изоляционно-рейтерный блок

Классы МПК:F27D3/02 направляющие (рельсы, полозья) для тяжелых изделий 
Автор(ы):, , , , ,
Патентообладатель(и):Научно-технологический центр энергосберегающих процессов и установок РАН
Приоритеты:
подача заявки:
1997-12-26
публикация патента:

Изобретение относится к металлургической промышленности, именно к конструкции изоляционно-рейтерных блоков подовых труб нагревательных печей прокатных станов. Техническим результатом является повышение надежности конструкции. Для достижения технического результата изоляционно-рейтерный блок содержит защитный кожух, соединенный с рейтером посредством сварки. Рейтер установлен на подовой трубе. Пространство между кожухом и подовой трубой заполнено изоляционным слоем. Толщина защитного кожуха составляет 0,2-0,5 от толщины изоляционного слоя, например каолиновой ваты. Применение данных соотношений позволяет сохранить защитный металлический кожух от разрушения при эксплуатации изоляционно-рейтерного блока. 2 з.п.ф-лы, 4 ил., 1 табл.
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5

Формула изобретения

1. Изоляционно-рейтерный блок, содержащий защитный кожух из жаропрочного материала, соединенный с рейтером, подовую трубу, на которой установлен рейтер и размещенный между кожухом и трубой теплоизоляционный материал, отличающийся тем, что толщина защитного кожуха составляет 0,2 - 0,5 от толщины теплоизоляционного материала.

2. Изоляционно-рейтерный блок по п.1, отличающийся тем, что в качестве теплоизоляционного материала используют каолиновую вату.

3. Изоляционно-рейтерный блок по пп.1 и 2, отличающийся тем, что защитный кожух соединен с рейтером посредством сварки.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к металлургической промышленности, именно к конструкции изоляционно-рейтерных блоков подовых труб нагревательных печей прокатных станов.

Известна тепловая изоляция подовых труб нагревательных печей (1), содержащая защитный кожух из жаростойкого металла с низкой теплопроводностью. Имеет внутренние выступы с плоскими опорными поверхностями, опертыми на ребра и пазами под вкладыши. При этом пластины приварены с обеих сторон к подовой трубе и вкладышам, вкладыши неразъемно относительно защитного кожуха установлены в пазах. Зазор между защитным кожухом и подовой трубой заполнен волокнистым материалом.

Недостатком такой конструкции является низкая надежность крепежных элементов в конструкции.

Наиболее близким к предложенному техническому решению является изоляционно-рейтерный блок (2), содержащий U-образный защитный кожух из жаропрочного металла, подовую трубу, на которой установлен рейтер и размещенный между кожухом и подовой трубой теплоизоляционный материал. Блок снабжен вставками, закрепленными в верхней части кожуха и соединяющими его с рейтером посредством сварки.

Недостатком известной конструкции является неопределенность размера защитного кожуха.

Из-за неравномерности температуры по длине печи происходит деформация защитного кожуха и выход его из строя при эксплуатации изоляционно-рейтерного блока.

Согласно изобретению толщина защитного кожуха составляет 0,2 - 0,5 от толщины изоляционного слоя, например, коалиновой ваты.

Если толщина защитного кожуха составляет менее 0,2 от толщины изоляционного слоя, например, каолиновой ваты, то при изготовлении защитного кожуха путем литья в песчаную форму может произойти литьевой разрыв в металлическом изделии.

Если толщина защитного кожуха составляет более 0,5 от изоляционного слоя, например, каолиновой ваты, вес защитного кожуха увеличивается. Т.к. защитный кожух крепится к рейтеру посредством сварки, то увеличение веса защитного кожуха приведет к разрушению сварного шва и деформации защитного кожуха.

Уменьшение толщины изоляционного слоя, например каолиновой ваты, приведет к значительным тепловым потерям.

Приведенные в таблице данные получены при использовании технологии изготовления изоляционно-рейтерного блока.

На чертеже представлены поперечные разрезы изоляционно-рейтерных блоков фиг. 1, 2, 3, 4.

Фиг. 1. Пример 1.

Изоляционно-рейтерный блок включает в себя защитный кожух 1, соединенный с рейтером 2 посредством сварки, рейтер 2 установленный на подовой трубе 3. Пространство между защитным кожухом 1 и подовой трубой 3 заполнено изоляционным слоем 4, например, каолиновой ватой. Толщина защитного кожуха составляет 0,5 от толщины изоляционного слоя.

Фиг. 2. Пример 2.

Изоляционно-рейтерный блок включает в себя защитный кожух 1, соединенный с рейтером 2 посредством сварки, рейтер 2, установленный на подовой трубе 3. пространство между защитным кожухом 1 и подовой трубой 3 заполнено изоляционным слоем 4, например, каолиновой ватой. Толщина защитного кожуха составляет 0,4 от толщины изоляционного слоя.

Фиг. 3. Пример 3.

Изоляционно-рейтерный блок содержит защитный кожух 1, соединенный с рейтером 2 посредством сварки, рейтер 2, установленный на подовой трубе 3. Пространство между защитным кожухом 1 и подовой трубой 3 заполнено изоляционным слоем 4, например, каолиновой ватой. Толщина защитного кожуха 1 составляет 0,3 от изоляционного слоя.

Фиг. 4. Пример 4.

Изоляционно-рейтерный блок содержит защитный кожух 1, соединенный с рейтером 2 посредством сварки, рейтер 2, установленный на подовой трубе 3. Пространство между защитным кожухом 1 и подовой трубой 3 заполнено изоляционным слоем 4, например каолиновой ватой. Толщина защитного кожуха 1 составляет 0,2 от толщины изоляционного слоя.

Изоляционно-рейтерный блок работает следующим образом.

На предварительно подготовленную поверхность подовой трубы 3 приваривают рейтер 2. Защитный кожух 1 приваривают к рейтеру 2. Пространство между защитным кожухом 1 и подовой трубой 3 заполняют изоляционным слоем 4, например, каолиновой ватой. Нагреваемый металл перемещается в нагревательной печи, контактируя с опорной поверхностью рейтера 2.

Класс F27D3/02 направляющие (рельсы, полозья) для тяжелых изделий 

конвейерный ролик и ролик пода печи непрерывного отжига -  патент 2397418 (20.08.2010)
рейтер нагревательных печей с шагающими балками -  патент 2312289 (10.12.2007)
ролик рольганга для транспортировки нагретого в печи металлического листового материала -  патент 2286396 (27.10.2006)
печной ролик -  патент 2267069 (27.12.2005)
печной ролик туннельной печи -  патент 2254531 (20.06.2005)
консольный печной ролик -  патент 2217673 (27.11.2003)
печной ролик туннельной печи -  патент 2212602 (20.09.2003)
ролик агрегата непрерывного отжига -  патент 2207475 (27.06.2003)
ролик печного рольганга -  патент 2202748 (20.04.2003)
роликовый пояс проходной печи -  патент 2184914 (10.07.2002)
Наверх