гидромеханизированный комплекс для вскрышных работ

Формула изобретения

1. Гидромеханизированный комплекс для вскрышных работ, содержащий гидромониторы, самотечный гидротранспорт гидросмеси, механические очистители, установленные по ходу движения гидросмеси, зумпф и землесос, отличающийся тем, что он снабжен формирователем потока гидросмеси, а один из очистителей выполнен в виде ступенчато расположенных рядов эластичных стержней и закрепленных на цепи с приводом, вращающим ее в плоскости, перпендикулярной плоскости движения гидросмеси, при этом восходящий и нисходящий участки цепи расположены в нишах, в которых установлены гребенки, контактирующие с эластичными стержнями, а между цепью и зумпфом размещен формирователь потока гидросмеси.

2. Комплекс по п.1, отличающийся тем, что формирователь потока гидросмеси выполнен в виде двух плит, расположенных под углом одна к другой на грунтовом основании и имеющих на конце насадок, ориентированный под углом к стенке зумпфа.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для разработки вскрышных пород, а также для разработки техногенных грунтов.

Известна машина для разработки мягких грунтов, включающая ходовую часть, поворотную платформу, приемный конвейер, стрелу, каретки с установленными на них рабочими органами, выполненными в виде дисковых фрез, консольно установленных на валах [1].

Недостатком этой машины является большая вероятность ее простоя из-за возможной поломки одного из многих функциональных агрегатов.

Известен гидравлических комплекс для вскрышных работ, содержащий гидромониторы, самотечный гидротранспорт, гидросмеси по пульпопроводным каналам в зумпф и грунтовые насосы [2].

Недостатком этого комплекса являются значительные его простоит, вызванные засорением всасывающих каналов грунтовых насосов негабаритными включениями, имеющимися в гидросмеси.

Известна также защита гидравлического комплекса от негабаритных включений в гидросмеси с помощью механических очистителей, выполненных в виде решеток, установленных по ходу движения гидросмеси [3].

Недостатком данного устройства является то, что в гидросмеси остаются органические волокнистые включения, что также приводит к простоям всего комплекса.

Задачей предложенного гидромеханизированного комплекса является обеспечение устойчивой работы землесоса, а следовательно, всего комплекса в целом.

Это достигается тем, что гидромеханизированный комплекс, содержащий гидромониторы, самотечный гидротранспорт гидросмеси, механические очистители, установленные по ходу движения гидросмеси, зумпф и землесос, снабжен формирователем потока гидросмеси, а один из очистителей выполнен в виде ступенчатого расположенных рядов эластичных стержней и закрепленных на цепи с приводом, вращающим ее в плоскости, перпендикулярной плоскости движения гидросмеси, при этом восходящий и нисходящий участки цепи расположены в нишах, в которых установлены гребенки, контактирующие с эластичными стержнями, а между цепью и зумпфом размещен формирователь потока гидросмеси. Кроме того, формирователь гидросмеси выполнен в виде двух плит, расположенных под углом относительно друг друга на грунтовом основании и имеющих на конце конический насадок, ориентированный под углом к стенке зумпфа.

На фиг. 1 показан общий вид гидромеханизированного комплекса для вскрышных работ.

На фиг. 2 показан вид данного комплекса по сечению A-A.

На фиг. 3 показан механический очиститель по сечению B-B.

На фиг. 4 показан механический очиститель по сечению C-C.

Гидромеханизированный комплекс для вскрышных работ содержит гидромониторы 1, 2, размещенные в забоях, самотечный гидротранспорт в виде пульповодных наклонных канав и лотка 4, механические очистители 5, 6, установленные по ходу движения гидросмеси, зумпф 7, формирователь потока гидросмеси 8, расположенный между очистителем 6 и зумпфом 7, и землесос 9. При этом механический очиститель 5 выполнен в виде решетки, а другой механический очиститель 6 - ступенчато расположенных рядов эластичных стержней 10, закрепленных на цепи 11 с приводом 12. Восходящий и нисходящий участки цепи 11 расположены в нишах 13, в которых установлены гребенки 14, контактирующие с эластичными стержнями 10. Формирователь потока гидросмеси выполнен, например, в виде двух плит 15, расположенных под углом относительно друг друга на грунтовом основании с коническим насадком 16 на их конце, ориентированным под углом к стенке зумпфа 7.

Гидромеханизированный комплекс работает следующим образом. Гидромониторы 1 и 2 производят размыв вскрышной породы или техногенных грунтов в забоях, и гидросмесь по пульповодным канавам 3 самотеком поступает через механические очистители 5, 6 и формирователь потока гидросмеси 8 в зумпф 7. При этом на решетке 5 осаждаются крупные включения грунта или породы, а при происхождении гидросмеси через механический очиститель 6 задерживаются волокнистые включения эластичными стержнями 10. При вращении цепи 11 посредством привода 12 очиститель осуществляет съем волокнистых включений с помощью гребенок 14, при этом волокнистые включения складируются в нишах 13 и по мере их накопления периодически удаляются. После механической очистки гидросмеси она поступает в формирователь потока 8, который создает напор гидросмеси за счет расположения плит 15 под определенным углом и направляет его к одной из стенок зумпфа при помощи насадка 16. В результате этого в зумпфе гидросмесь приобретает турбулентное движение, что обеспечивает равномерную консистенцию гидросмеси, а следовательно, устойчивую работу землесоса и всего комплекса в целом.

Источники информации, принятые во внимание при составлении формулы изобретения:

1. Авторское свидетельство СССР N 209373, E 21 C 47/00, 23.05.66.

2. Г.А.Нурок. Процессы и технология гидромеханизации открытых горных работ. Учебник для вузов - 3-е издание, переработ. и дополнит. - М.: Недра, 1985, рис. 12. 9б, с. 174.

3. Гидромеханизация горных работ на карьерах Кузбасса /Под общей редакцией докт.техн.наук, проф. Г.А.Нурок. - М.: Недра, 1964, с. 216.