осадительная центрифуга для виноградных соко- и виноматериалов

Формула изобретения

Осадительная центрифуга для виноградных соко- и виноматериалов, содержащая корпус со сборниками фугата и шлама и камерой для жидкой двуокиси углерода, установленный в корпусе цилиндроконический ротор, имеющий отверстия для выгрузки фугата и шлама и перфорированный участок в камере для жидкой двуокиси углерода, расположенный в роторе соосно цилиндроконический шнек, барабан которого имеет окна для прохода исходного продукта в ротор, и размещенную внутри барабана питающую трубу, отличающаяся тем, что питающая труба выполнена в виде постоянного магнита с радиально расположенными полюсами, при этом барабан шнека выполнен из ненамагничиваемого материала.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к оборудованию для осветления и стабилизации виноградных соко- и виноматериалов.

Известна осадительная центрифуга для виноградных соко- и виноматериалов, содержащая корпус со сборниками фугата и шлама и камерой для жидкой двуокиси углерода, установленный в корпусе цилиндроконический ротор, имеющий отверстия для выгрузки фугата и шлама и перфорированный участок в камере для жидкой двуокиси углерода, расположенный в роторе соосно цилиндроконический шнек, барабан которого имеет окна для прохода исходного продукта в ротор, и размещенную внутри барабана питающую трубу (RU, полезная модель 3102, кл. B 04 B 1/20, 1996).

Недостатком этой центрифуги является невозможность выделения из обрабатываемого сырья веществ, склонных к образованию коллоидных помутнений.

Техническим результатом изобретения является расширение технологических возможностей центрифуги.

Этот результат достигается тем, что в осадительной центрифуге для виноградных соко- и виноматериалов, содержащей корпус со сборниками фугата и шлама и камерой для жидкой двуокиси углерода, установленный в корпусе цилиндроконический ротор, имеющий отверстия для выгрузки фугата и шлама и перфорированный участок в камере для жидкой двуокиси углерода, расположенный в роторе соосно цилиндроконический шнек, барабан которого имеет окна для прохода исходного продукта в ротор, и размещенную внутри барабана питающую трубу, согласно изобретению, питающая труба выполнена в виде постоянного магнита с радиально расположенными полюсами, при этом барабан шнека выполнен из ненамагничиваемого материала.

Это позволяет расширить технологические возможности центрифуги за счет обеспечения выделения из обрабатываемого сырья веществ, склонных к образованию коллоидных помутнений.

На чертеже изображена схема предлагаемой центрифуги.

Осадительная центрифуга для виноградных соко- и виноматериалов содержит корпус 1, разделенный перегородками на сборники 2 и 3 фугата и шлама и камеру 4 для жидкой двуокиси углерода, установленный в корпусе 1 цилиндроконический ротор, имеющий отверстия 6 и 7 для выгрузки фугата и шлама, размещенный в роторе 5 цилиндроконический шнек, имеющий навивку 8 и барабан 9 из ненамагничиваемого материала с окнами 10 для прохода исходного продукта и установленную в барабане 9 питающую трубу 11, выполненную в виде постоянного магнита с радиальным расположением полюсов. Ротор 5 имеет перфорированный участок 12 в камере 4.

Центрифуга работает следующим образом.

Виноградный соко- или виноматериал через питающую трубу 11 подают в барабан 9 шнека, откуда он через окна 10 под действием поля центробежных сил поступает в цилиндрическую часть ротора 5 и распределяется по ней в виде слоя, пересекая силовые линии магнитного поля питающей трубы 11. Одновременно в камеру 4 корпуса 1 подают жидкую двуокись углерода, которая через перфорированный участок 12 проходит в полость ротора 5. На выходе из отверстий перфорированного участка 12 ротора 5 двуокись углерода частично переходит в газовую фазу с поглощением теплоты и созданием в обрабатываемом сырье поля ультразвуковых колебаний, а частично образует мелкодисперсные кристаллы твердой фазы.

Под действием генерируемого двуокисью углерода в обрабатываемом сырье поля ультразвуковых колебаний и магнитного поля вещества, склонные к образованию коллоидных помутнений, седиментируют. Под действием поля центробежных сил и поля ультразвуковых колебаний присутствующая и образующаяся в сырье твердая фаза коагулирует. Под действием охлаждения падает растворимость в сырье солей винной кислоты, и они выкристаллизовываются из пересыщенного раствора на центрах кристаллизации в виде присутствующих и образующихся в сырье частицах твердой фазы и мелкодисперсных кристаллов двуокиси углерода. При этом образование твердой фазы солей винной кислоты и двуокиси углерода интенсифицирует процессы седиментации и коагуляции взвесей. По мере увеличения размера частиц твердой фазы они под действием поля центробежных сил перемещаются к периферии ротора 5, где захватываются навивкой 8 шнека и транспортируются в коническую часть ротора 5 против направления действия центробежных сил. В результате жидкая фаза отделяется от твердой, а последняя через отверстия 7 и сборник 3 выводится из центрифуги. Осветленная и стабилизированная жидкая фаза отделяется от отработанной газовой фазы двуокиси углерода на сплошном участке цилиндрической части ротора 5 и через отверстия 6 и сборник 2 выводятся из центрифуги. Отработанная газовая фаза двуокиси углерода удаляется из центрифуги совместно с твердой фазой.

Таким образом, предлагаемая центрифуга обеспечивает одновременное удаление из виноградных соко- и виноматериалов всех мутеобразующих веществ.