реактор очистки сбросных газов

Формула изобретения

1. Реактор очистки сбросных газов, содержащий установленные в камере источники ультрафиолетового и инфракрасного излучения, последние из которых имеют каталитически активную поверхность, отличающийся тем, что источники инфракрасного излучения выполнены в виде пакетов гофрированных пластин, гребни которых размещены непараллельно оси камеры и гребням смежных пластин и имеют отверстия с одной стороны каждой пластины для размещения гребней без отверстий смежных пластин с образованием пересекающихся каналов.

2. Реактор по п.1, отличающийся тем, что профиль отверстий не совпадает с профилем размещенных в них гребней.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к оборудованию для дожига сбросных газов термофотокаталитическим методом и может быть использовано в промышленной экологии.

Известен реактор очистки сбросных газов, содержащий установленные в камере источники ультрафиолетового и инфракрасного излучения, последние из которых имеют геликоидальную форму и каталитически активную поверхность (RU патент 2041426, кл. F 23 G 7/06, 1995).

Недостатком этого реактора является низкая эффективность газоочистки.

Техническим результатом изобретения является повышение эффективности газоочистки.

Этот результат достигается тем, что в реакторе очистки сбросных газов, содержащем установленные в камере источники ультрафиолетового и инфракрасного излучения, последние из которых имеют каталитически активную поверхность, согласно изобретению, источники инфракрасного излучения выполнены в виде пакетов гофрированных пластин, гребни которых размещены непараллельно оси камеры и гребням смежных пластин и имеют отверстия с одной стороны каждой пластины для размещения гребней без отверстий смежных пластин с образованием пересекающихся каналов.

Это позволяет повысить эффективность газоочистки за счет интенсификации перемешивания газовых выбросов в зоне контакта с катализатором.

В предпочтительном варианте воплощения настоящего изобретения профиль отверстий не совпадает с профилем размещенных в них гребней.

Это дополнительно повышает эффективность газоочистки за счет интенсификации перемешивания газовых выбросов.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого реактора, на фиг. 2 показан фронтальный вид пластин источника излучения, на фиг. 3 - разрез А-А фиг. 2; на фиг. 4 и 5 представлены варианты зоны соединения гребней пластин.

Реактор очистки сбросных газов содержит камеру 1 с размещенными в ней источниками ультрафиолетового 2 и инфракрасного излучения, последние из которых имеют каталитически активную поверхность и выполнены в виде пакетов гофрированных пластин 3, гребни 4 которых размещены непараллельно оси камеры 1 и гребням 4 смежных пластин 3 и имеют отверстия 5 с одной стороны каждой пластины 3 для размещения гребней 4 без отверстий смежных пластин 3 с образованием пересекающихся каналов. В предпочтительном варианте профиль отверстий 5 не совпадает с профилем размещенных в них гребней 4, то есть между ними существуют конструктивно заданные зазоры 6 произвольной формы.

При работе реактора газообразный выброс подают в камеру 1, где поток поочередно проходит мимо источников 2 ультрафиолетового излучения и через каналы, образованные пластинами 3 источников инфракрасного излучения с каталитически активными поверхностями. Содержащиеся в выбросе токсичные вещества активируются ультрафиолетовым и инфракрасным излучением и окисляются до безвредных веществ при контакте с катализатором. При этом вероятность контакта активированных токсичных веществ с катализатором увеличена за счет турбулизации струй газовых выбросов в зоне каждого пересечения каналов между пластинами 3 и каждого зазора 6, создающего переток газовых струк с одной поверхности пластины 3 на другую. Обработанные таким образом газовые выбросы на выходе из камеры 1 не содержат токсичных веществ и сбрасываются в атмосферу.

Таким образом, предлагаемый реактор позволит повысить эффективность газоочистки.