамент, 9 - выступ фундамента, 11 - лаги пола, 12 - панели пола, 13 - плинтус, 14 - зазор, 15 - стеновая панель, 16 - потолочная палка, 17 - панели пола второго этажа, 18 - пластина, 19 - гайка стержня, 20 - стержень, 21 - межэтажная стяжка, 22 - стяжка панелей, 23 - стяжная балка крыши.

Пример. Возведение деревянного строения.

На заранее возведенный фундамент 8 с анкерами 10 монтируются стеновые панели первого этажа 15 и прикрепляются посредством анкеров. Панели стен скрепляются между собой на узлах согласно креплению, изображенному на фиг. 2, с помощью металлических стержней 1, 2 и скрепляющей пластины-скобы 3. В зазор между панелями укладывают утеплитель 4. Крепление стен осуществляют путем совмещения отверстий в брусьях и монтажных скрепляющих пластин 3, которые пронизываются монтажным стержнем 1. В углубления пазов, расположенных в брусьях и образованных пазами и шипами при изготовлении брусьев, в местах сочленения узлов вставляется утеплитель-уплотнитель 4 из базальтовой минеральной ваты или резины. Между брусьями укладывают минеральную вату. На специальные выступы 9 фундамента 8 укладывают лаги пола 11 на расстоянии 0.5-1.0 м между лагами. К ним крепятся готовые панели пола 12 шурупами, причем между стеной и панелью пола оставляют зазор 14, который герметизируют и закрывают плинтусом 13. Далее на стены первого этажа укладывают в специальные ниши потолочные балки 16 и их крепят к стенам с помощью межэтажных стяжек 21 и гайки 19. Затем монтируются готовые панели второго этажа, заранее изготовленные в соответствующем размере и скрепленные между собой в углах, как показано на фиг. 2, а также со стенами первого этажа межэтажными стяжками 21. После монтажа стен укладывают панели пола первого этажа. В заключительной стадии устанавливают панели крыши. Они могут быть выполнены как из бруса, так и каркасными из досок и утеплителя. Панели крыши скрепляются со стенами второго этажа специальными стяжками 22.

Для исключения смещения брусьев относительно друг друга по оси бруса в горизонтальной плоскости и чтобы не было прогиба стены по вертикали, в оконных и дверных проемах в плоскости стены на вертикальных торцах устанавливаются металлические образные профили 7 при соотношении толщины сечения профиля и толщины бруса (1-4):(100-200).

Использование предложенного изобретения позволит обеспечить высокую скорость сборки, экономичность всего строительного процесса, надежность и повышенную прочность строения, возможность использования предложенных конструктивных изменений для построения деревянных зданий различного профиля, а также позволит при необходимости производить ремонт перекрытий без снижения устойчивости строения. Использование только натуральных материалов для изготовления строения обеспечивает экологическую чистоту данных конструкций.