способ изготовления изделий

Формула изобретения

1. Способ изготовления изделий, заключающийся в получении на матрице изображения посредством образования выемок различной глубины, нанесении полимерной пасты на основе поливинилхлорида, образовании по размеру матрицы подложки из ткани и ее последующем термопрессовании для получения заготовки изделия, отличающийся тем, что после нанесения полимерной пасты ее излишки удаляют и осуществляют подсушивание матрицы с оставшейся пастой при температуре 80 - 120^oC в течение 1 мин, перед термопрессованием на подложке послойно размещают дублерин и войлочную прокладку для образования теплоизоляции, причем термопрессование проводят в течение 2 - 3 мин под давлением 1,4 - 10 кгс/см² и температуре 150 - 155^oC, а температуру матрицы доводят до 50^oC для осуществления переноса пасты на материал подложки, при этом после получения заготовки все ее срезы обметывают, припуски швов на обработку верхнего и нижнего краев подгибают на 0,7 - 0,8 см в сторону изнанки и заутюживают, по верхнему и нижнему краям прокладывают отделочную строчку на расстоянии 0,5 см от края, затем осуществляют складывания под необходимый размер обратной стороной, стачивают швом шириной 0,9 - 1,0 см и разглаживают, а концы стачивающих строчек закрепляют обратной строчкой длиной 1,0 см.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что нанесение полимерной пасты на основе поливинилхлорида для получения многоцветного изображения осуществляют поочередно, начиная с пасты преобладающего цвета, при этом в процессе поочередного нанесения осуществляют подсушивание пасты и удаление ее в местах матрицы, подлежащих заполнению пастой другого цвета.

3. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что в качестве пасты используют пасту следующего состава, вес.ч.:

Дибутилфталат - 25 - 35

Глицерин - 3 - 12

Диоксид титана - 3,5 - 12

Поливинилхлорид - Остальное

4. Способ по пп.1 - 3, отличающийся тем, что в качестве материала подложки используют ткань полушерстяную, диагональ.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к способу изготовления изделия, в частности, для производства погонов съемных для ношения на форменной одежде.

Известен способ изготовления изделий, заключающийся в получении на матрице изображения посредством образования выемок различной глубины, нанесении полимерной пасты на основе поливинилхлорида, образовании по размеры матрицы подложки из ткани и ее последующем термопрессовании для получения заготовки изделия (RU патент 2109461, кл. B 44 C 1/24)

Недостатком известного способа изготовления изделий является низкое качество изделия.

Техническим результатом изобретения является повышение качества изделий.

Достигается это тем, что после нанесения полимерной пасты ее излишки удаляют и осуществляют подсушивание матрицы с оставшейся пастой при температуре 80 - 120^oC в течение 1 мин, перед термопрессованием на подложке послойно размещают дублерин и волочную прокладку для образования теплоизоляции, причем термопрессование проводят в течение 2-3 мин под давлением 1,4 - 10 кгс/см² и температуре 150 - 155^oC, а температуру матрицы доводят до 50^oC для осуществления переноса пасты на материал подложки, при этом после получения заготовки все ее срезы обметывают, припуски швов на обработку верхнего и нижнего краев подгибают на 0,7 - 0,8 см в сторону изнанки и заутюживают, по верхнему и нижнему краям прокладывают отделочную строчку на расстоянии 0,5 см от края, затем осуществляют складывание под необходимый размер обратной стороной, стачивают швом шириной 0,9 - 1,0 см и разглаживают, а концы стачивающих строчек закрепляют обратной строчкой длиной 1,0 см.

Нанесение полимерной пасты на основе поливинилхлорида для получения многоцветного изображения осуществляют поочередно, начиная с пасты преобладающего цвета, при этом в процессе поочередного нанесения осуществляют подсушивание пасты и удаление ее в местах матрицы, подлежащих заполнению пастой другого цвета.

В качестве пасты используют пасту следующего состава, вес.ч.:

Дибутилфталат - 25 - 35

Глицерин - 3 - 12

Диоксид титана - 3,5 - 12

Поливинилхлорид - Остальное

В качестве материала подложки используют ткань полушерстяную, диагональ.

Пользуются способом изготовления изделий следующим образом.

Для изготовления съемного погона используется подложка из ткани полушерстяной, диагонали и т.д., вырезанная по размеру матрицы (размер погона с учетом складывания для сшивания).

На металлической матрице выполняют выемки различной глубины, которые образуют требуемое изображение - нужное количество звездочек определенного размера или полос в зависимости от звания. На полученный трафарет наносят полимерный материал в виде пасты на основе поливинилхлорида следующего состава:

Дибутилфталат - 25 - 35

Глицерин - 3 - 12

Диоксид титана - 3,5 - 12

Поливинилхлорид - Остальное

Излишки пасты снимают скребком, заполненную пастой матрицу подсушивают при температуре 80 - 120^oC в течение 1 мин. При многоцветном изображении вначале наносят пасту преобладающего цвета, подсушивают, удаляют первичную пасту в местах, подлежащих заполнению пастой другого цвета и наносят в них нужный цвет, излишки убирают приспособлением, опять подсушивают и так повторяют каждый раз по убывающему количеству цветов.

Затем на матрицу рабочей стороной укладывают основу погон, на ткань накладывают дублерин, покрывают слоем теплоизоляции (прокладка из войлока) и подвергают термообработке под давлением 1,4 - 10 кгс/см² при температуре 150 - 155^oC в течение времени 2,0 - 3,0 мин. Матрицу доводят до температуры 50^oC и снимают погон.

Перенос пасты на материал и образование изображения происходит в результате термопрессования. Применение пасты на основе поливинилхлорида в совокупности с указанными режимами способствует качественному формованию, затвердеванию и прочному сцеплению с материалом.

Все срезы полученной заготовки погона обметывают, припуски швов на обработку верхних и нижних краев подгибают на 0,7 - 0,8 см в сторону изнанки и заутюживают.

По верхнему и нижнему краям прокладывают отделочную строчку на расстоянии 0,5 см от края.

Погон складывают под установленный размер обратной стороной, стачивают швом шириной 0,9 - 1,0 см, разутюживают. Концы стачивающих строчек закрепляют обратной строчкой длиной 1,0 см.

Таким образом, изобретение повышает качество изделий.

Промышленная применимость

Изобретение может быть использовано в том числе и в производстве съемных погонов для ношения на форменной одежде.